Giải pháp Giải pháp

Giải pháp

Tuyển chọn các loại lốp xe chất lượng cao từ khắp thế giới.

Giải pháp hỗ trợ mặt đất yếu và bị nứt vỡ

Các vấn đề kỹ thuật trong đá yếu và đá nứt nẻ

Điều kiện địa chất lộ thiên hiếm khi phản ứng như một khối vật liệu nguyên vẹn duy nhất. Tùy thuộc vào hướng của các khe nứt và cấu trúc đá, trình tự khai qu excavation, dòng chảy nước ngầm, hư hại do nổ mìn, sự phân bố lại ứng suất hoặc các hiệu ứng phụ thuộc thời gian, hành vi của địa chất có thể thay đổi đáng kể.

Một số vấn đề điển hình là:

  • Các mối nối hoặc các điểm gián đoạn khác nằm quá sát nhau, gây khó chấp nhận được.
  • Khối đá có cấu tạo giống đất hoặc bị nứt nẻ mạnh, có tính chất rời rạc hoặc dạng khối.
  • Sự xen kẽ của các lớp hoặc vật liệu yếu giữa các khối đá cứng hơn.
  • Các đứt gãy, đới trượt hoặc đá bị nứt vỡ nghiêm trọng.
  • Các mảnh đá bị phong hóa hoặc biến đổi nằm gần bề mặt khai quật.
  • Hiện tượng đá vỡ thành từng mảng, sạt lở hoặc nới lỏng dần.
  • Làm rơi các mảnh vụn nhỏ vào các khe hở giữa các bu lông neo đá.
  • Khả năng neo giữ không đủ hoặc không nhất quán.
  • Sự sụp đổ hoặc mở rộng lỗ khoan trong quá trình khoan.
  • Đường kính lỗ khoan không đồng nhất hoặc chất lượng lỗ khoan kém.
  • Nước xâm nhập hoặc nguy cơ vữa bị rửa trôi.
  • Khả năng ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt hoặc khi bị ướt.
  • Sự tập trung tải trọng cục bộ xung quanh các tấm đỡ riêng lẻ.
  • Sự dịch chuyển hoặc biến dạng của mặt đất sau khi lắp đặt hệ thống chống đỡ chính.
  • Sự ép chặt khối đá hoặc biến dạng phụ thuộc thời gian.
  • Hư hỏng các bộ phận chịu lực do nổ mìn hoặc thiết bị hạng nặng gây ra.
  • Cần gấp rút lắp đặt giá đỡ gần khu vực hoạt động.
  • Sự không chắc chắn về việc duy trì hiệu suất hỗ trợ trong suốt vòng đời thiết kế yêu cầu.

Vì lý do này, việc kiểm tra, giám sát và xác minh hệ thống hỗ trợ cần được tiếp tục trong suốt quá trình xây dựng và vận hành.

 

Phương pháp hỗ trợ mặt đất yếu của chúng tôi

Wanfeng cung cấp các sản phẩm được sử dụng trong gia cố đá và giữ ổn định bề mặt như một phần của giải pháp kiểm soát nền đất tổng thể. Bu lông đá và thanh ren có thể được sử dụng để neo các khối đá không ổn định vào khối đá chất lượng tốt hơn bên ngoài khu vực đào bới. Tấm chịu lực và dây đai thép được sử dụng để phân tán tải trọng tác dụng trên bề mặt. Lưới thép hàn được sử dụng để giữ các viên đá nhỏ giữa các bu lông.

Các cấu kiện thép này cũng có thể được sử dụng kết hợp với vữa, nhựa, bê tông phun, dầm lưới, bộ thép, cốt thép cáp hoặc các biện pháp khác theo yêu cầu của kỹ sư thiết kế.

Các bộ phận này được sử dụng cùng nhau để:

  • Hỗ trợ và ổn định đá có khe nứt/vỡ xung quanh khu vực khai qu excavation.
  • Giữ cố định các khối/mảnh vỡ có hình dạng bất thường gần bề mặt khai quật.
  • Chuyển tải trọng tác dụng từ vật liệu yếu hơn sang nền đất chắc hơn.
  • Phân bổ tải trọng điểm trên một khu vực rộng lớn hơn.
  • Cải thiện đường truyền tải lực giữa các bu lông, tấm/dây đai và lưới.
  • Xử lý các thay đổi cục bộ về hình dạng hố đào
  • Cho phép lắp đặt nhanh chóng để phù hợp với tiến độ đào đất.
  • Cung cấp các lớp phủ và vật liệu phù hợp với môi trường.
  • Cho phép truy xuất nguồn gốc bu lông và kiểm tra các bộ phận khi giao hàng.

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm kỹ thuật

Việc lựa chọn giải pháp hỗ trợ cuối cùng, bao gồm loại sản phẩm, khoảng cách, chiều dài, phương pháp neo, lựa chọn vữa/nhựa, trình tự lắp đặt/khả năng chịu lực và giám sát, phải được hoàn thành hoặc xem xét bởi kỹ sư địa kỹ thuật, khai thác mỏ, đường hầm hoặc kết cấu có trình độ phù hợp. Điều này cần xem xét đến việc khảo sát địa điểm, phân loại khối đá, hình dạng khe nứt/lún, dòng chảy nước ngầm, ứng suất tại chỗ, phương pháp đào, tốc độ biến dạng dự kiến, tuổi thọ thiết kế yêu cầu và bất kỳ tiêu chuẩn nào áp dụng.

Wanfeng chỉ có thể cung cấp các cấu kiện kết cấu nền móng theo thông số kỹ thuật đã được xác nhận và không chịu trách nhiệm về thiết kế kết cấu nền móng do kỹ sư chịu trách nhiệm chính thực hiện.

 

Sản phẩm được đề xuất

1. Bu lông đá

Bu lông thép có thể được sử dụng để gia cố cục bộ hoặc hệ thống các khối đá vỡ gần các công trình ngầm.

Các lĩnh vực quan trọng

  • Đường kính
  • Chiều dài
  • Thép cấp
  • Độ chảy và tải trọng tối đa

Các lĩnh vực khác

  • Dạng sợi
  • Loại neo
  • Lớp phủ bề mặt
  • Tấm tương thích

2 Bu lông cốt thép có ren, được trám kín hoàn toàn

Các thanh ren được thiết kế để neo vào vữa hoặc nhựa cho các ứng dụng cần liên kết vữa hoặc nhựa liên tục dọc theo trục được chỉ định trong thiết kế.

Các lĩnh vực quan trọng

  • Đường kính thanh
  • Chiều dài thanh
  • Độ bền kéo
  • Độ bền kéo tối đa

Các lĩnh vực khác

  • hướng ren và bước ren
  • Phần ren
  • Khả năng tương thích của khớp nối
  • Các lựa chọn bảo vệ chống ăn mòn

3. Bu lông ma sát / Bộ bu lông tách rời

Các loại neo kiểu tách rời được thiết kế để lắp đặt nhanh chóng bằng ma sát với thành giếng khoan.

Các lĩnh vực quan trọng

  • Đường kính ống
  • Chiều dài
  • Thép cấp
  • Công suất định mức

Các lĩnh vực khác

  • Cấu hình vòng
  • Lớp phủ bề mặt
  • Phạm vi khoan được khuyến nghị
  • Yêu cầu về dụng cụ lắp đặt

Ghi chú

Hiệu suất của bu lông ma sát bị ảnh hưởng rất nhiều bởi đường kính lỗ khoan, tình trạng đá, chất lượng lắp đặt và kích thước sản phẩm. Việc sử dụng trong đất bị nén chặt, các lỗ khoan rất lớn hoặc nơi đường kính có thể thay đổi dưới tác động của ứng suất cần được xác nhận trước khi lắp đặt.

4. Bu lông cáp

Các loại bu lông dài hơn có thể được sử dụng khi gặp phải các khu vực không ổn định, có thể vượt quá phạm vi neo bu lông thông thường.

Các lĩnh vực quan trọng

  • Đường kính cáp
  • Chiều dài cáp
  • Cấu hình chuỗi
  • Độ bền đứt tối thiểu

Các lĩnh vực khác

  • Kiểu bóng đèn/lồng chim
  • Kiểu hốc vữa
  • Chiều dài cần thiết để liên kết
  • Chống ăn mòn

5. Tấm đỡ

Các tấm này được sử dụng cùng với bu lông và đai ốc tương thích để giúp phân tán tải trọng và hạn chế chuyển động xung quanh phần cổ của bu lông.

Các lĩnh vực quan trọng

  • Kích thước đĩa
  • Độ dày tấm
  • Kích thước lỗ
  • Thép cấp

Các lĩnh vực khác

  • Kiểu dáng phẳng hoặc cong
  • Tải trọng định mức
  • Cần máy giặt
  • Lớp phủ bề mặt

Ghi chú

Kích thước và độ cứng của các tấm phải dựa trên điều kiện bề mặt và tải trọng dự kiến. Nếu tấm quá nhỏ hoặc không đủ cứng, nó có thể tạo ra vùng ứng suất cao trên các vật liệu bề mặt kém chất lượng.

6. Lưới thép hàn

Lưới có thể được sử dụng trên bề mặt để giúp ngăn các viên đá nhỏ, rời rạc rơi xuống giữa các thanh đỡ.

Các lĩnh vực quan trọng

  • Đường kính dây
  • Kích thước mở
  • Kích thước lưới
  • Độ bền mối hàn

Các lĩnh vực khác

  • Loại dây viền
  • Nhu cầu chồng chéo
  • Có lớp mạ kẽm hoặc không có lớp mạ kẽm
  • Khả năng tương thích với các tấm

7. Dây đai thép

Các thanh thép có thể giúp phân tán tải trọng giữa các bu lông và hạn chế sự dịch chuyển dọc theo các mối nối.

Các lĩnh vực quan trọng

  • Chiều rộng
  • Độ dày
  • Chiều dài
  • Mẫu lỗ

Các lĩnh vực khác

  • Kiểu dây đeo
  • Thép cấp
  • Kích thước lỗ
  • Lớp phủ bề mặt

8. Đai ốc, khớp nối và phụ kiện

Các chi tiết khớp với ren trên bu lông, thiết kế phương pháp lắp đặt và độ bền cần thiết.

Các lĩnh vực quan trọng

  • Ren và kích thước bu lông
  • Kích thước đai ốc hoặc khớp nối
  • Thép cấp
  • Xử lý bề mặt

Cũng có thể bao gồm

  • Các loại hạt
  • Bộ nối
  • Máy giặt
  • Người tập trung
  • Miếng đệm
  • Công cụ

Ma trận lựa chọn nền đất yếu và bị nứt vỡ

 

Điều kiện mặt đất điển hình Yêu cầu hỗ trợ điển hình Các danh mục sản phẩm có thể liên quan
Đá cứng chắc chứa các khối đá rời rạc riêng lẻ. Tăng cường khối cục bộ Bu lông neo đá có tấm đỡ
Đá có khe nứt hoặc dạng khối Sự gia cố vượt qua các điểm gián đoạn Bu lông neo đá hoặc bu lông ren có tấm đỡ phù hợp.
Mái nhà hoặc vách nhà bị nứt vỡ Tăng cường và duy trì bề mặt liên tục Bu lông có lưới thép hàn.
Đá bề mặt bị nứt nẻ nghiêm trọng Kiểm soát các mảnh vụn nhỏ hơn giữa các bu lông Lưới thép hàn có tấm và ốc vít đạt tiêu chuẩn.
Vật liệu bề mặt yếu xung quanh vòng đệm bu lông Phân bổ tải trọng rộng hơn Các tấm đỡ và dây đai thép lớn hơn hoặc cứng hơn, tùy thuộc vào thiết kế.
Các lớp xen kẽ yếu và mạnh Gia cố xuyên qua vùng yếu bằng vật liệu neo phù hợp. Các bu lông ren dài hơn hoặc bu lông cáp đã được kiểm chứng.
Vùng đứt gãy hoặc vùng trượt Hỗ trợ liên tục và phân bổ tải Bu lông, lưới và dây đai được gia cố bằng vữa hoàn toàn như một phần của hệ thống kỹ thuật.
Mặt cắt đào bới không đều hoặc bị gián đoạn. Lớp phủ bề mặt linh hoạt Các tấm lưới chồng lên nhau với các tấm và ốc vít phù hợp.
Giếng khoan có thể thay đổi nhưng ổn định. Hệ thống lắp đặt có khả năng chịu được sự thay đổi kích thước lỗ đã được xác định. Chỉ các hệ thống bu lông đã được kiểm chứng cho phạm vi lỗ khoan đã đo.
Giếng khoan dễ bị sụp đổ Phương pháp neo và lắp đặt phù hợp với độ ổn định lỗ khoan kém. Hệ thống được thiết kế theo dự án, sử dụng vữa, ống hoặc các phương pháp thay thế khác.
Điều kiện ẩm ướt hoặc ăn mòn Khả năng chống ăn mòn được xác định Các bộ phận được mạ kẽm, phủ lớp bảo vệ hoặc được bảo vệ bằng các phương pháp khác
Vùng không ổn định sâu Gia cố thêm bên ngoài ranh giới hố đào. Các loại bu lông dài hơn hoặc bu lông cáp được sử dụng khi phân tích kỹ thuật xác nhận tính phù hợp.
Mặt đất bị ép hoặc phụ thuộc vào thời gian Hỗ trợ tương thích với biến dạng Chỉ những sản phẩm có khả năng biến dạng hoặc chịu uốn đã được kiểm chứng mới nằm trong hệ thống kỹ thuật đã được thiết kế.
Tải trọng địa chấn hoặc động Khả năng hấp thụ năng lượng và năng lực động đã được kiểm chứng Chỉ những sản phẩm được hỗ trợ bởi dữ liệu kiểm thử động có liên quan mới được chấp nhận.
Hỗ trợ lâu dài hoặc vĩnh viễn Độ bền, khả năng truy xuất nguồn gốc và sự bảo vệ được ghi chép lại. Sản phẩm có tài liệu chứng minh về hiệu suất cơ học và khả năng chống ăn mòn.

Tuyên bố từ chối trách nhiệm về việc lựa chọn

 

Tùy chỉnh cho dự án đường hầm

Tùy chỉnh các sản phẩm hỗ trợ mặt đất

Wanfeng sẽ đánh giá bản vẽ kỹ thuật và thông số kỹ thuật về khả năng sản xuất. Các tùy chọn tùy chỉnh có sẵn bao gồm:

  • Đường kính của bu lông hoặc thanh
  • Tổng chiều dài và chiều dài ren
  • Hình dạng, hướng và độ nghiêng của sợi chỉ
  • Loại thép và tính chất cơ học
  • Kích thước tấm, độ dày và đường kính lỗ
  • Mặt cắt tấm phẳng hoặc bo tròn, hoặc theo yêu cầu của dự án.
  • Đường kính dây, kích thước lỗ và kích thước tấm lưới
  • Chiều rộng, độ dày, hình dạng và khoảng cách lỗ của dây đeo
  • Đai ốc và khớp nối kiểu
  • Mạ kẽm nhúng nóng hoặc lớp phủ khác theo quy định.
  • Đánh dấu nhận dạng sản phẩm và gói hàng
  • Kích thước bó hàng và bao bì xuất khẩu
  • Kiểm tra và các giấy tờ cần thiết

Tất cả các kích thước tùy chỉnh, dung sai, vật liệu và thông số kỹ thuật hiệu suất phải được ghi rõ ràng trên bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật đã được phê duyệt.

 

Sản xuất và Kiểm soát chất lượng

Các hoạt động kiểm tra cần được xác định dựa trên loại sản phẩm, đặc điểm kỹ thuật dự án và kế hoạch kiểm tra đã được thống nhất.

1. Kiểm tra vật liệu

  • Giấy chứng nhận tài liệu đánh giá
  • Kiểm tra mác thép và số lô sản xuất.
  • Xác nhận thành phần hóa học nếu cần.
  • Kiểm tra kích thước vật liệu đầu vào
  • Kiểm tra các khuyết tật bề mặt

2. Kiểm tra kích thước và ren

  • Đo đường kính và chiều dài tổng thể.
  • Kiểm tra hình dạng và bước ren
  • Kiểm tra chiều dài ren
  • Kiểm tra độ thẳng nếu cần thiết.
  • Đo độ dày tấm và kích thước lỗ.
  • Kiểm tra kích thước lỗ lưới và kích thước tấm chắn.
  • Kiểm tra độ khít của khớp nối và đai ốc

3. Tải trọng cơ học và tải trọng thử nghiệm

  • Trường hợp được quy định trong hợp đồng:
  • Kiểm tra độ bền kéo
  • Kiểm tra độ bền kéo tối đa
  • Kiểm tra độ giãn dài
  • Kiểm tra tải trọng linh kiện, đai ốc hoặc khớp nối
  • Kiểm tra tải trọng/biến dạng tấm
  • Kiểm tra độ bền cắt của mối hàn lưới hoặc kiểm tra độ bền mối hàn
  • Tiến hành kiểm tra mẫu hoặc lô hàng cụ thể cho từng dự án.

4. Kiểm tra mối hàn

  • Kiểm tra vị trí mối hàn
  • Kiểm tra độ đồng nhất của mối hàn
  • Tiến hành kiểm tra độ bền cắt mối hàn nếu được chỉ định.
  • Kiểm tra các mối hàn chưa hoàn thiện hoặc bị hư hỏng.
  • Kiểm tra kích thước cạnh tấm lưới

5. Chuẩn bị bề mặt và kiểm tra lớp phủ

  • Kiểm tra công tác chuẩn bị bề mặt
  • Đo độ dày lớp phủ nếu cần.
  • Thực hiện kiểm tra phạm vi bảo hiểm và hình thức.
  • Kiểm tra độ khít của ren được phủ lớp bảo vệ
  • Bề mặt tiếp xúc của tấm chắn
  • Kiểm tra xem lớp phủ có bị hư hại trong quá trình vận chuyển hay không.

6. Kiểm tra nhận dạng và kết thúc

  • Nhận dạng theo lô hoặc mẻ
  • Đánh dấu sản phẩm
  • Chuẩn bị biên bản kiểm tra
  • Xác nhận số lượng
  • Kiểm tra gói hàng
  • Xác nhận bản vẽ và đơn đặt hàng
  • Kiểm tra chứng từ vận chuyển

7. Chứng nhận kiểm tra

Nếu được chứng nhận ISO, được kiểm nghiệm bởi bên thứ ba hoặc yêu cầu đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM, EN, AS/NZS hoặc các tiêu chuẩn cụ thể của dự án, hãy ghi rõ:

  • Số chứng nhận/báo cáo
  • Bên phát hành
  • Sản phẩm đã được kiểm nghiệm/chứng nhận
  • Tuân thủ theo thông số kỹ thuật
  • Ngày kiểm tra và thời hạn hiệu lực
  • Cơ sở xuất xứ
  • Đính kèm báo cáo đã được chứng nhận hoặc cung cấp liên kết tải xuống.

Không nên hiển thị logo của các tiêu chuẩn trừ khi có bằng chứng cho thấy chúng áp dụng cho sản phẩm và số lượng cung cấp.

 

Các vấn đề về cài đặt và xác minh

Việc lắp đặt đúng cách cũng quan trọng đối với hiệu suất sản phẩm như việc kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất.

Các yếu tố cần xem xét trong kế hoạch lắp đặt dự án bao gồm:

  • San lấp hoặc gia cố nền đất lỏng lẻo, nguy hiểm trước khi lắp đặt.
  • Kiểm tra đường kính và độ sâu lỗ khoan.
  • Làm sạch lỗ
  • Sự mài mòn mũi khoan và sự mở rộng lỗ
  • Quy trình trộn và thi công nhựa hoặc vữa
  • Chiều dài của neo hoặc mối nối cần thiết
  • Mô-men xoắn đai ốc hoặc lực siết trước của bu lông (nếu có)
  • Đặt đĩa lên bề mặt không bằng phẳng
  • Sự chồng chéo và cố định của lưới
  • Trình tự lắp đặt gần mặt tiền
  • Kiểm tra lực kéo, kiểm tra mô-men xoắn hoặc các phương pháp xác minh khác
  • Kiểm tra sau khi nổ mìn hoặc các hoạt động san lấp mặt bằng quy mô lớn khác
  • Thay thế bộ phận hỗ trợ bị hư hỏng hoặc lệch vị trí.
  • Đo lường sự hội tụ, dịch chuyển hoặc tải trọng đỡ

Kế hoạch kiểm soát mặt đất đã được phê duyệt, hướng dẫn sử dụng sản phẩm và các quy định địa phương cần xác định rõ tất cả các quy trình lắp đặt và phương pháp kiểm chứng.

Những câu hỏi giúp bạn chọn đúng sản phẩm

Hoàn thành càng nhiều càng tốt:

  • Loại mỏ, đường hầm hoặc công trình khai thác ngầm.
  • Kích thước và hình dạng của hố khai quật
  • Khu vực cần chịu lực: mái, sườn mái, đỉnh mái, tường hoặc mặt tiền
  • Mô tả mặt đất
  • Phân loại khối đá (nếu biết)
  • Khoảng cách và hướng của các khớp
  • Thông tin về đứt gãy/vùng trượt/lớp yếu.
  • Biến dạng/hội tụ dự kiến
  • Nước ngầm và khả năng ăn mòn
  • Đường kính lỗ khoan và kỹ thuật khoan
  • Loại bu lông cần thiết
  • Đường kính bu lông và chiều dài mong muốn
  • Loại ren
  • Tải trọng giới hạn và tải trọng tối đa yêu cầu
  • Loại neo đậu
  • Kích thước của tấm đỡ
  • Đường kính dây lưới, kích thước lỗ lưới và kích thước tấm lưới
  • Dây đeo cần
  • Lớp phủ bề mặt
  • Các tiêu chuẩn hoặc thông số kỹ thuật dự án cần phải đáp ứng
  • Số lượng cần thiết
  • Kế hoạch và chi tiết kiểm tra
  • Địa điểm giao hàng
  • Bạn cần nhận hàng vào thời hạn nào?

Câu hỏi thường gặp

1. Những sản phẩm nào thường được sử dụng trong đất yếu và dễ nứt nẻ?

Các loại neo đá, thanh ren được gia cố bằng vữa, tấm chịu lực, lưới thép hàn, đai thép, bu lông cáp và các yếu tố hỗ trợ khác có thể được sử dụng kết hợp để tạo thành một hệ thống hỗ trợ kỹ thuật. Hệ thống phù hợp sẽ thay đổi tùy thuộc vào đặc điểm của nền đất, hình dạng hố đào và khả năng chịu lực cần thiết.

2. Bu lông neo đá gia cố đá bị nứt như thế nào?

Các bu lông đá được lắp đặt ngang qua các khe nứt và vết rạn có thể giúp giữ các khối đá lại với nhau và tạo ra vật liệu kết nối chắc chắn. Hiệu quả sẽ phụ thuộc vào chiều dài, hướng, neo giữ, chất lượng lắp đặt và đặc điểm của khối đá.

3. Tại sao người ta lại sử dụng lưới thép với bu lông?

Lưới thép ngăn các mảnh đá nhỏ rơi vào hố đào giữa các bu lông. Nó thường được lắp đặt bằng cách sử dụng các tấm/vòng đệm hoặc dây đai chịu lực tương thích theo thiết kế hỗ trợ đã được phê duyệt.

4. Tôi nên sử dụng loại bu lông nào khi làm việc trên nền đất yếu?

Không có loại bu lông nào phù hợp với mọi giếng khoan kém chất lượng. Các yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn bu lông cho địa chất xấu bao gồm liệu giếng khoan có quá khổ, bị sụt lún, có nước ngầm hay đơn giản là không giữ được hình dạng ban đầu. Lý tưởng nhất là loại bu lông và neo được lựa chọn nên được xác nhận bằng phân tích kỹ thuật và thử nghiệm lắp đặt thực địa.

5. Có thể sử dụng bu lông ma sát trong đất bị nứt nẻ không?

Chúng có thể được sử dụng nếu khối đá và lỗ khoan cung cấp đủ sức kháng để lắp đặt và có thể chịu được tải trọng bu lông cần thiết. Độ nhạy cảm với đường kính lỗ khoan có nghĩa là bu lông ma sát thường cần phải trải qua các thử nghiệm khoan và thử nghiệm lắp đặt hoặc thử nghiệm tải trọng.

6. Làm thế nào để xác định chiều dài và khoảng cách giữa các bu lông?

Khoảng cách và chiều dài phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm kích thước hố đào, hướng/khoảng cách/độ bền của các khe nứt, độ dày của các vùng yếu, chế độ phá hoại dự kiến, chất lượng neo và tải trọng thiết kế. Nên tham khảo ý kiến ​​của kỹ sư địa kỹ thuật/khai thác mỏ có kinh nghiệm về các thông số này.

7. Có những lựa chọn nào để chống ăn mòn?

Các lựa chọn có thể bao gồm thép không phủ, mạ kẽm nhúng nóng, hoặc hệ thống phủ khác được chỉ định phù hợp với yêu cầu của dự án. Khả năng cung cấp sẽ phụ thuộc vào quy trình sản xuất được sử dụng. Việc lựa chọn biện pháp chống ăn mòn nên dựa trên thành phần hóa học của nước ngầm, mức độ hư hại trong quá trình lắp đặt và tuổi thọ thiết kế yêu cầu.

8. Wanfeng có thể sản xuất bu lông theo bản vẽ dự án không?

Vâng. Chúng tôi có thể xem xét bản vẽ dự án để đánh giá khả năng cung ứng vật liệu, yêu cầu về dụng cụ, dung sai, khả năng thử nghiệm và sản xuất. Vui lòng đảm bảo tất cả thông tin liên quan được ghi rõ ràng trên bản vẽ, bao gồm kích thước, mác thép, tính chất cơ học, số ren trên mỗi inch, thông số kỹ thuật lớp phủ, tiêu chí kiểm tra, v.v.

Các sản phẩm
Liên hệ
WhatsApp
E-mail