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Solutions de soutènement pour terrains faibles et fracturés

Problèmes d'ingénierie liés aux roches tendres et fracturées

Les terrains exposés réagissent rarement comme un matériau unique et intact. Selon l'orientation des joints et de la structure rocheuse, la séquence d'excavation, les infiltrations d'eau souterraine, les dommages causés par le dynamitage, la redistribution des contraintes ou les effets temporels, leur comportement peut varier considérablement.

Voici quelques problèmes typiques :

  • Joints excessivement rapprochés ou autres discontinuités.
  • Masses rocheuses de type sol ou très fracturées, de nature meuble ou massive.
  • Inclusions de couches ou de matériaux fragiles entre des unités rocheuses plus résistantes.
  • Failles, zones de cisaillement ou roches fortement fracturées.
  • Inclusions de roche altérée ou altérée près de la surface de fouille.
  • Délamination, effritement ou détachement progressif de la roche.
  • Lâcher de petits fragments dans les interstices entre les boulons d'ancrage.
  • Capacité d'ancrage insuffisante ou incohérente.
  • Effondrement ou élargissement des forages lors des opérations de forage.
  • Diamètre de forage irrégulier ou mauvaise qualité du trou.
  • Infiltration d'eau ou risque de lessivage des joints.
  • Potentiel de corrosion en milieux agressifs ou en milieu humide.
  • Concentration localisée de la charge autour des plaques d'appui isolées.
  • Mouvement ou déformation du sol après la mise en place des supports principaux.
  • Compression de la masse rocheuse ou déformation dépendante du temps.
  • Dommages aux éléments de support dus aux tirs de mines ou aux engins lourds.
  • Urgence de l'installation de supports à proximité du front de taille.
  • Incertitude quant au maintien des performances du support pendant la durée de vie prévue.

C’est pourquoi l’inspection, la surveillance et la vérification des supports doivent se poursuivre tout au long de la construction et de l’exploitation.

 

Notre approche de soutien au sol faible

Wanfeng propose des produits utilisés pour le renforcement des roches et le soutènement de surface, dans le cadre d'une solution globale de contrôle des terrains. Des boulons d'ancrage et des barres filetées permettent d'ancrer les blocs instables dans une masse rocheuse de meilleure qualité, en dehors de la zone d'excavation immédiate. Des plaques d'appui et des feuillards en acier servent à répartir les charges appliquées sur la surface. Un treillis métallique soudé est utilisé pour retenir les petits cailloux entre les boulons.

Ces éléments en acier peuvent également être utilisés en conjonction avec du coulis, de la résine, du béton projeté, des poutres en treillis, des ensembles d'acier, des armatures de câbles ou d'autres mesures lorsque l'ingénieur concepteur l'exige.

Ensemble, ces pièces servent à :

  • Consolider et stabiliser la roche fissurée/fracturée autour de la fouille
  • Maintient les blocs/fragments de forme irrégulière près de la surface de fouille.
  • Transférer la charge appliquée des matériaux les plus faibles vers un sol plus résistant
  • Répartir les charges ponctuelles sur une plus grande surface
  • Améliorer la transmission des charges entre les boulons, les plaques/sangles et le treillis.
  • Gérer les modifications locales de la géométrie des fouilles
  • Permettre une installation rapide en fonction de l'avancement des travaux d'excavation
  • Fournir des revêtements et des matériaux adaptés à l'environnement
  • Autoriser la traçabilité des boulons et le contrôle des composants à la livraison

Clause de non-responsabilité technique

Le choix de la solution de soutènement finale, incluant le type de produit, l'espacement, la longueur, la méthode d'ancrage, le choix du coulis/de la résine, la séquence d'installation/la capacité de soutènement et le suivi, doit être effectué ou vérifié par un ingénieur géotechnique, minier, en tunnels ou en structures dûment qualifié. Ce choix doit prendre en compte l'étude de site, la classification du massif rocheux, la géométrie des joints/tassements, les infiltrations d'eau souterraine, les contraintes in situ, la méthode d'excavation, les taux de déformation probables, la durée de vie requise et les normes en vigueur.

Wanfeng ne peut fournir que des composants de support au sol conformes aux spécifications confirmées et n'assume pas la responsabilité de l'ingénieur responsable de la conception du support au sol.

 

Produits recommandés

1. Boulons d'ancrage

Boulons en acier pouvant être utilisés pour le soutien ponctuel ou systématique de roches fracturées à proximité d'ouvertures souterraines.

Champs importants

  • Diamètre
  • Longueur
  • Acier de qualité
  • Rendement et charges ultimes

Autres champs

  • Forme de fil
  • Type d'ancrage
  • Revêtement de surface
  • Plaques compatibles

2 boulons d'armature filetés entièrement scellés

Barres filetées conçues pour être ancrées dans du coulis ou de la résine pour les applications nécessitant une liaison continue de coulis ou de résine le long de la tige spécifiée dans la conception.

Champs importants

  • Diamètre de la barre
  • Longueur de la barre
  • limite d'élasticité
  • résistance à la traction ultime

Autres champs

  • Orientation et pas du filetage
  • Partie filetée
  • Compatibilité du coupleur
  • options de protection contre la corrosion

3. Boulons à friction / Kits de fixation divisés

Ancrages de type split set conçus pour une installation rapide par friction contre la paroi du forage.

Champs importants

  • Diamètre du tube
  • Longueur
  • Acier de qualité
  • Capacité de charge nominale

Autres champs

  • configuration en anneau
  • Revêtement de surface
  • Plage de perçage recommandée
  • exigences en matière d'outillage d'installation

Note

Les performances des boulons à friction dépendent fortement du diamètre du forage, de la nature de la roche, de la qualité de la pose et des dimensions du produit. Leur utilisation dans des terrains compacts, des forages de grand diamètre ou lorsque le diamètre est susceptible de varier sous contrainte doit être vérifiée avant la pose.

4. Boulons de câble

Des boulons plus longs peuvent être utilisés dans les zones instables qui peuvent s'étendre au-delà des ancrages de boulons réguliers.

Champs importants

  • Diamètre du câble
  • longueur du câble
  • configuration des brins
  • force de rupture minimale

Autres champs

  • style ampoule/cage à oiseaux
  • style de poche de coulis
  • Longueur de collage nécessaire
  • Protection contre la corrosion

5. Plaques d'appui

Plaques utilisées avec des boulons et des écrous compatibles pour répartir les charges et limiter les mouvements autour du col du boulon.

Champs importants

  • Taille de l'assiette
  • Épaisseur de la plaque
  • Taille du trou
  • Acier de qualité

Autres champs

  • Style plat ou incurvé
  • Capacité de charge
  • Laveuse nécessaire
  • Revêtement de surface

Note

Les dimensions et la rigidité des plaques doivent être adaptées aux conditions de surface et aux charges prévues. Une plaque trop petite ou insuffisamment rigide peut engendrer des zones de fortes contraintes sur les surfaces de mauvaise qualité.

6. Treillis métallique soudé

Filet pouvant être utilisé en surface pour empêcher la chute de petites pierres instables entre les éléments de support.

Champs importants

  • Diamètre du fil
  • Taille de l'ouverture
  • Taille de la maille
  • résistance de la soudure

Autres champs

  • Type de fil de bordure
  • Besoins de chevauchement
  • revêtement en zinc ou non revêtu
  • Compatibilité avec les plaques

7. Sangles en acier

Les feuillards en acier permettent de répartir les charges entre les boulons et de limiter les mouvements le long des articulations.

Champs importants

  • Largeur
  • Épaisseur
  • Longueur
  • Motif de perforation

Autres champs

  • Style de sangle
  • Acier de qualité
  • Taille du trou
  • Revêtement de surface

8. Écrous, coupleurs et accessoires

Pièces compatibles avec le filetage du boulon, méthode d'installation et résistance requise.

Champs importants

  • Filetage et dimension du boulon
  • taille de l'écrou ou du coupleur
  • Acier de qualité
  • Traitement de surface

Peut également inclure

  • noix
  • Coupleurs
  • Rondelles
  • Centralisateurs
  • Entretoises
  • Outillage

Matrice de sélection des terrains faibles et fracturés

 

État typique du sol Exigences de support typiques Catégories de produits qui pourraient être pertinentes
Roche compétente contenant des blocs isolés et détachés Renforcement localisé par blocs Boulons d'ancrage avec plaques d'appui
Roche fissurée ou en blocs Renforcement au niveau des discontinuités Boulons d'ancrage ou boulons filetés avec plaques d'appui appropriées
Toiture ou parois latérales fissurées Renforcement et rétention de surface continue Boulons avec treillis métallique soudé
Roche de surface fortement fracturée Contrôle des petits fragments entre les boulons Treillis soudé avec plaques et fixations homologuées
Matériau de surface fragile autour des colliers de boulons Répartition de la charge plus large Plaques d'appui et sangles en acier plus grandes ou plus rigides, selon la conception
Alternance de couches faibles et compétentes Renforcement de la zone faible par un matériau d'ancrage approprié Boulons filetés plus longs ou boulons de câble lorsque vérifiés
Zone de faille ou de cisaillement Soutien continu et répartition de la charge Boulons, treillis et sangles entièrement scellés dans le cadre d'un système d'ingénierie
Profil d'excavation irrégulier ou trop interrompu Revêtement de surface flexible Panneaux de treillis superposés avec plaques et fixations appropriées
forages variables mais stables Système d'installation tolérant une variation de perçage définie Seuls les systèmes de boulonnage vérifiés pour la plage de forage mesurée
Forages sujets à l'effondrement Une méthode d'ancrage et d'installation adaptée à une faible stabilité du forage Systèmes à injection, tubés ou alternatifs conçus sur mesure
Conditions humides ou corrosives Résistance à la corrosion définie Composants galvanisés, revêtus ou autrement protégés
Zone instable profonde Renforcement au-delà de la limite de fouille immédiate Boulons plus longs ou boulons à câble lorsque l'analyse technique confirme leur adéquation
Sol compressible ou dépendant du temps Support compatible avec la déformation Seuls les produits à plasticité ou déformables vérifiés au sein d'un système technique sont autorisés.
Charges sismiques ou dynamiques Capacité d'absorption d'énergie et dynamique vérifiées Seuls les produits compatibles avec les données de test dynamiques pertinentes
Soutien à long terme ou permanent Durabilité, traçabilité et protection documentée Produits avec documentation vérifiée sur les performances mécaniques et de corrosion

Clause de non-responsabilité relative à la sélection

 

Personnalisation pour projet de tunnel

Personnalisation des produits d'assistance au sol

Wanfeng évaluera la faisabilité des plans et spécifications techniques. Les options de personnalisation disponibles incluent :

  • Diamètre des boulons ou des barres
  • Longueur totale et filetée
  • Forme, direction et pas du fil
  • Type d'acier et propriétés mécaniques
  • Dimensions de la plaque, épaisseur et diamètre du trou
  • Profil de plaque plat ou arrondi, ou selon les spécifications du projet
  • diamètre du fil, taille de l'ouverture et taille du panneau de maille
  • largeur, épaisseur, profil et espacement des trous de la sangle
  • style écrou et coupleur
  • Galvanisation à chaud ou autre revêtement selon les spécifications
  • Marquage du produit et identification du lot
  • Taille du paquet et emballage d'exportation
  • Inspection et documentation requise

Toutes les dimensions personnalisées, tolérances, spécifications de matériaux et de performances doivent être clairement indiquées sur un dessin ou une spécification approuvée.

 

Fabrication et contrôle de la qualité

Les activités d'inspection doivent être définies par type de produit, spécifications du projet et plan d'inspection convenu.

1. Inspection des matériaux

  • Certificat de matériel de révision
  • Vérifiez la nuance d'acier et le numéro de coulée.
  • Confirmer la composition chimique si nécessaire
  • Inspecter les dimensions des matériaux entrants
  • Inspecter les défauts de surface

2. Contrôle dimensionnel et du filetage

  • Mesurer le diamètre et la longueur totale
  • Inspectez le profil et le pas du filetage.
  • Vérifier la longueur du filetage
  • Vérifier la rectitude si nécessaire
  • Mesurer l'épaisseur de la plaque et le diamètre du trou
  • Inspectez l'ouverture du grillage et les dimensions du panneau.
  • vérifications de l'ajustement du coupleur et de l'écrou

3. Charge mécanique et d'épreuve

  • Lorsque cela est prévu au contrat :
  • Vérifier la limite d'élasticité
  • Vérifier la résistance à la traction ultime
  • Vérifier l'allongement
  • composant d'essai de charge, écrou ou coupleur
  • Essais de charge/déformation de plaque
  • Essai de cisaillement des soudures de treillis ou essai de résistance des soudures
  • Effectuer des tests d'échantillons ou de lots spécifiques au projet

4. Inspection des soudures

  • Contrôler le positionnement de la soudure
  • Vérifier la régularité de la soudure
  • Effectuer un essai de cisaillement de soudure si spécifié
  • Vérifier que les soudures ne sont ni incomplètes ni endommagées.
  • Contrôles dimensionnels des bords des panneaux en treillis

5. Préparation de la surface et inspection du revêtement

  • Inspecter la préparation de la surface
  • Mesurer l'épaisseur du revêtement si nécessaire
  • Effectuer des vérifications de couverture et d'apparence
  • Inspecter le filetage revêtu
  • Surfaces de contact du bouclier
  • Vérifier l'absence de dommages au revêtement survenus pendant le transport

6. Inspection d'identification et de clôture

  • Identification de la chaleur ou du lot
  • Marquage du produit
  • Préparer le rapport d'inspection
  • Confirmer la quantité
  • Inspecter le paquet
  • Confirmer le dessin et le bon de commande
  • Examiner les documents d'expédition

7. Certification des tests

Si la certification ISO, les tests effectués par un tiers ou la conformité aux normes ASTM, EN, AS/NZS ou aux normes spécifiques au projet sont requis, veuillez l'indiquer :

  • Numéro de certificat/rapport
  • Partie émettrice
  • Produit testé/certifié
  • Spécifications respectées
  • Date du test et période de validité
  • Installation d'origine
  • Joignez le rapport certifié ou fournissez le lien de téléchargement.

Les logos des normes ne doivent pas être affichés à moins qu'il n'existe une preuve qu'ils s'appliquent au produit et à la quantité fournie.

 

Problèmes d'installation et de vérification

Une installation correcte est aussi importante pour la performance du produit que le contrôle de la qualité de la fabrication.

Les considérations relatives à l'installation qui doivent être prises en compte dans le plan d'installation du projet comprennent :

  • Escalade ou sécurisation des terrains meubles et dangereux avant l'installation
  • Vérification du diamètre et de la profondeur du forage
  • Nettoyage du trou
  • Usure du foret et élargissement du trou
  • Procédures de mélange et d'installation de la résine ou du coulis
  • Longueur d'ancrage ou de liaison requise
  • Couple de serrage des écrous ou précharge des boulons, le cas échéant.
  • Positionnement de la plaque contre une surface irrégulière
  • Chevauchement et fixation de la maille
  • Séquence d'installation près du visage
  • essais de traction, essais de couple ou autres méthodes de vérification
  • Inspection après dynamitage ou autres mouvements de terrain importants
  • Remplacement du support endommagé ou mal aligné
  • Mesure de la convergence, du déplacement ou de la charge de support

Le plan de contrôle au sol approuvé, les instructions du produit et la réglementation locale doivent définir toutes les procédures d'installation et les méthodes de vérification.

Questions pour vous aider à choisir le bon produit

Remplissez autant que possible :

  • Type de mine, de tunnel ou d'excavation souterraine
  • Taille et forme de la fouille
  • Surface à supporter : toiture, nervures, couronnement, murs ou façade
  • Description du terrain
  • Classification du massif rocheux (si connue)
  • Espacement et direction des articulations
  • Informations sur la faille/zone de cisaillement/couche faible.
  • Déformation/convergence anticipée
  • Eau souterraine et potentiel de corrosion
  • Diamètre du forage et technique de forage
  • Type de boulon requis
  • Diamètre du boulon et longueur souhaitée
  • Type de fil
  • Charge de limite élastique requise et charge ultime
  • Type d'ancrage
  • Dimensions de la plaque de roulement
  • Diamètre du fil de la maille, ouverture et dimensions du panneau
  • La sangle a besoin
  • Revêtement de surface
  • Normes ou spécifications de projet qui doivent être respectées
  • Quantité nécessaire
  • Plans et détails d'inspection
  • Lieu de livraison
  • Quand avez-vous besoin que les produits soient livrés ?

FAQ

1. Quels produits sont généralement utilisés dans les sols fracturés et peu résistants ?

Des boulons d'ancrage, des barres filetées entièrement scellées, des plaques d'appui, des treillis soudés, des feuillards d'acier, des boulons d'ancrage pour câbles et d'autres éléments de soutènement peuvent être utilisés conjointement pour constituer un système de soutènement adapté. Le système approprié dépendra du comportement du sol, de la géométrie de l'excavation et de la capacité de soutènement requise.

2. Comment les boulons d'ancrage renforcent-ils les roches fracturées ?

Les boulons d'ancrage installés au niveau des joints et des fractures permettent de solidariser les blocs et d'assurer une liaison efficace. Leur performance dépend de leur longueur, de leur orientation, de leur ancrage, de la qualité de leur installation et des caractéristiques du massif rocheux.

3. Pourquoi utiliserait-on un treillis métallique avec des boulons ?

Le treillis empêche les petits fragments de roche de tomber dans une excavation entre les boulons. Il est généralement installé à l'aide de plaques/rondelles ou de sangles d'appui compatibles, conformément à un plan de soutènement approuvé.

4. Quel type de boulon dois-je utiliser dans un sol de mauvaise qualité ?

Il n'existe pas de boulon miracle qui convienne à tous les forages de mauvaise qualité. Parmi les facteurs importants à prendre en compte lors du choix de boulons pour terrains difficiles, citons le diamètre du forage, le risque d'effondrement, la présence d'eau ou l'instabilité du profil du forage. Idéalement, le choix du boulon et de l'ancrage devrait être validé par une analyse technique et des essais d'installation sur le terrain.

5. Les boulons à friction peuvent-ils être utilisés dans un sol fracturé ?

Ces boulons peuvent être utilisés si la masse rocheuse et le forage offrent une résistance suffisante à l'installation et permettent de développer la charge requise. Leur sensibilité au diamètre du forage implique que les boulons à friction nécessitent souvent des essais de forage et des tests d'installation ou de charge.

6. Comment déterminer la longueur et l'espacement des boulons ?

L'espacement et la longueur dépendent de nombreux facteurs, notamment les dimensions de l'excavation, l'orientation, l'espacement et la persistance des discontinuités, l'épaisseur des zones fragiles, le ou les modes de rupture prévus, la qualité de l'ancrage et les charges de calcul. Il est recommandé de consulter un ingénieur géotechnique ou minier expérimenté pour obtenir des conseils sur ces paramètres.

7. Quelles sont les options disponibles pour la protection contre la corrosion ?

Les options peuvent inclure l'acier non revêtu, la galvanisation à chaud ou tout autre système de revêtement adapté aux exigences du projet. La disponibilité dépendra du procédé de fabrication utilisé. La protection contre la corrosion doit être choisie en fonction de la composition chimique des eaux souterraines, des dommages potentiels lors de l'installation et de la durée de vie prévue.

8. Wanfeng peut-il fabriquer des boulons selon les plans du projet ?

Oui. Nous pouvons examiner les plans du projet afin d'évaluer la disponibilité des matériaux, les besoins en outillage, les tolérances, les essais et les capacités de production. Veuillez vous assurer que toutes les informations pertinentes sont clairement indiquées sur le plan, notamment les dimensions, la nuance d'acier, les propriétés mécaniques, le pas de filetage, les spécifications du revêtement, les critères d'inspection, etc.

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