Giải pháp Giải pháp

Giải pháp

Tuyển chọn các loại lốp xe chất lượng cao từ khắp thế giới.

Giải pháp ổn định sườn dốc đá

Các yếu tố địa kỹ thuật

Các sườn dốc đá có hành vi độc lập với độ bền của đá nguyên khối. Các yếu tố kỹ thuật như sự gián đoạn, nước ngầm, phong hóa, hư hại do nổ mìn, hư hại do khai thác và góc dốc có thể ảnh hưởng đến các kiểu sụp đổ cụ thể.

Các vấn đề địa kỹ thuật thường gặp bao gồm:

  • Các khối bị rơi/đổ/tách rời trên bề mặt
  • Các chuyển động trượt phẳng trên lớp trầm tích/lớp phân phiến/mối nối
  • Sự phá vỡ hình nêm do các điểm gián đoạn giao nhau gây ra.
  • Sạt lở/lật đổ dọc theo các đặc điểm địa hình dốc đứng
  • Sự vỡ vụn của khối đá bị nứt nẻ nhỏ trên bề mặt
  • Khối đá bị phong hóa/biến đổi yếu
  • Các lớp đất sét yếu/vết nứt do đứt gãy
  • Các vết nứt do ứng suất phía trên đỉnh dốc
  • Áp lực nước ngầm dọc theo các khe nứt
  • Nước mặt xâm nhập vào các mối nối mặt bích
  • Hiệu ứng đóng băng-tan chảy và giãn nở nhiệt
  • xói mòn sườn dốc/đá vụn
  • Hư hại do đào bới ở khu vực sát mặt dốc
  • Các khối đá rời rạc nằm phía trên đường/cổng hoặc khu vực thi công.
  • Điều kiện giếng khoan thay đổi
  • Đá yếu xung quanh các trụ neo
  • Ăn mòn do môi trường/tiếp xúc khắc nghiệt
  • Khó tiếp cận khu vực để khoan/thử nghiệm trên các sườn dốc.
  • Nguy cơ đá rơi trong quá trình thi công/lắp đặt đang hoạt động
  • Kiểm tra và bảo trì lối vào/tiện ích

Cần xem xét phương thức phá hoại trước khi lựa chọn bất kỳ loại sản phẩm gia cố nào. Các sản phẩm được thiết kế để giữ lại các mảnh vỡ nhỏ sẽ không ổn định được khối trượt phẳng quy mô lớn.

 

Công tác ổn định và phòng chống sạt lở đá là khác nhau.

Các dự án sườn dốc đá có thể yêu cầu ổn định hóa, bảo vệ chống đá rơi hoặc kết hợp cả hai.

Chức năng Mục tiêu chính Các biện pháp điển hình
Ổn định Giảm nguy cơ sạt lở đá hoặc dịch chuyển sườn dốc. Phá dỡ, bu lông đá, chốt gỗ, neo, lưới neo, bê tông phun, hệ thống thoát nước hoặc điều chỉnh độ dốc
Giữ lại trên bề mặt Giữ các mảnh vụn nhỏ, rời rạc gần mặt dốc. Lưới neo, lưới hàn hoặc bê tông phun (nếu được thiết kế)
Kiểm soát sạt lở đá Hướng vật liệu rơi về phía khu vực thu gom được kiểm soát. Hệ thống lưới phủ hoặc lưới treo
Ngăn chặn sạt lở đá Ngăn chặn hoặc hấp thụ đá lăn trước khi chúng đến khu vực được bảo vệ. Các rào chắn có khả năng tiết kiệm năng lượng, hàng rào chắn giữ cá, mái che bằng đá hoặc hệ thống thu gom nước được thiết kế kỹ thuật.

Không nên quảng cáo lưới thép hàn thông thường như một rào chắn chống đá rơi có khả năng chịu va đập trừ khi toàn bộ hệ thống đã được thử nghiệm và chứng nhận về năng lượng va đập quy định.

 

Phương pháp hỗ trợ sườn dốc đá của chúng tôi

Wanfeng cung cấp các sản phẩm gia cố và giữ bề mặt có thể được tích hợp vào hệ thống chống đỡ mái dốc được thiết kế cho một dự án cụ thể.

Bu lông đá, chốt và thanh neo có ren có thể xuyên qua các khe nứt để liên kết các khối đá không ổn định với các khối đá vững chắc hơn. Tấm chịu lực và dây đai thép có thể được sử dụng để phân tán áp lực chịu lực trên bề mặt dốc. Lưới thép được lựa chọn phù hợp có thể giúp giữ lại các tảng đá nhỏ hơn hoặc là một thành phần trong lớp phủ bề mặt gia cố.

Thiết kế dự án cũng có thể bao gồm việc tích hợp với:

  • Mở rộng
  • Cắt tỉa bằng phương pháp phun cát
  • Bê tông phun
  • Ống thoát nước nằm ngang
  • Quản lý nguồn nước mặt
  • Hệ thống lưới neo hoặc lưới cáp
  • Lưới chắn đá phủ
  • Rào chắn đá lở
  • Mương thoát nước
  • Tường chắn
  • Các trụ đỡ ngón chân
  • Thiết bị đo độ dốc

Các biện pháp bổ sung như vậy không được coi là sản phẩm của Wanfeng trừ khi khả năng đó được chứng minh.

Các chức năng dự định của hệ thống

Các thành phần khi hoạt động cùng nhau có thể mang lại:

  • Sự cứng chắc của các khối được xác định bởi khớp nối và lớp nền.
  • Vượt qua những khoảng gián đoạn.
  • Tăng cường khả năng chống trượt hoặc lật cục bộ.
  • Khả năng giữ lại các mảnh vụn nhỏ trên bề mặt.
  • Phân bố ứng suất của tải trọng neo với các tấm và dây đai.
  • Sự tương thích giữa đặc tính gia cường và khả năng giữ bề mặt.
  • Đảm bảo khả năng chống ăn mòn đầy đủ khi tiếp xúc với môi trường.
  • Kiểm tra trong quá trình lắp đặt và truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm kỹ thuật

Hình dạng mái dốc cuối cùng, tỷ lệ, vị trí neo, hướng, chiều dài, khoảng cách, tải trọng, vùng liên kết, hệ thống thoát nước, khả năng chịu tải của lưới thép và hệ thống bảo vệ chống sạt lở đá phải được thiết kế hoặc xác nhận bởi các kỹ sư địa kỹ thuật, địa chất và kết cấu có trình độ chuyên môn. Thiết kế cần tính đến bản đồ địa chất, hướng của các khe nứt, các mặt trượt tiềm năng, điều kiện nước ngầm, điều kiện địa chấn, tác động của thời tiết, khả năng tiếp cận công trường, vị trí của các tài sản được bảo vệ và tuổi thọ thiết kế yêu cầu. Wanfeng cung cấp sản phẩm theo các thông số kỹ thuật đã được xác nhận và không chịu trách nhiệm về phân tích ổn định mái dốc hoặc đánh giá nguy cơ sạt lở đá của kỹ sư dự án.

 

Sản phẩm được đề xuất

1. Bu lông neo đá / Bu lông gia cố mái dốc

Các thanh cốt thép có thể được lắp đặt xuyên qua các khe nứt hoặc các điểm gián đoạn khác để giữ cố định các khối không ổn định riêng lẻ.

Thông số kỹ thuật quan trọng

  •  Đường kính
  • Chiều dài
  • Thép cấp
  •  Độ chảy và tải trọng tối đa

Các thông số kỹ thuật khác

  • Hồ sơ luồng
  • Phương pháp neo giữ
  • Chiều dài ren
  •  Xử lý bề mặt

2. Thanh neo có ren được trám kín hoàn toàn

Các thanh thép có ren được thiết kế để neo bằng vữa hoặc nhựa theo yêu cầu của dự án, dùng trong các dự án gia cố mái dốc đá.

Thông số kỹ thuật quan trọng

  • Đường kính thanh
  • Chiều dài thanh
  • Độ bền kéo
  • tải trọng kéo tối đa

Các thông số kỹ thuật khác

  • hướng và độ nghiêng của sợi
  • Cấu hình bộ ghép nối
  • Yêu cầu về chiều dài liên kết
  • Chống ăn mòn

3. Đá tròn

Các phần tử gia cường không chịu kéo có thể được chỉ định để bắc ngang qua các khe nứt và phát huy khả năng chịu lực khi khối đá được đỡ bắt đầu biến dạng hoặc dịch chuyển.

Thông số kỹ thuật quan trọng

  • Đường kính thanh
  • Chiều dài chốt gỗ
  • Thép cấp
  • Độ bền kéo và sức chịu tải tối đa

Các thông số kỹ thuật khác

  • Bố trí vữa
  • Khả năng tương thích của khớp nối
  • Yêu cầu của bộ tập trung
  • Xử lý bề mặt

Thông tin bổ sung

Việc một chi tiết được thiết kế để làm bu lông chịu lực căng, chốt không chịu lực căng hay neo ứng suất trước phải được nêu rõ trong bản đặc tả kỹ thuật đã được phê duyệt.

4. Neo dài / Gia cố bằng cáp

Các thanh gia cường dài có thể được xem xét khi bề mặt sạt lở tiềm tàng kéo dài vượt quá chiều dài hợp lý của các bu lông neo đá thông thường.

Thông số kỹ thuật quan trọng

  • Đường kính thanh hoặc cáp
  • Tổng chiều dài
  • Cấu hình thép hoặc dạng sợi
  • Tải trọng kéo hoặc tải trọng phá vỡ tối thiểu

Các thông số kỹ thuật khác

  • Chiều dài liên kết
  • Chiều dài tự do
  • Bố trí ghép nối
  • Hệ thống chống ăn mòn

Thông tin bổ sung

Neo dài hoặc neo ứng suất trước sẽ yêu cầu thiết kế kỹ thuật cụ thể cho từng dự án, thử tải, chi tiết phương pháp neo và bảo vệ chống ăn mòn. Không nên tự động cho rằng bu lông cáp tương đương trực tiếp với neo địa kỹ thuật vĩnh cửu.

5. Tấm đỡ

Các tấm thép được sử dụng để giúp truyền tải và phân bổ tải trọng của bu lông hoặc chốt lên bề mặt dốc.

Thông số kỹ thuật quan trọng

  • Kích thước tấm
  • Độ dày tấm
  • Đường kính lỗ
  • Thép cấp

Các thông số kỹ thuật khác

  • Mặt phẳng hoặc hình vòm
  • Hiệu suất tải hoặc biến dạng
  • Bố trí máy giặt
  • Xử lý bề mặt

Thông tin bổ sung

Kích thước, độ dày và cách bố trí của tấm phải phù hợp với cả điều kiện bề mặt hiện có và tải trọng thiết kế. Các vùng cổ tấm quá yếu hoặc hở và không đều có thể cần đến các chi tiết phân bố tải trọng được thiết kế kỹ thuật để đảm bảo ứng suất chịu lực cục bộ vẫn ở mức thấp.

6. Lưới thép hàn

Các tấm lưới thép có thể được sử dụng để giữ vật liệu trên bề mặt cục bộ hoặc làm cốt thép trong bê tông phun theo yêu cầu của dự án.

Thông số kỹ thuật quan trọng

  • Đường kính dây
  • Lỗ lưới
  • Kích thước tấm
  • Độ bền mối hàn

Các thông số kỹ thuật khác

  • Cấu hình dây cạnh
  • Phần chồng chéo của tấm
  • Cơ cấu buộc
  • Bề mặt mạ kẽm hoặc không phủ lớp bảo vệ

Thông tin bổ sung

Lưới thép hàn không nên tự động được coi là phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng ngăn chặn đá rơi năng lượng cao. Vai trò và khả năng hoạt động cụ thể của nó phải được xác định rõ ràng trong thiết kế kỹ thuật đã được phê duyệt.

7. Dây đai thép

Các cấu kiện thép dạng tấm hoặc dạng hình có thể hỗ trợ phân bổ lực cản giữa các phần tử cốt thép liền kề.

Thông số kỹ thuật quan trọng

  • Chiều rộng
  • Độ dày
  • Chiều dài
  • Khoảng cách lỗ

Các thông số kỹ thuật khác

  • Hồ sơ dây đeo
  • Đường kính lỗ
  • Thép cấp
  • Xử lý bề mặt

8. Đai ốc, khớp nối và phụ kiện

Các bộ phận khớp nối được lựa chọn sao cho phù hợp với ren đã chỉ định, bố trí neo cần thiết và các yêu cầu về hiệu suất cơ học.

Thông số kỹ thuật quan trọng

  • Loại và kích thước chỉ
  • Kích thước đai ốc hoặc khớp nối
  • Thép cấp
  • Xử lý bề mặt

Các cấu hình khả dụng có thể bao gồm:

  • Các loại hạt
  • Bộ nối
  • Máy giặt
  • Người tập trung
  • Miếng đệm
  • Phụ kiện lắp đặt

 

Ma trận lựa chọn ổn định sườn dốc đá

Điều kiện sườn dốc điển hình hoặc cơ chế sạt lở Yêu cầu điển hình Sản phẩm hoặc hệ thống có thể liên quan
Khối rời rạc riêng lẻ Hạn chế khối cục bộ Bu lông hoặc chốt neo đá có tấm đỡ
Trượt phẳng dọc theo khớp cố định Gia cố dọc theo mặt phẳng trượt tiềm năng Bu lông, chốt hoặc neo được thiết kế chuyên dụng
Hình nêm được tạo thành bởi các khớp giao nhau Tăng cường định hướng xuyên suốt các điểm gián đoạn kiểm soát Bu lông hoặc neo được thiết kế theo dự án
Khối đổ Hạn chế sự quay và tách rời Bu lông hoặc chốt định vị được thiết kế kỹ thuật với các mối nối bề mặt phù hợp.
Đá bề mặt bị nứt nẻ nghiêm trọng Giữ lại trên bề mặt Lưới neo, lưới hàn hoặc bê tông phun (nếu được thiết kế)
Sự vỡ vụn của các mảnh nhỏ Lưu giữ hoặc thu thập có kiểm soát Hệ thống lưới được lựa chọn dựa trên kích thước mảnh vỡ và hình dạng độ dốc.
Chất liệu cổ áo yếu hoặc bị hư hỏng Phân bổ tải trọng bề mặt rộng hơn Các tấm đỡ, vòng đệm, dây đai hoặc xử lý bề mặt gia cường phù hợp
Bề mặt tiềm ẩn nguy cơ hỏng hóc sâu Sự gia cố kéo dài vào vật liệu ổn định Các thanh dài hoặc neo địa kỹ thuật được thiết kế cho bề mặt đã xác định.
Nước ngầm trong các khe nứt Giảm áp suất nước Hệ thống thoát nước ngang và kiểm soát nước mặt được thiết kế kỹ thuật
Môi trường ẩm ướt hoặc có tính ăn mòn hóa học Khả năng chống ăn mòn Các bộ phận được mạ kẽm, phủ lớp bảo vệ hoặc bảo vệ nhiều lớp
Sạt lở đá cần phải kiểm soát việc hạ xuống. Tài liệu hướng dẫn về khu vực lưu vực Lưới được thiết kế để treo hoặc phủ.
Đá sạt lở phía trên đường hoặc công trình Chặn các khối di chuyển Các rào chắn hoặc cấu trúc bảo vệ được kiểm tra về khả năng tiết kiệm năng lượng.
Đường nối dễ bị xói mòn hoặc vùng yếu cục bộ Bảo vệ và gia cố bề mặt Bê tông phun có lưới thép và bu lông (nếu được thiết kế).
Tải trọng địa chấn hoặc động Khả năng biến dạng và năng lượng đã được xác minh Chỉ các linh kiện hoặc hệ thống hoàn chỉnh có dữ liệu kiểm thử phù hợp.
Ổn định lâu dài và bền vững Độ bền, kiểm tra và khả năng truy xuất nguồn gốc Sản phẩm có khả năng bảo vệ lâu dài đã được kiểm chứng và có đầy đủ giấy tờ chứng minh.

Ghi chú thiết kế

Bảng này chỉ mang tính chất hướng dẫn sơ bộ và không phải là bản thiết kế độ dốc.

Việc lắp đặt bu lông cần dựa trên hình dạng hình học của bề mặt có khả năng gây hư hỏng, chứ không chỉ đơn thuần là lắp đặt theo một lưới đều đặn mà không xem xét đến bề mặt đó. Cần phải neo bu lông vào vật liệu chịu lực.

Những việc mà kỹ sư dự án cần kiểm tra bao gồm:

  • Mặt phá hủy
  • Cần có lực neo
  • Khả năng chịu tải của thanh/cáp
  • Chiều dài liên kết
  • Góc neo
  • Độ bền của tấm và mối nối
  • Chống ăn mòn
  • Thoát nước
  • ổn định sườn dốc toàn cầu
  • Đường đi của đá lở & Năng lượng

 

Sản phẩm đặt làm riêng cho các dự án trên sườn dốc

Wanfeng có khả năng xem xét các bản vẽ và lịch trình sản phẩm đã được khách hàng phê duyệt để đánh giá khả năng sản xuất.

Các tùy chọn tùy chỉnh hiện có bao gồm:

  • Đường kính bu lông, thanh hoặc chốt.
  • Tổng chiều dài
  • Hình dạng, bước ren và hướng ren
  • Chiều dài ren
  • Thép cấp
  • Tính chất cơ học
  • Chi tiết thanh ghép
  • Kích thước/độ dày tấm
  • Hình dạng tấm và đường kính lỗ.
  • Đường kính dây lưới
  • Kích thước lỗ lưới và tấm
  • Hình dạng dây đai thép và khoảng cách lỗ
  • Cấu hình đai ốc và khớp nối
  • Bộ định tâm và bộ phận định vị
  • Mạ kẽm nhúng nóng
  • Lớp phủ chuyên dụng cho dự án
  • Đánh dấu sản phẩm
  • Đánh dấu theo lô
  • Cấu hình gói
  • Vận chuyển container xuất khẩu
  • Báo cáo kiểm tra và thử nghiệm

Tất cả các thông số kỹ thuật vật liệu, dung sai, tải trọng, lớp phủ, v.v. phải được kiểm tra đối chiếu với bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật đã được phê duyệt trước khi sản xuất.

 

Giai đoạn sản xuất / Kiểm soát chất lượng

Các tiêu chí kiểm soát chất lượng được liệt kê dưới đây cần được áp dụng cho sản phẩm, đặc tả dự án và kế hoạch kiểm tra đã được thống nhất.

Kiểm tra nguyên liệu thô:

  • Đánh giá chứng chỉ vật liệu
  • Xác nhận mác thép
  • Xác nhận số mẻ
  • Xác nhận thành phần hóa học khi được chỉ định.
  • Kiểm tra kích thước nguyên vật liệu đầu vào
  • Kiểm tra khuyết tật bề mặt

Kiểm tra kích thước và ren:

  • Kiểm tra đường kính và chiều dài
  • Kiểm tra độ thẳng (nếu có)
  • Kiểm tra biên dạng ren và bước ren
  • Xác nhận chiều dài ren
  • Xác nhận kích thước tấm / kích thước lỗ
  • Kiểm tra kích thước dây đeo / khoảng cách lỗ
  • Xác nhận kích thước lỗ lưới / tấm panel
  • Xác nhận độ vừa khít của đai ốc và khớp nối

Kiểm tra cơ học và tải trọng:

(Giới hạn chảy / giới hạn bền kéo / độ giãn dài / v.v.)

Trong trường hợp áp dụng, có thể bao gồm các điều khoản được quy định trong hợp đồng:

  • Kiểm tra độ bền của bu lông, thanh hoặc chốt
  • Kiểm tra tải trọng của đai ốc/khớp nối
  • Kiểm tra tải trọng hoặc biến dạng của tấm đỡ
  • Kiểm tra độ cắt mối hàn lưới
  • Kiểm tra độ phân hủy lớp phủ (nếu có quy định)
  • Kiểm tra mẫu theo yêu cầu của đặc tả dự án.

Kiểm tra chất lượng mối hàn:

  • Kiểm tra vị trí hàn
  • Kiểm tra độ đồng nhất của mối hàn
  • Kiểm tra bằng mắt thường các mối hàn chưa hoàn thiện.
  • Kiểm tra kích thước tấm
  • Kiểm tra độ bền hoặc độ cắt mối hàn nếu có quy định.

Kiểm soát xử lý bề mặt:

  • Kiểm tra chuẩn bị bề mặt
  • Đo độ dày lớp phủ
  • Kiểm tra phạm vi phủ sóng / ngoại hình
  • Kiểm tra độ khít ren sau khi phủ lớp bảo vệ
  • Tiêu chí sửa chữa đối với hư hỏng lớp phủ được cho phép
  • Tiêu chí đóng gói cho sản phẩm được phủ

Nhận dạng và kiểm tra cuối cùng:

  • Nhận dạng theo lô hoặc mẻ
  • Đánh dấu sản phẩm
  • Hồ sơ/tài liệu kiểm tra
  • Kiểm tra số lượng
  • Xem xét bản vẽ và đơn đặt hàng.
  • Kiểm tra bao bì
  • Xác nhận chứng từ vận chuyển

Giấy chứng nhận và báo cáo kiểm tra:

Bất kỳ chứng nhận hoặc báo cáo kiểm nghiệm của bên thứ ba nào được yêu cầu đều phải được công bố:

  • Số chứng nhận/báo cáo
  • Bên phát hành
  • Cơ sở nào đã được sử dụng để sản xuất/kiểm thử?
  • Những sản phẩm nào đã được thử nghiệm?
  • Thuộc tính nào đã được kiểm tra?
  • Tiêu chuẩn thử nghiệm
  • Ngày phát hành và ngày hết hạn
  • Tải xuống bản PDF.

Các tiêu chuẩn ASTM, EN, ISO, AS/NZS hoặc tiêu chuẩn dự án chỉ nên được liệt kê nếu tiêu chuẩn đó phù hợp với sản phẩm cụ thể được cung cấp và phạm vi cung cấp.

 

Khả năng chống ăn mòn/Độ bền

Các yếu tố sườn dốc đá có thể tiếp xúc với mưa, nước ngầm, muối, biến động nhiệt độ và bị ăn mòn do khí quyển. Cần xem xét các yếu tố sau khi đánh giá độ bền của dự án:

  • Tuổi thọ sử dụng dự kiến
  • Phân loại mức độ phơi nhiễm khí quyển
  • Hóa học nước ngầm
  • Tải lượng clorua / muối
  • Chu kỳ đóng băng-tan băng
  • Hư hỏng trong quá trình vận chuyển/lắp đặt
  • Mức độ phủ vữa
  • Các sợi chỉ lộ ra và bề mặt tấm
  • Tương tác giữa các kim loại khác nhau
  • Hệ thống thoát nước xung quanh đầu neo
  • Truy cập để kiểm tra và bảo trì
  • Một số loại lớp hoàn thiện sau đây có thể được sử dụng:
  • Thép không phủ lớp bảo vệ nếu được phép sử dụng trong các ứng dụng cụ thể.
  • Mạ kẽm nhúng nóng
  • Lớp phủ theo yêu cầu của dự án
  • Ren được bảo vệ và các bộ phận ghép nối
  • Hệ thống bảo vệ nhiều lớp nếu được kỹ sư yêu cầu.

Cần lưu ý rằng lớp phủ được lựa chọn phải tương thích với bu lông, đai ốc, khớp nối, vữa và phương pháp lắp đặt. Chỉ đơn thuần chỉ định mạ kẽm là không đủ cho mọi ứng dụng neo cố định.

 

Lắp đặt, kiểm tra và bảo trì

Hiệu suất của sản phẩm sẽ phụ thuộc vào chất lượng lắp đặt và hệ thống ổn định tổng thể.

Khi lập kế hoạch công tác đã được phê duyệt, cần xem xét các mục sau:

  • Lập bản đồ địa chất trước khi lắp đặt
  • Cạo và loại bỏ vật liệu rời
  • Tiếp cận an toàn và phòng chống ngã
  • Thiết lập các khu vực cấm vào bên dưới khu vực thi công.
  • Vị trí và hướng của lỗ khoan
  • Độ sâu và đường kính lỗ khoan
  • Làm sạch lỗ
  • Lỗ chứa nước
  • Đổ vữa hoặc nhựa
  • Chiều dài liên kết cần thiết
  • Lực căng hoặc mô-men xoắn của bu lông, nếu có.
  • Lắp đặt tấm đỡ ổ trục
  • Độ căng lưới, sự chồng chéo và sự cố định
  • Hư hỏng lớp phủ
  • Kiểm thử chứng minh / Kiểm thử chấp nhận
  • Hồ sơ cài đặt
  • Cửa thoát nước
  • Kiểm tra sau các trận mưa lớn.
  • Kiểm tra sau các sự kiện đóng băng - tan băng.
  • Kiểm tra sau các vụ nổ hoặc sự kiện địa chấn.
  • Theo dõi các vết nứt và sự dịch chuyển của các khối.
  • Làm sạch các mảnh vụn tích tụ trên hệ thống lưới lọc.
  • Sửa chữa/thay thế các bộ phận bị hư hỏng.

Các chỉ báo bảo trì

Một chương trình kiểm tra được thiết kế đúng cách có thể bao gồm việc kiểm tra các yếu tố sau:

  • Đai ốc rời
  • Không còn ngồi dựa vào sườn dốc nữa.
  • Cốt thép bị uốn cong hoặc bị cắt.
  • Bê tông phun bị nứt hoặc tách rời.
  • Sự ăn mòn.
  • Dây lưới hoặc mối hàn bị đứt.
  • Các khe hở hoặc các vết nứt do ứng suất mới.
  • Đá tích tụ ở phía sau lưới.
  • Ống thoát nước bị tắc.
  • Hiện tượng ăn mòn xung quanh đầu neo.
  • Mảnh vụn đá sạt lở xuất hiện ở chân dốc.

Tần suất kiểm tra và các biện pháp khắc phục cần thiết phải được chủ sở hữu tài sản và kỹ sư tư vấn nêu rõ.

 

Câu hỏi thường gặp

1. Những sản phẩm nào có thể được sử dụng để ổn định các sườn dốc đá?
Bu lông đá, chốt gỗ, neo ren, tấm chịu lực, lưới thép, đai thép, bê tông phun, hệ thống thoát nước và cải tạo độ dốc chỉ là một số công cụ có thể được sử dụng như một phần của hệ thống ổn định mái dốc được thiết kế kỹ thuật. Sự kết hợp phù hợp sẽ phụ thuộc vào bản chất của cơ chế sạt lở, và không có giải pháp nào là lý tưởng cho mọi mái dốc đá.
2. Bu lông neo đá giúp ổn định sườn dốc như thế nào?
Bu lông neo đá có thể xuyên qua các khe nứt hoặc bề mặt trượt tiềm năng và liên kết một khối đá không ổn định với đá xung quanh chắc chắn. Nếu được sử dụng đúng cách, độ bền và hướng của chúng có thể giúp hạn chế sự dịch chuyển. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất bao gồm chiều dài bu lông, hướng, neo giữ, khả năng chịu tải và chất lượng lắp đặt.
3. Sự khác biệt giữa bu lông đá và chốt đá là gì?
Bu lông neo đá thường được căng để tạo ra hoặc duy trì một tải trọng xác định. Các chốt neo không căng dựa vào sự chuyển động để tạo ra lực cản trong lòng đất. Thuật ngữ có thể khác nhau giữa các dự án, vì vậy hiệu suất kết cấu cần thiết phải được chỉ rõ ràng chứ không nên giả định dựa trên tên gọi.
4. Lưới thép hàn có phù hợp để giảm thiểu nguy cơ đá rơi không?
Nếu được thiết kế đúng cách, lưới thép hàn có thể phù hợp cho việc giữ đá rơi trên bề mặt quy mô nhỏ. Tuy nhiên, trong các ứng dụng chống đá rơi có năng lượng va đập cao, không nên kỳ vọng lưới thép hàn có thể hấp thụ năng lượng va đập một cách đáng tin cậy. Cả rào chắn chịu được tải trọng va đập và các biện pháp giảm thiểu đá rơi linh hoạt đều cần được kiểm tra toàn bộ hệ thống.
5. Lưới neo khác với lưới phủ như thế nào?
Trong các ứng dụng lưới neo, lưới được cố định vào sườn dốc và có thể giúp giữ vật liệu gần vách đá. Lưới phủ không cần cố định vào sườn dốc và thường được thiết kế để hướng các mảnh vụn rơi xuống vào khu vực thu gom. Cả hai hệ thống đều có chức năng thiết kế và yêu cầu về khả năng chịu tải khác nhau.
6. Tôi nên chọn chiều dài và hướng lắp đặt bu lông đá như thế nào?
Hướng và chiều dài nên được lựa chọn dựa trên phân tích địa chất của cấu trúc, các khe nứt hoặc bề mặt trượt dự kiến. Cần xem xét đảm bảo cốt thép có thể kéo dài đủ sâu vào vật liệu ổn định để đạt được cường độ cần thiết.
7. Tại sao hệ thống thoát nước lại quan trọng đối với việc gia cố mái dốc đá?
Sự hiện diện của nước có thể làm tăng áp suất bên trong các vết nứt, làm giảm sức chịu lực hiệu quả dọc theo các bề mặt trượt tiềm năng, hoặc thúc đẩy quá trình phong hóa. Do đó, cần xem xét việc thoát nước ở những nơi có thể, nhưng cần thận trọng khi thiết kế các giải pháp phù hợp với từng độ dốc cụ thể.
8. Wanfeng có thể sản xuất cốt thép dựa trên bản vẽ kết cấu mái dốc không?
Vâng, bản vẽ kết cấu mái dốc đã được phê duyệt có thể được xem xét về tính sẵn có của vật liệu, kích thước cụ thể, ren, khả năng chịu tải, lớp phủ, thử nghiệm cần thiết và tính khả thi của sản xuất. Việc sản xuất chỉ nên bắt đầu sau khi nhận được xác nhận kỹ thuật từ Wanfeng.

 

 

Các sản phẩm
Liên hệ
WhatsApp
E-mail