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Solutions de stabilisation des pentes rocheuses

Considérations géotechniques

Le comportement des pentes rocheuses est indépendant de la résistance de la roche intacte. Des facteurs d'ingénierie tels que les discontinuités, la présence d'eau souterraine, l'altération, les dommages causés par les explosions et les excavations, ainsi que l'angle de la pente, peuvent influencer les modes de rupture.

Les problèmes géotechniques courants impliquent :

  • Blocs tombés/détachés en surface
  • Mouvements de glissement planaires sur la stratification/foliation/joints
  • Rupture en coin créée par des discontinuités croisées
  • Failles de blocage/basculement le long de formations à forte pente
  • Éclatement de la masse rocheuse finement fracturée en surface
  • Masses rocheuses fragiles, altérées/détériorées
  • veines d'argile fragiles/gouge de faille
  • Fissures de tension au-dessus de la crête de la pente
  • Pression des eaux souterraines le long des joints
  • L'eau de surface s'infiltre dans les joints de parement
  • Effets du gel-dégel et de la dilatation thermique
  • Érosion des éboulis au pied du talus
  • Dommages causés par l'excavation à proximité de la face du talus
  • Blocs rocheux instables au-dessus des routes/portails ou des fronts de taille
  • Les conditions de forage varient
  • Roche fragile autour des centres de table
  • Corrosion due à un environnement/une exposition agressif(ve)
  • Accès limité pour le forage/les essais sur les faces des pentes
  • Risques de chute de pierres pendant l'installation en cours/sous tension
  • accès pour inspection et entretien/services publics

Il convient d'analyser le mode de rupture avant de choisir tout type de produit de renforcement. Les produits conçus pour retenir les petits fragments ne stabiliseront pas un glissement plan de grande ampleur.

 

La stabilisation et la protection contre les chutes de pierres sont différentes

Les projets de terrassement rocheux peuvent nécessiter une stabilisation, une protection contre les chutes de pierres ou une combinaison des deux.

Fonction Objectif principal Mesures typiques
Stabilisation Réduire le risque de détachement de roches ou de mouvements de pente Écaillage, boulons d'ancrage, goujons, ancrages, treillis soudé, béton projeté, drainage ou modification de pente
rétention de surface Maintenez les petits fragments détachés près de la face de la pente. Treillis ancré, treillis soudé ou béton projeté selon les besoins.
Contrôle des chutes de pierres Diriger les matériaux en chute vers une zone de collecte contrôlée Systèmes de filets drapés ou suspendus
Interception des chutes de pierres Arrêtez ou absorbez les roches en mouvement avant qu'elles n'atteignent la zone protégée. Barrières à haute performance énergétique, clôtures de captage, abris anti-rochers ou systèmes de captage d'eau conçus

Il ne faut pas promouvoir les treillis métalliques soudés ordinaires comme barrières anti-chutes de pierres résistantes aux impacts à moins que le système complet n'ait été testé et certifié pour l'énergie d'impact spécifiée.

 

Notre approche de soutien des talus rocheux

Wanfeng fournit des produits de renforcement et de soutènement de surface pouvant être intégrés à un système de soutènement de talus conçu pour un projet spécifique.

Les boulons d'ancrage, les goujons et les barres d'ancrage filetées permettent de franchir les discontinuités et de relier les blocs instables à des massifs rocheux plus résistants. Des plaques d'appui et des sangles d'acier répartissent les contraintes sur le talus. Un treillis métallique adapté peut retenir les pierres de petite taille ou constituer un élément d'un revêtement de surface renforcé.

Les plans de projet peuvent également inclure une intégration avec :

  • Mise à l'échelle
  • sablage des garnitures
  • béton projeté
  • drains horizontaux
  • Gestion des eaux de surface
  • Systèmes de filets à mailles ou à câbles ancrés
  • Filet de protection contre les chutes de pierres
  • barrières contre les chutes de pierres
  • fossés de rétention
  • murs de soutènement
  • Contreforts des orteils
  • Instrumentation de pente

Ces mesures complémentaires ne doivent pas être considérées comme des produits Wanfeng tant que leur capacité n'est pas établie.

Fonctions prévues du système

Les composants fonctionnant ensemble peuvent fournir :

  • Renforcement des blocs définis par joint et stratification.
  • Combler les discontinuités.
  • Résistance accrue au glissement localisé ou au renversement.
  • Rétention en surface de petits morceaux détachés.
  • Répartition des contraintes des charges d'ancrage avec plaques et sangles.
  • Compatibilité entre le renforcement et les caractéristiques de rétention de surface.
  • Protection anticorrosion adéquate pour les conditions environnementales difficiles.
  • Inspection lors de l'installation et traçabilité des produits.

Clause de non-responsabilité technique

La géométrie finale du talus, son dimensionnement, l'emplacement, l'orientation, la longueur et l'espacement des ancrages, la charge, la zone d'adhérence, le drainage, la capacité du treillis et le système de protection contre les chutes de pierres doivent être conçus ou validés par des ingénieurs géotechniciens, géologues et en structures qualifiés. La conception doit tenir compte de la cartographie géologique, de l'orientation des discontinuités, des surfaces de rupture potentielles, des conditions hydrogéologiques, des conditions sismiques, de l'exposition aux intempéries, de l'accès au chantier, de l'emplacement des biens protégés et de la durée de vie requise. Wanfeng fournit des produits conformes aux spécifications validées et décline toute responsabilité quant à l'analyse de stabilité des talus et à l'évaluation des risques de chutes de pierres réalisées par l'ingénieur du projet.

 

Produits recommandés

1. Boulons d'ancrage / Boulons de renforcement de talus

Éléments de renforcement en acier pouvant être installés à travers des joints ou autres discontinuités pour retenir des blocs instables individuels.

Paramètres de spécification importants

  •  Diamètre
  • Longueur
  • Acier de qualité
  •  Rendement et charge ultime

Autres paramètres de spécification

  • Profil du fil
  • Méthode d'ancrage
  • Longueur filetée
  •  Traitement de surface

2. Barres d'ancrage filetées entièrement scellées

Barres d'acier filetées conçues pour un ancrage par coulis ou résine spécifique au projet, destinées à être utilisées dans des projets de renforcement de talus rocheux.

Paramètres de spécification importants

  • Diamètre de la barre
  • Longueur de la barre
  • limite d'élasticité
  • charge de traction ultime

Autres paramètres de spécification

  • Sens et pas du filetage
  • configuration du coupleur
  • Exigence de longueur de liaison
  • Protection contre la corrosion

3. Chevilles de roche

Éléments de renforcement non tendus pouvant être conçus pour traverser les discontinuités et développer leur résistance lorsque la masse rocheuse supportée commence à se déformer ou à se déplacer.

Paramètres de spécification importants

  • Diamètre de la barre
  • Longueur de la cheville
  • Acier de qualité
  • Rendement et force ultime

Autres paramètres de spécification

  • Agencement du coulis
  • Compatibilité du coupleur
  • Exigence de centralisation
  • Traitement de surface

Informations Complémentaires

Le cahier des charges technique approuvé doit clairement indiquer si un élément est conçu pour être un boulon tendu, une cheville non tendue ou un ancrage précontraint.

4. Ancrages longs / Renforcement par câbles

Des éléments de renforcement longs peuvent être envisagés lorsque la surface de rupture potentielle s'étend au-delà de la longueur raisonnable des boulons d'ancrage conventionnels.

Paramètres de spécification importants

  • diamètre de la barre ou du câble
  • Longueur totale
  • Configuration acier ou toron
  • charge de traction ou de rupture minimale

Autres paramètres de spécification

  • longueur de liaison
  • longueur libre
  • Dispositif de couplage
  • Système de protection contre la corrosion

Informations Complémentaires

Les ancrages longs ou précontraints nécessitent une conception technique spécifique au projet, des essais de charge, une description détaillée de la méthode d'ancrage et une protection contre la corrosion. Il ne faut pas considérer automatiquement les boulons d'ancrage comme étant directement équivalents aux ancrages géotechniques permanents.

5. Plaques d'appui

Des plaques d'acier sont utilisées pour faciliter le transfert et la répartition des charges des boulons ou des goujons contre la surface en pente.

Paramètres de spécification importants

  • Dimensions de la plaque
  • Épaisseur de la plaque
  • Diamètre du trou
  • Acier de qualité

Autres paramètres de spécification

  • Profil plat ou bombé
  • Performances en charge ou en déformation
  • disposition des laveuses
  • Traitement de surface

Informations Complémentaires

Les dimensions, l'épaisseur et la disposition de la plaque doivent être adaptées à l'état de surface existant et à la charge de calcul. Les zones de collet très fragiles, ouvertes ou irrégulières peuvent nécessiter une conception spécifique de la répartition des charges afin de limiter les contraintes d'appui locales.

6. Treillis métallique soudé

Panneaux en treillis d'acier pouvant être utilisés pour le maintien local en surface ou comme renforcement au sein du béton projeté spécifié dans le projet.

Paramètres de spécification importants

  • Diamètre du fil
  • Ouverture de la maille
  • Dimensions du panneau
  • résistance de la soudure

Autres paramètres de spécification

  • configuration des fils de bord
  • Superposition des panneaux
  • Dispositif de fixation
  • Finition galvanisée ou non revêtue

Informations Complémentaires

Le treillis soudé ne doit pas être considéré d'emblée comme adapté aux applications de protection contre les chutes de pierres à haute énergie. Son rôle spécifique et ses performances doivent être clairement définis dans le plan d'ingénierie approuvé.

7. Sangles en acier

Composants en acier plats ou profilés pouvant contribuer à répartir la contrainte entre les éléments de renforcement adjacents.

Paramètres de spécification importants

  • Largeur
  • Épaisseur
  • Longueur
  • Espacement des trous

Autres paramètres de spécification

  • Profil de la sangle
  • Diamètre du trou
  • Acier de qualité
  • Traitement de surface

8. Écrous, coupleurs et accessoires

Composants d'accouplement adaptés au filetage spécifié, à la configuration d'ancrage requise et aux exigences de performance mécanique.

Paramètres de spécification importants

  • Type et taille du fil
  • Dimensions de l'écrou ou du coupleur
  • Acier de qualité
  • Traitement de surface

Les configurations disponibles peuvent inclure :

  • noix
  • Coupleurs
  • Rondelles
  • Centralisateurs
  • Entretoises
  • Accessoires d'installation

 

Matrice de sélection pour la stabilisation des pentes rocheuses

Condition typique de pente ou mécanisme de rupture Exigence typique Produits ou systèmes susceptibles d'être pertinents
bloc détaché isolé Blocage localisé Boulons d'ancrage ou goujons avec plaques d'appui
Glissement planaire le long d'une articulation persistante Renforcement au niveau du plan de glissement potentiel Boulons, goujons ou ancrages techniques
Coin formé par l'intersection des articulations Renforcement orienté à travers les discontinuités de contrôle Boulons ou ancrages conçus pour le projet
Blocs de basculement Restriction de la rotation et de la séparation Boulons ou goujons conçus avec des connexions de surface appropriées
Roche de surface fortement fracturée rétention de surface Treillis ancré, treillis soudé ou béton projeté selon les besoins.
Ravillage de petits fragments Conservation ou collecte contrôlée Système de maillage sélectionné en fonction de la taille du fragment et de la géométrie de la pente
Matériau du col fragile ou usé répartition de la charge en surface plus large Plaques d'appui, rondelles, sangles ou traitement de surface renforcé appropriés
Surface de défaillance potentielle profonde Renfort s'étendant dans un matériau stable Barres longues ou ancrages géotechniques conçus pour la surface identifiée
Eau souterraine dans les discontinuités Réduction de la pression de l'eau Drains horizontaux aménagés et contrôle des eaux de surface
Environnement humide ou chimiquement agressif résistance à la corrosion Composants galvanisés, revêtus ou protégés multicouches
Éboulement nécessitant une descente contrôlée Guider les matériaux vers une zone de captage maille technique drapée ou suspendue
Éboulement au-dessus d'une route ou d'une structure Intercepter les blocs mobiles Barrières ou structures de protection testées en matière d'énergie
Joint érodable ou zone de faiblesse localisée Protection et renforcement de surface Béton projeté avec treillis et boulons aux endroits prévus
Charges sismiques ou dynamiques Capacité de déformation et d'énergie vérifiée Seuls les composants ou systèmes complets disposant de données d'essai applicables sont concernés.
Stabilisation permanente à long terme Durabilité, inspection et traçabilité Produits bénéficiant d'une protection et d'une documentation à long terme vérifiées

Note de conception

Cette grille est fournie à titre indicatif uniquement et ne constitue pas un plan de pente.

Les boulons doivent être installés en fonction de la géométrie de la surface de rupture potentielle et non selon une grille uniforme sans tenir compte de cette surface. Un ancrage dans le matériau résistant est indispensable.

L'ingénieur du projet doit notamment vérifier les points suivants :

  • surface de défaillance
  • Force d'ancrage nécessaire
  • Capacité de la barre/du câble
  • longueur de liaison
  • Angle d'ancrage
  • résistance des plaques et des connexions
  • Protection contre la corrosion
  • Drainage
  • Stabilité globale des pentes
  • Trajectoire d'éboulis et énergie

 

Produits sur mesure pour les projets de terrassement

Wanfeng est en mesure d'examiner les plans et les calendriers de production approuvés par le client afin d'en vérifier la faisabilité.

Les options de personnalisation disponibles incluent :

  • diamètre du boulon, de la barre ou de la cheville.
  • Longueur totale
  • Profil du filetage, pas et direction
  • Longueur filetée
  • Acier de qualité
  • propriétés mécaniques
  • Détails des barres couplées
  • Taille/épaisseur de la plaque
  • Profil de la plaque et diamètre du trou.
  • diamètre du fil du treillis
  • Dimensions de l'ouverture du filet et du panneau
  • Profil de la bande d'acier et espacement des trous
  • Configuration écrou et coupleur
  • centralisateurs et entretoises
  • galvanisation à chaud
  • revêtement spécifique au projet
  • Marquage du produit
  • Marquage par lot
  • Configuration du bundle
  • conteneurisation des exportations
  • Rapports d'inspection et d'essai

Toutes les spécifications des matériaux, tolérances, charges, revêtements, etc. doivent être vérifiées par rapport à un dessin ou à une spécification technique approuvée avant la fabrication.

 

Étape de fabrication / contrôle qualité

Les critères de contrôle qualité énumérés ci-dessous doivent être appliqués au produit, aux spécifications du projet et au plan d'inspection convenu.

Inspection des matières premières :

  • Examen du certificat de matériel
  • confirmation de la nuance d'acier
  • Confirmation du numéro de chaleur
  • Confirmation de la composition chimique lorsque spécifiée
  • Contrôle dimensionnel des matériaux entrants
  • inspection des défauts de surface

Contrôle dimensionnel et de filetage :

  • Vérification du diamètre et de la longueur
  • Inspection de rectitude le cas échéant
  • Inspection du profil et du pas du filetage
  • Confirmation de la longueur du filetage
  • Confirmation des dimensions de la plaque / du diamètre des trous
  • Inspection des dimensions de la sangle / de l'espacement des trous
  • Confirmation de l'ouverture de la maille / des dimensions du panneau
  • confirmation de compatibilité de l'écrou et du coupleur

Essais mécaniques et de charge :

(Limite d'élasticité / résistance à la traction / allongement / etc.)

Le cas échéant, peut inclure les éléments spécifiés contractuellement :

  • essai de rupture de boulons, de barres ou de goujons
  • essai de charge d'épreuve des écrous/accouplements
  • Essais de charge ou de déformation de la plaque d'appui
  • Essais de cisaillement des soudures de treillis
  • Tests de dégradation du revêtement lorsque spécifié
  • Échantillons d'essai conformément aux spécifications du projet

Contrôle de la qualité des soudures :

  • Inspection de la position de soudure
  • Inspection de la cohérence des soudures
  • Inspection visuelle des soudures incomplètes
  • Inspection dimensionnelle des panneaux
  • Essais de cisaillement ou de résistance des soudures, le cas échéant.

Contrôle du traitement de surface :

  • inspection de la préparation de surface
  • mesure de l'épaisseur du revêtement
  • Inspection de la couverture/de l'apparence
  • Contrôle de l'ajustement du filetage après revêtement
  • Critères de réparation pour les dommages admissibles au revêtement
  • Critères d'emballage pour les produits enrobés

Identification et inspection finale :

  • Identification de la chaleur ou du lot
  • Marquage du produit
  • Rapports/documents d'inspection
  • Vérification de la quantité
  • Examen du dessin et du bon de commande
  • Inspection des emballages
  • Confirmation des documents d'expédition

Certificats et rapports d'essais :

Toute certification ou tout rapport d'essai tiers revendiqué doit être publié :

  • Numéro de certificat/rapport
  • Partie émettrice
  • Quelle installation a été utilisée pour fabriquer/tester
  • Quels produits ont été testés ?
  • Quelle propriété a été testée ?
  • Norme d'essai
  • Date d'émission et dates de validité
  • Copie PDF téléchargeable.

Les normes ASTM, EN, ISO, AS/NZS ou les normes de projet ne doivent être mentionnées que si elles sont conformes au produit spécifique fourni et à l'étendue de la fourniture.

 

Protection contre la corrosion/Durabilité

Les éléments rocheux des talus peuvent être exposés à la pluie, aux eaux souterraines, aux sels, aux variations de température et à la corrosion atmosphérique. Il convient de prendre en compte les éléments suivants lors de l'évaluation de la durabilité d'un projet :

  • Durée de vie prévue
  • classification de l'exposition atmosphérique
  • Chimie des eaux souterraines
  • Charge en chlorures/sels
  • Cycles de gel-dégel
  • Dommages survenus pendant le transport / l'installation
  • Degré de couverture du coulis
  • Filetages et surfaces de plaques exposés
  • Interactions entre métaux dissemblables
  • Drainage autour des têtes d'ancre
  • accès pour l'inspection et la maintenance
  • Les finitions suivantes peuvent être utilisées :
  • Acier non revêtu, si autorisé pour certaines applications.
  • galvanisation à chaud
  • revêtements spécifiés dans le projet
  • Filetages protégés et composants d'accouplement
  • Protection multicouche si spécifiée par l'ingénieur.

Il convient de noter que le revêtement choisi doit être compatible avec le boulon, l'écrou, le raccord, le coulis et la méthode d'installation. La galvanisation seule ne suffit pas pour toutes les applications d'ancrage permanent.

 

Installation, inspection et maintenance

Les performances du produit dépendront de la qualité de son installation et du système de stabilisation global.

Lors de l'élaboration d'un plan de travail approuvé, il convient de prendre en considération les éléments suivants :

  • Cartographie géologique préalable à l'installation
  • Détartrage et élimination des matériaux non adhérents
  • Accès sécurisé et protection contre les chutes
  • Définition de zones d'exclusion sous les zones de travaux
  • Position et orientation du forage
  • Profondeur et diamètre du forage
  • Nettoyage du trou
  • trous remplis d'eau
  • Mise en place du coulis ou de la résine
  • Longueur de liaison requise
  • Tension ou couple des boulons, le cas échéant
  • Mise en place de la plaque d'appui
  • Tension du filet, chevauchement et fixation
  • Dommages au revêtement
  • Tests de validation / d'acceptation
  • dossiers d'installation
  • Évacuations d'évacuation
  • Inspection suite aux fortes pluies.
  • Inspection suite aux épisodes de gel-dégel.
  • Inspection suite à des tirs de mine ou à des séismes.
  • Surveillance des fissures et des mouvements des blocs
  • Nettoyage des débris accumulés sur les systèmes de mailles.
  • Réparation/remplacement des composants endommagés.

Indicateurs de maintenance

Un programme d'inspection bien conçu peut inclure des contrôles pour :

  • Écrous en vrac
  • Je ne suis plus assis contre la pente.
  • Armature pliée ou cisaillée.
  • Béton projeté fissuré ou désolidarisé.
  • Corrosion.
  • Fils de treillis ou soudures cassés.
  • Joints ouverts ou nouvelles fissures de tension.
  • Accumulation de pierres à l'arrière du filet.
  • Canalisations bouchées.
  • Corrosion autour des têtes d'ancre.
  • Débris d'éboulis visibles au pied de la pente.

La fréquence des inspections et les mesures correctives nécessaires doivent être clairement définies par le propriétaire de l'actif et l'ingénieur-conseil.

 

FAQ

1. Quels produits peuvent être utilisés pour stabiliser les pentes rocheuses ?
Boulons d'ancrage, goujons, ancrages filetés, plaques d'appui, treillis, feuillards d'acier, béton projeté, drainage et modification de pente ne sont que quelques exemples des outils pouvant être utilisés dans le cadre d'un système de stabilisation de pente. La combinaison appropriée dépendra de la nature du mécanisme de rupture, et aucune solution unique ne sera idéale pour toutes les pentes rocheuses.
2. Comment les boulons d'ancrage contribuent-ils à stabiliser une pente ?
Les boulons d'ancrage permettent de traverser les joints ou les surfaces de glissement potentielles et de relier un bloc instable à la roche environnante stable. Correctement utilisés, leur résistance et leur orientation contribuent à limiter les mouvements. La performance des boulons dépend de leur longueur, de leur orientation, de leur ancrage, de leur capacité de charge et de la qualité de leur installation.
3. Quelle est la différence entre un boulon d'ancrage et une cheville d'ancrage ?
Les boulons d'ancrage sont généralement mis en tension pour appliquer ou maintenir une charge connue. Les goujons non mis en tension, quant à eux, utilisent les mouvements du sol pour générer une résistance. La terminologie variant d'un projet à l'autre, les performances structurelles requises doivent être clairement spécifiées et non présumées d'après la dénomination.
4. Le treillis métallique soudé est-il acceptable pour la protection contre les chutes de pierres ?
Un treillis métallique soudé correctement conçu peut convenir à la retenue de surface à petite échelle. Cependant, pour les applications de protection contre les chutes de pierres à haute énergie, il ne faut pas s'attendre à ce qu'il absorbe efficacement l'énergie d'impact. Tant les barrières à résistance énergétique que les dispositifs flexibles de protection contre les chutes de pierres nécessitent des essais sur l'ensemble du système.
5. Quelle est la différence entre un filet ancré et un filet drapé ?
Dans les applications de treillis ancré, le treillis est fixé à la pente et peut contribuer à retenir les matériaux près de la paroi rocheuse. Le treillis drapé ne nécessite pas de fixation à la pente et est généralement conçu pour diriger les débris en chute libre vers une zone de collecte. Ces deux systèmes présentent des caractéristiques et des exigences de capacité différentes.
6. Comment dois-je choisir la longueur et l'orientation des boulons d'ancrage ?
L’orientation et la longueur doivent être choisies en fonction de l’analyse géologique de la structure, des discontinuités ou de la surface de glissement prévue. Il convient de veiller à ce que le renforcement puisse s’étendre suffisamment profondément dans le matériau stable pour atteindre la résistance requise.
7. Pourquoi le drainage est-il important pour le renforcement des talus rocheux ?
La présence d'eau peut accroître la pression dans les fractures, réduire la résistance effective des surfaces de glissement potentielles ou favoriser l'altération. Il convient donc d'envisager un drainage lorsque cela est possible, en veillant à concevoir des solutions adaptées à chaque pente.
8. Wanfeng peut-il produire des armatures à partir de plans de support de talus ?
Oui, les plans de soutènement de talus approuvés peuvent être examinés afin de vérifier la disponibilité des matériaux, les dimensions spécifiques, les filetages, les capacités de charge, les revêtements, les essais requis et la faisabilité de la production. La production ne doit commencer qu'après réception de la confirmation technique de Wanfeng.

 

 

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