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Soluciones para la estabilización de taludes rocosos

Consideraciones geotécnicas

Las laderas rocosas se comportan independientemente de la resistencia de la roca intacta. Factores de ingeniería como las discontinuidades, el agua subterránea, la meteorización, los daños por explosiones, los daños por excavaciones y el ángulo de la pendiente pueden influir en los modos específicos de falla.

Los problemas geotécnicos comunes incluyen:

  • Bloques caídos/desprendidos en la superficie
  • Movimientos de deslizamiento planar en estratificación/foliación/diaclasas
  • Fallo en cuña creado por la intersección de discontinuidades
  • Fallos de bloqueo/vuelco a lo largo de características con fuerte inclinación
  • Desprendimiento de la masa rocosa finamente fracturada en la superficie.
  • Masas rocosas débiles, erosionadas o alteradas
  • Capas de arcilla débiles/grieta de falla
  • Grietas de tensión sobre la cresta de la pendiente
  • Presión del agua subterránea a lo largo de las juntas
  • Entrada de agua superficial en las juntas de la cara
  • Efectos de congelación-descongelación y dilatación térmica
  • erosión de taludes de pie/pedregal
  • Daños por excavación adyacentes a la cara de la pendiente
  • Bloques de roca sueltos sobre carreteras/portales o frentes de trabajo
  • Las condiciones de los pozos varían.
  • Roca débil alrededor de los centros de anclaje
  • Corrosión debida a un ambiente agresivo/exposición
  • Acceso limitado para perforaciones/pruebas en las caras de la pendiente.
  • Preocupación por la caída de rocas durante la instalación en funcionamiento/en producción.
  • Acceso para inspección y mantenimiento/servicios públicos

Antes de elegir cualquier tipo de producto de refuerzo, debe considerarse el modo de fallo. Los productos diseñados para retener fragmentos pequeños no estabilizarán un deslizamiento plano de gran tamaño.

 

La estabilización y la protección contra desprendimientos de rocas son diferentes.

Los proyectos en taludes rocosos pueden requerir estabilización, protección contra desprendimientos de rocas o una combinación de ambas.

Función Objetivo principal Medidas típicas
Estabilización Reducir la probabilidad de desprendimiento de rocas o movimiento de taludes. Escalado, pernos de roca, clavijas, anclajes, malla anclada, hormigón proyectado, drenaje o modificación de taludes
retención de superficie Sostenga los fragmentos sueltos más pequeños cerca de la cara de la pendiente. Malla anclada, malla soldada o hormigón proyectado donde esté diseñado
Control de desprendimientos de rocas Dirija el material que cae hacia un área de recolección controlada. Sistemas de malla drapeada o red suspendida
Intercepción de desprendimientos de rocas Detener o absorber las rocas en movimiento antes de que lleguen al área protegida. Barreras con clasificación energética, cercas de contención, cobertizos para rocas o sistemas de captación diseñados.

No se debe promocionar la malla de alambre soldada convencional como barrera contra desprendimientos de rocas con clasificación de impacto a menos que el sistema completo haya sido probado y certificado para la energía de impacto especificada.

 

Nuestro método de soporte para taludes rocosos

Wanfeng ofrece productos de refuerzo y retención de superficie que pueden incluirse en un sistema de soporte de taludes diseñado para un proyecto específico.

Los pernos de roca, las clavijas y las barras de anclaje roscadas pueden atravesar discontinuidades para unir bloques inestables a macizos rocosos más resistentes. Las placas de apoyo y las correas de acero pueden utilizarse para distribuir la presión de apoyo en la cara de la pendiente. Una malla adecuadamente seleccionada puede ayudar a retener rocas más pequeñas o formar parte de un revestimiento superficial reforzado.

Los diseños de proyectos también pueden incluir la integración con:

  • Escalada
  • Granallado de recortes
  • Hormigón proyectado
  • desagües horizontales
  • Gestión de aguas superficiales
  • Sistemas de malla o red de cables anclados
  • Malla de desprendimiento de rocas drapeada
  • barreras contra desprendimientos de rocas
  • Atrapar zanjas
  • Muros de contención
  • contrafuertes de los dedos
  • Instrumentación de pendientes

Estas medidas complementarias no deben denominarse productos Wanfeng a menos que se haya demostrado su capacidad para ello.

Funciones previstas del sistema

Los componentes que trabajan juntos pueden proporcionar:

  • Refuerzo de los bloques definidos por juntas y lechos.
  • Superando discontinuidades.
  • Mayor resistencia al deslizamiento o vuelco localizado.
  • Retención superficial de pequeñas piezas sueltas.
  • Distribución de tensiones en cargas de anclaje con placas y correas.
  • Compatibilidad entre las características de refuerzo y retención de la superficie.
  • Protección adecuada contra la corrosión en condiciones ambientales adversas.
  • Inspección durante la instalación y trazabilidad de los productos.

Descargo de responsabilidad de ingeniería

La geometría final de la pendiente, el escalado, la ubicación, orientación, longitud, espaciamiento, carga, zona de adherencia, drenaje, capacidad de la malla y el sistema de protección contra desprendimientos de rocas deben ser diseñados o confirmados por ingenieros geotécnicos, geólogos y estructurales cualificados. El diseño debe tener en cuenta la cartografía geológica, la orientación de las discontinuidades, las posibles superficies de falla, las condiciones del agua subterránea, las condiciones sísmicas, la exposición a la intemperie, el acceso a la construcción, la ubicación de los bienes protegidos y la vida útil de diseño requerida. Wanfeng suministra productos conforme a las especificaciones confirmadas y no asume la responsabilidad del análisis de estabilidad de la pendiente ni de la evaluación del riesgo de desprendimientos de rocas realizada por el ingeniero del proyecto.

 

Productos recomendados

1. Pernos de roca / Pernos de refuerzo de taludes

Elementos de refuerzo de acero que pueden instalarse a través de juntas u otras discontinuidades para sujetar bloques individuales inestables.

Parámetros de especificación importantes

  •  Diámetro
  • Longitud
  • Grado de acero
  •  Límite elástico y carga máxima

Otros parámetros de especificación

  • Perfil de la rosca
  • Método de anclaje
  • Longitud roscada
  •  Tratamiento de superficies

2. Barras de anclaje roscadas totalmente rellenas de lechada

Barras de acero roscadas diseñadas para el anclaje con lechada o resina según las especificaciones del proyecto, para su uso en proyectos de refuerzo de taludes rocosos.

Parámetros de especificación importantes

  • Diámetro de la barra
  • Longitud de la barra
  • Límite elástico
  • Carga de tracción máxima

Otros parámetros de especificación

  • Dirección y paso de la rosca
  • Configuración del acoplador
  • Requisito de longitud del bono
  • Protección contra la corrosión

3. Clavijas de roca

Elementos de refuerzo sin tensión que pueden especificarse para atravesar discontinuidades y desarrollar su resistencia a medida que la masa rocosa soportada comienza a deformarse o moverse.

Parámetros de especificación importantes

  • Diámetro de la barra
  • Longitud del pasador
  • Grado de acero
  • Límite elástico y resistencia máxima

Otros parámetros de especificación

  • Disposición de la lechada
  • Compatibilidad del acoplador
  • Requisito del centralizador
  • Tratamiento de superficies

información adicional

En la especificación técnica aprobada debe indicarse claramente si un elemento está diseñado para ser un perno tensado, un pasador sin tensar o un anclaje pretensado.

4. Anclajes largos / Refuerzo de cables

Elementos de refuerzo largos que pueden considerarse cuando una superficie de falla potencial se extiende más allá de la longitud razonable de los pernos de roca convencionales.

Parámetros de especificación importantes

  • Diámetro de la barra o del cable
  • Longitud total
  • Configuración de acero o cable
  • Carga mínima de tracción o rotura

Otros parámetros de especificación

  • Longitud del enlace
  • Longitud libre
  • Disposición de acoplamiento
  • Sistema de protección contra la corrosión

información adicional

Los anclajes largos o pretensados ​​requerirán un diseño de ingeniería específico para cada proyecto, pruebas de carga, detalles del método de anclaje y protección contra la corrosión. No se debe asumir automáticamente que los pernos de cable son directamente equivalentes a los anclajes geotécnicos permanentes.

5. Placas de apoyo

Placas de acero utilizadas para ayudar a transferir y distribuir las cargas de los pernos o pasadores contra la superficie de la pendiente.

Parámetros de especificación importantes

  • Dimensiones de la placa
  • Espesor de la placa
  • Diámetro del orificio
  • Grado de acero

Otros parámetros de especificación

  • Perfil plano o abovedado
  • Rendimiento de carga o deformación
  • Disposición de la lavadora
  • Tratamiento de superficies

información adicional

El tamaño, el espesor y la disposición de la placa deben estar relacionados tanto con el estado de la superficie existente como con la carga de diseño. Las zonas de collarín muy débiles, abiertas o irregulares pueden requerir detalles de distribución de carga diseñados para garantizar que las tensiones de apoyo locales se mantengan bajas.

6. Malla de alambre soldada

Paneles de malla de acero que pueden utilizarse para la contención superficial localizada o como refuerzo dentro del hormigón proyectado especificado para el proyecto.

Parámetros de especificación importantes

  • Diámetro del alambre
  • Abertura de malla
  • Dimensiones del panel
  • Resistencia de la soldadura

Otros parámetros de especificación

  • Configuración de alambre de borde
  • Superposición de paneles
  • Disposición de fijación
  • Acabado galvanizado o sin recubrimiento

información adicional

La malla de alambre soldada no debe considerarse automáticamente apta para su uso en aplicaciones de interceptación de desprendimientos de rocas de alta energía. Su función específica y su capacidad de rendimiento deben estar claramente definidas en el diseño de ingeniería aprobado.

7. Correas de acero

Componentes de acero planos o perfilados que pueden ayudar a distribuir la restricción entre elementos de refuerzo adyacentes.

Parámetros de especificación importantes

  • Ancho
  • Espesor
  • Longitud
  • espaciado de los agujeros

Otros parámetros de especificación

  • Perfil de la correa
  • Diámetro del orificio
  • Grado de acero
  • Tratamiento de superficies

8. Tuercas, acoplamientos y accesorios

Componentes de acoplamiento que se ajustan a la rosca especificada, la disposición de anclaje requerida y los requisitos de rendimiento mecánico.

Parámetros de especificación importantes

  • Tipo y tamaño de rosca
  • Dimensiones de la tuerca o del acoplador
  • Grado de acero
  • Tratamiento de superficies

Las configuraciones disponibles pueden incluir:

  • Cojones
  • Acopladores
  • Arandelas
  • Centralizadores
  • espaciadores
  • Accesorios de instalación

 

Matriz de selección para la estabilización de taludes rocosos

Condición típica de la pendiente o mecanismo de falla Requisito típico Productos o sistemas que puedan ser relevantes
Bloque suelto aislado Restricción de bloqueo localizada Pernos o clavijas de roca con placas de apoyo
Deslizamiento planar a lo largo de una articulación persistente Refuerzo a través del plano de deslizamiento potencial Pernos, pasadores o anclajes de ingeniería
Cuña formada por juntas que se cruzan Refuerzo orientado a través de discontinuidades de control Pernos o anclajes diseñados para el proyecto
Bloques que se caen Restricción de la rotación y separación Pernos o pasadores diseñados con conexiones superficiales adecuadas
Roca superficial muy fracturada retención de superficie Malla anclada, malla soldada o hormigón proyectado donde esté diseñado
Deshilachado de pequeños fragmentos Retención o recolección controlada Sistema de mallado seleccionado en función del tamaño del fragmento y la geometría de la pendiente.
Material del collar débil o deteriorado Distribución de carga superficial más amplia Placas de apoyo, arandelas, correas o tratamiento de superficie reforzado adecuados.
Superficie de falla con potencial profundo Refuerzo que se extiende hacia el material estable Barras largas o anclajes geotécnicos diseñados para la superficie identificada.
Aguas subterráneas en discontinuidades Reducción de la presión del agua Drenajes horizontales diseñados y control de aguas superficiales
Ambiente húmedo o químicamente agresivo Resistencia a la corrosión Componentes galvanizados, recubiertos o con protección multicapa.
Desprendimiento de rocas que requiere descenso controlado Material de orientación hacia una zona de captación Malla diseñada para ser drapeada o suspendida
Desprendimiento de rocas sobre una carretera o estructura. Interceptar bloques en movimiento Barreras o estructuras de protección con clasificación energética probada
Costilla erosionable o zona débil localizada Protección y refuerzo de superficies Hormigón proyectado con malla y pernos donde se diseñó
Carga sísmica o dinámica Capacidad de deformación y energía verificada Solo componentes o sistemas completos con datos de prueba aplicables.
Estabilización permanente a largo plazo Durabilidad, inspección y trazabilidad Productos con protección a largo plazo verificada y documentación

Nota de diseño

Esta cuadrícula tiene únicamente carácter orientativo y no constituye un diseño de talud.

Los pernos deben instalarse en función de la geometría de la superficie de posible falla y no simplemente en una cuadrícula uniforme sin tener en cuenta dicha superficie. Es necesario el anclaje en material resistente.

Entre las cosas que debe revisar el ingeniero del proyecto se incluyen:

  • Superficie de falla
  • Se necesita fuerza de anclaje
  • Capacidad de barra/cable
  • Longitud del enlace
  • Ángulo del ancla
  • Resistencia de la placa y la conexión
  • Protección contra la corrosión
  • Drenaje
  • Estabilidad global de las pendientes
  • Ruta de desprendimiento de rocas y energía

 

Productos a medida para proyectos de taludes

Wanfeng puede revisar los planos y los cronogramas de producción aprobados por el cliente para comprobar su viabilidad de fabricación.

Las opciones de personalización disponibles incluyen:

  • Diámetro del perno, barra o pasador.
  • Longitud total
  • Perfil, paso y dirección de la rosca
  • Longitud roscada
  • Grado de acero
  • Propiedades mecánicas
  • Detalles de las barras acopladas
  • Tamaño/grosor de la placa
  • Perfil de la placa y diámetro del orificio.
  • Diámetro del alambre de la malla
  • Abertura de la malla y dimensiones del panel
  • Perfil de la correa de acero y espaciado de los orificios
  • Configuración de tuerca y acoplamiento
  • Centralizadores y espaciadores
  • Galvanizado por inmersión en caliente
  • Recubrimiento específico del proyecto
  • Marcado de productos
  • Marcado de lotes
  • Configuración del paquete
  • Contenedorización de exportación
  • Informes de inspección y pruebas

Todas las especificaciones de los materiales, tolerancias, cargas, recubrimientos, etc., deben verificarse con respecto a un plano o especificación técnica aprobada antes de la fabricación.

 

Etapa de fabricación/control de calidad

Los criterios de control de calidad que se enumeran a continuación deben aplicarse al producto, a las especificaciones del proyecto y al plan de inspección acordado.

Inspección de materia prima:

  • Revisión del certificado de materiales
  • confirmación del grado del acero
  • Confirmación del número de tanda
  • Confirmación de la composición química cuando se especifique.
  • Inspección del tamaño del material entrante
  • Inspección de defectos superficiales

Inspección dimensional y de roscas:

  • Comprobación de diámetro y longitud
  • Inspección de rectitud cuando corresponda
  • Inspección del perfil y paso de la rosca
  • Confirmación de longitud roscada
  • Confirmación de las dimensiones de la placa y del tamaño de los orificios.
  • Inspección de las dimensiones de la correa y la distancia entre orificios
  • Confirmación de la apertura de la malla / dimensiones del panel
  • Confirmación del ajuste de la tuerca y el acoplador

Ensayos mecánicos y de carga:

(Límite elástico / resistencia máxima a la tracción / alargamiento / etc.)

Cuando corresponda, puede incluir lo especificado contractualmente:

  • Prueba de rotura de pernos, barras o pasadores
  • Prueba de carga de tuerca/acoplador
  • Ensayo de carga o deformación de la placa de apoyo
  • Ensayo de cizallamiento de soldadura de malla
  • Pruebas de degradación del recubrimiento cuando se especifique
  • Muestras de prueba según lo requiera la especificación del proyecto.

Inspección de calidad de soldadura:

  • Inspección de la posición de soldadura
  • Inspección de la consistencia de la soldadura
  • Inspección visual para detectar soldaduras incompletas
  • Inspección dimensional del panel
  • Ensayos de resistencia o de corte de soldadura cuando se especifique.

Control del tratamiento de la superficie:

  • Inspección de preparación de superficies
  • Medición del espesor del recubrimiento
  • Inspección de cobertura/apariencia
  • Inspección del ajuste de la rosca después del recubrimiento
  • Criterios de reparación para daños en el revestimiento permitidos
  • Criterios de envasado para productos recubiertos

Identificación e inspección final:

  • Identificación de lote o de calor
  • Marcado del producto
  • Registros/documentación de inspección
  • Verificación de cantidad
  • Revisión de planos y órdenes de compra
  • Inspección de embalaje
  • Confirmación del documento de envío

Certificados e informes de pruebas:

Cualquier certificación o informe de pruebas de terceros que se alegue debe publicarse:

  • Número de certificado/informe
  • Parte emisora
  • ¿Qué instalación se utilizó para fabricar/probar?
  • ¿Qué productos fueron probados?
  • ¿Qué propiedad fue analizada?
  • Estándar de prueba
  • Fecha de emisión y fechas de validez
  • Copia en formato PDF descargable.

Las normas ASTM, EN, ISO, AS/NZS o las normas del proyecto solo deben incluirse si dicha norma se ajusta al producto específico que se suministra y al alcance del suministro.

 

Protección contra la corrosión/Durabilidad

Los elementos de la ladera rocosa pueden estar expuestos a la lluvia, el agua subterránea, las sales, las fluctuaciones de temperatura y la corrosión atmosférica. Al evaluar la durabilidad del proyecto, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:

  • Vida útil prevista
  • Clasificación de la exposición atmosférica
  • Química de las aguas subterráneas
  • Carga de cloruro/sal
  • Ciclos de congelación y descongelación
  • Daños durante el transporte/instalación
  • Grado de cobertura de la lechada
  • Roscas expuestas y superficies de placas
  • interacciones entre metales diferentes
  • Drenaje alrededor de las cabezas de anclaje
  • Acceso para inspección y mantenimiento
  • Se pueden utilizar algunos de los siguientes acabados:
  • Acero sin recubrimiento, si está permitido para aplicaciones específicas.
  • Galvanizado por inmersión en caliente
  • Recubrimientos especificados por el proyecto
  • Roscas protegidas y componentes de acoplamiento
  • Protección por capas si así lo especifica el ingeniero.

Cabe destacar que el recubrimiento seleccionado debe ser compatible con el perno, la tuerca, el acoplador, el mortero y el método de instalación. No basta con especificar simplemente el galvanizado para todas las aplicaciones de anclaje permanente.

 

Instalación, inspección y mantenimiento

El rendimiento del producto dependerá de la correcta instalación y del sistema de estabilización general.

Al preparar un plan de trabajo aprobado, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:

  • Mapeo geológico previo a la instalación
  • Descamación y eliminación de material suelto
  • Acceso seguro y protección contra caídas
  • Establecer zonas de exclusión debajo de las áreas de trabajo
  • Posición y orientación del pozo
  • Profundidad y diámetro del pozo
  • Limpieza del agujero
  • pozos acuíferos
  • Colocación de la lechada o resina
  • Longitud de fianza requerida
  • Tensión o par de apriete de los pernos, cuando corresponda.
  • Asentamiento de la placa de apoyo
  • Tensión, solapamiento y fijación de la malla
  • Daños en el revestimiento
  • Pruebas de aceptación/pruebas de funcionamiento
  • Registros de instalación
  • Salidas de drenaje
  • Inspección tras fuertes lluvias.
  • Inspección posterior a episodios de congelación y descongelación.
  • Inspección posterior a explosiones o eventos sísmicos.
  • Monitoreo de grietas y movimiento de bloques
  • Limpieza de los residuos acumulados en los sistemas de malla.
  • Reparación/sustitución de componentes dañados.

Indicadores de mantenimiento

Un programa de inspección bien diseñado puede incluir comprobaciones de:

  • Tuercas sueltas
  • Ya no está sentado contra la pendiente.
  • Refuerzo doblado o cortado.
  • Hormigón proyectado agrietado o separado.
  • Corrosión.
  • Alambres de malla o soldaduras rotas.
  • Juntas abiertas o nuevas grietas por tensión.
  • Acumulación de rocas en la parte posterior de la malla.
  • Desagües obstruidos.
  • Corrosión alrededor de las cabezas de los anclajes.
  • Aparecen restos de desprendimiento de rocas al pie de la pendiente.

El propietario del activo y el ingeniero consultor deben definir claramente la frecuencia de las inspecciones y las medidas correctivas necesarias.

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué productos se pueden utilizar para estabilizar taludes rocosos?
Pernos de roca, clavijas, anclajes roscados, placas de apoyo, malla, flejes de acero, hormigón proyectado, drenaje y modificación de taludes son solo algunas de las herramientas que pueden utilizarse como parte de un sistema de estabilización de taludes diseñado por ingenieros. La combinación adecuada dependerá de la naturaleza del mecanismo de falla, y ninguna solución será ideal para todos los taludes rocosos.
2. ¿Cómo ayudan los pernos de roca a estabilizar una pendiente?
Los pernos de roca pueden atravesar juntas o superficies con riesgo de deslizamiento y unir un bloque inestable a la roca circundante. Si se utilizan correctamente, su resistencia y orientación pueden ayudar a limitar el movimiento. Entre los factores que influyen en su rendimiento se incluyen la longitud del perno, su orientación, el anclaje, la capacidad de carga y la calidad de la instalación.
3. ¿Cuál es la diferencia entre un perno de roca y una clavija de roca?
Los pernos de roca suelen tensarse para aplicar o mantener una carga determinada. Los pasadores sin tensar dependen del movimiento del terreno para generar resistencia. La terminología varía según el proyecto, por lo que el comportamiento estructural requerido debe especificarse claramente en lugar de asumirse basándose en la nomenclatura.
4. ¿Es aceptable la malla de alambre soldada para la mitigación de desprendimientos de rocas?
Si se diseña correctamente, la malla de alambre soldado puede ser adecuada para la contención superficial a pequeña escala. Sin embargo, en aplicaciones de alta energía de desprendimiento de rocas, no se debe esperar que el alambre soldado absorba de forma fiable la energía del impacto. Tanto las barreras con clasificación energética como las medidas flexibles de mitigación de desprendimientos de rocas requieren pruebas del sistema completo.
5. ¿Qué diferencia hay entre la malla anclada y la malla drapeada?
En las aplicaciones de malla anclada, la malla se fija a la pendiente y puede ayudar a retener el material cerca de la pared rocosa. La malla extendida no requiere fijación a la pendiente y normalmente se diseña para dirigir los escombros que caen hacia una zona de recolección. Ambos sistemas tienen funciones de diseño y requisitos de capacidad diferentes.
6. ¿Cómo debo seleccionar la longitud y la orientación de los pernos de roca?
La orientación y la longitud deben seleccionarse en función del análisis geológico de la estructura, las discontinuidades o la superficie de deslizamiento prevista. Es importante asegurarse de que el refuerzo pueda penetrar lo suficiente en el material estable para desarrollar la resistencia requerida.
7. ¿Por qué es importante el drenaje para el refuerzo de taludes rocosos?
La presencia de agua puede aumentar la presión dentro de las fracturas, reducir la resistencia efectiva en las posibles superficies de deslizamiento o favorecer la erosión. Por lo tanto, conviene considerar el drenaje siempre que sea posible, pero es fundamental diseñar soluciones adecuadas para cada pendiente.
8. ¿Puede Wanfeng fabricar refuerzos a partir de planos de soportes de taludes?
Sí, se pueden revisar los planos aprobados de soporte de taludes para comprobar la disponibilidad de materiales, las dimensiones específicas, las roscas, las capacidades de carga, los recubrimientos, las pruebas necesarias y la viabilidad de la producción. La producción solo debe comenzar tras recibir la confirmación técnica de Wanfeng.

 

 

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