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Solutions de soutènement des parois des mines à ciel ouvert et des carrières

Problèmes liés aux parois des mines et des carrières

Les parois des mines et des carrières sont des structures dynamiques qui se modifient au fur et à mesure des opérations d'extraction, de dynamitage, de décantation et d'érosion. Les solutions d'ingénierie visant à maîtriser les chutes de pierres localisées diffèrent de celles mises en œuvre pour contrôler l'instabilité des pentes à grande échelle.

Les problèmes courants rencontrés sur les parois verticales comprennent :

  • Roches instables ou en surplomb
  • Faces de bancs fortement fracturées
  • Glissement planaire le long de la stratification ou des joints persistants
  • Rupture en coin formée par des discontinuités entrecroisées
  • Basculement de blocs à forte pente
  •  Éclatement de roches altérées ou fortement fracturées
  • Failles, zones de cisaillement et matériaux altérés
  • Fissures de tension derrière la crête de la paroi rocheuse
  • Fractures et lombalgies provoquées par l'explosion
  • Décapage au pied de la paroi rocheuse
  • L'eau qui s'écoule par-dessus ou à travers le haut mur
  • Pression des eaux souterraines dans les discontinuités
  • détérioration par gel-dégel et par passage de l'humidité à la sécheresse
  • Anciennes galeries de mine souterraines
  • Vides ou coutures fragiles derrière le visage
  • angles des parois verticales et géométrie changeante de la fosse
  • Des matériaux meubles s'accumulent sur les bancs.
  • Capacité insuffisante du banc de sécurité
  • Exposition des équipements et du personnel au niveau des orteils
  • Modifications de l'alignement des routes de transport ou des zones de travail
  • Accès limité pour le forage et l'installation
  •  Mouvement progressif entre les inspections
  • Corrosion des composants exposés en permanence
  • Maintien du soutien pendant l'extraction continue

Une paroi rocheuse peut présenter des périodes de stabilité apparente. Son comportement peut évoluer suite à des tirs de mine, des précipitations, des travaux d'excavation au pied de la paroi ou des modifications de la géométrie générale de la fosse.

 

Soutien local, stabilité générale et contrôle des chutes de pierres

Ces fonctions doivent être évaluées séparément.

Fonction Objectif principal Mesures typiques
Renforcement local par blocs Empêcher ou limiter le mouvement des blocs ou des coins identifiés Boulons d'ancrage, goujons, barres longues ou ancrages
rétention de surface Maintenir les petits fragments près du visage Treillis ancré, treillis soudé ou béton projeté selon les besoins.
stabilisation globale des pentes Améliorer la stabilité d'une masse en pente importante Modifications géométriques, drainage, renforcement, contreforts, excavation contrôlée ou autres mesures d'ingénierie
Contrôle des chutes de pierres Guider les rochers détachés vers une zone contrôlée Filet drapé et bancs de réception entretenus
Interception des chutes de pierres Arrêtez de déplacer les roches avant qu'elles n'atteignent du personnel ou des équipements. Barrières à haute performance énergétique, clôtures de protection ou structures de protection
surveillance des risques Détecter un mouvement ou une détérioration Arpentage, prismes, radar, extensomètres, surveillance des fissures ou télédétection
Contrôle de l'exposition Éloignez les personnes et le matériel des zones dangereuses. Zones d'exclusion, barricades, procédures opérationnelles et alarmes

Les boulons d'ancrage peuvent stabiliser un bloc précis, mais ne garantissent pas la stabilité de l'ensemble de la paroi. La surveillance peut alerter sur les risques, mais n'assure pas la stabilité physique.

 

Stratégie de soutien de Wanfeng pour Highwall

Wanfeng fournit des composants de support et de raccordement qui peuvent faire partie de la solution de contrôle au sol d'une mine.

Des boulons d'ancrage, des goujons et des câbles d'ancrage peuvent être utilisés pour combler les discontinuités et lier les roches instables visibles à des roches plus résistantes. Des plaques d'appui et des sangles d'acier contribuent à répartir les charges sur le front de taille. Un treillis métallique, tel que spécifié dans le projet, peut être utilisé pour contenir les petits blocs de pierre entre les points de fixation des boulons.

Selon le plan de la mine, ces éléments peuvent être connectés à ou avoir une influence sur :

  • scalpage de haut-mur
  • Explosion contrôlée / prédécoupage
  • Modification du banc
  • Drainage horizontal
  • Contrôle du ruissellement de surface
  • béton projeté
  • Maillage supporté
  • Filet drapé / filet anti-chute de pierres
  • bancs de réception
  • Systèmes de clôtures anti-chutes de pierres / filets
  • bermes de pied
  • Zones d'exclusion
  • Équipement de surveillance
  • Plans TRAP

Veuillez noter que ces commandes supplémentaires ne sont pas des produits Wanfeng, sauf indication contraire.

Fonctions d'un système

Un ensemble de composants correctement conçus peut être utilisé pour :

  • Limiter le mouvement des blocs/coins visibles
  • Soutenir les fractures critiques ou les zones fragiles
  • Charges des ponts au-dessus des discontinuités
  • Contribuer à répartir les forces des boulons contre la face du mur
  • Contenir les petits éboulements rocheux
  • Améliorer la fixation par boulonnage en surface
  • Contribuez au soutien des travaux de rénovation des bancs locaux.
  • Fournir des dispositifs de protection contre la corrosion appropriés
  • Autoriser le suivi et les essais des matériaux

Clause de non-responsabilité technique

Les pentes de la fosse, les hauteurs et largeurs des banquettes, l'angle de pente final, la largeur de la banquette de retenue, la disposition et l'angle des boulons, les longueurs des boulons, l'espacement des boulons, le type de boulons et les rallonges, la résistance des barres/treillis, le drainage, la surveillance et les considérations d'exclusion doivent être déterminés ou examinés par des ingénieurs miniers, géotechniques et géologiques professionnels connaissant bien la stabilisation des parois verticales.

Considérations notamment :

  • Structure rocheuse / Géomécanique
  • ensembles articulaires
  • Plans de faiblesse / surfaces de rupture potentielles
  • Pressions de l'eau
  • Vibrations dues au dynamitage
  • Séquence minière
  • Anciens travaux souterrains
  • Exposition des équipements
  • Événements sismiques
  • Climat
  • Durée de vie souhaitée

Wanfeng ne peut fournir que les composants nécessaires pour répondre aux exigences spécifiées et n'assume aucune responsabilité quant au plan de contrôle du terrain de la mine, à l'examen de la paroi rocheuse ou à la stabilité du talus.

 

Produits recommandés

1. Boulons d'ancrage / Boulons de renforcement de paroi

Des éléments de renforcement en acier peuvent être installés à travers des discontinuités ou des surfaces de glissement potentielles afin de stabiliser des masses rocheuses localement fragilisées.

Paramètres de spécification critiques

  • Diamètre
  • Longueur
  • résistance des matériaux
  • Rendement et capacité ultime

Autres paramètres communs

  • Motif de fil
  • application sous tension vs application sans tension
  • Style d'ancre
  • Revêtement de surface

2. Barres filetées et goujons entièrement scellés

Barres d'armature filetées conçues pour être entièrement injectées à des profondeurs spécifiques au projet, pour une utilisation dans des applications de renforcement de parois verticales ou de banquettes.

Paramètres de spécification critiques

  • Diamètre de la barre
  • Longueur de la barre
  • résistance des matériaux
  • Rendement et capacité ultime

Autres paramètres communs

  • Orientation/pas du filetage
  • Exigences du coupleur
  • disposition des manchons de coulis
  • Protection contre la corrosion

Note de spécification

Il convient de préciser si la barre sera utilisée comme boulon tendu ou comme goujon non tendu.

3. Boulons de câble / Renfort long

Éléments de renforcement de grande longueur pouvant être utilisés pour franchir des zones instables où un plan de rupture s'étend au-delà de la longueur maximale typique des boulons d'ancrage.

Paramètres de spécification critiques

  • Diamètre du câble
  • Longueur du câble
  • Configuration des brins
  • Force de rupture minimale

Autres paramètres communs

  • Configuration des ampoules
  • Longueur de liaison
  • Agencement du manchon de coulis
  • Protection contre la corrosion

Note de spécification

Les boulons d'ancrage à câbles ne constituent pas par nature une solution d'ancrage géotechnique permanente. Leur utilisation requiert toujours des spécifications précises concernant l'agencement de l'ancrage, la mécanique du transfert de charge, les essais de validation et la durabilité.

5. Barres d'armature couplées

Barres filetées segmentées utilisées dans les applications où le goupillage de longueurs surdimensionnées à travers un coupleur est nécessaire en raison de restrictions d'accès, de limites de transport ou de la longueur totale de renforcement requise.

Paramètres de spécification critiques

  • Diamètre de la barre
  • Longueur de la section
  • Taille et type du coupleur
  • Force de la connexion

Autres paramètres communs

  • Engagement du fil
  • résistance des matériaux
  • Revêtement de surface
  • Tolérance d'installation du coupleur

5. Plaques d'appui

Des plaques d'acier sont utilisées en surface du mur de soutènement pour faciliter le transfert et la répartition de la charge des éléments de renforcement.

Paramètres de spécification critiques

  • Taille de l'assiette
  • Épaisseur de la plaque
  • Dimensions du trou d'ancrage
  • résistance des matériaux

Autres paramètres communs

  • Profil plat vs profil bombé
  • Capacité de charge
  • Exigences relatives à la laveuse
  • Traitement de surface

Note de spécification

La présence de matériaux minces ou très fracturés au niveau du collet peut nécessiter une solution de répartition de charge plus importante. Le choix des dimensions de la plaque doit faire l'objet d'une expertise technique en fonction des caractéristiques du sol local.

6. Treillis métallique soudé

Panneaux en treillis d'acier pouvant être utilisés pour le confinement localisé de surfaces ou incorporés dans une solution de béton projeté armé.

Paramètres de spécification critiques

  • Diamètre du fil
  • Taille des mailles
  • Taille du panneau
  • Résistance de la soudure

Autres paramètres communs

  • Chevauchement des panneaux
  • détail du fil de bord
  • Détails de la pièce jointe
  • Revêtement

Note de spécification

Il ne faut jamais présenter les treillis soudés répertoriés comme conformes aux normes des barrières anti-chutes de pierres. Seul un système testé, composé de treillis, de poteaux de support, de câbles terminaux, de dispositifs d'amortissement d'énergie, d'ancrages rocheux et d'une conception de fondation appropriée, peut garantir la résistance à l'abrasion et à l'érosion, ainsi que l'interception des impacts.

7. Sangles en acier

Les feuillards en acier permettent de répartir la tension de retenue sur plusieurs points d'armature. Ils peuvent être plats ou profilés pour épouser le profil de surface requis.

Paramètres de spécification critiques

  • Largeur
  • Épaisseur du matériau
  • Longueur
  • Configuration/espacement des trous

Autres paramètres communs

  • Profil de la sangle
  • Taille du trou
  • résistance des matériaux
  • Traitement de surface

8. Écrous, rondelles et articles divers

Composants utilisés pour achever l'installation des plaques d'appui et le serrage correct des ensembles de renfort.

Paramètres de spécification critiques

  • Type et taille du fil
  • Taille de l'écrou
  • Résistance des matériaux
  • Charge d'épreuve / Charge ultime

Les configurations disponibles peuvent également inclure :

  • noix
  • Coupleurs
  • Rondelles
  • Centralisateurs
  • Entretoises
  • Outils d'installation

 

Matrice de sélection des supports de paroi

Condition typique ou mécanisme de défaillance Exigence typique Produits ou systèmes susceptibles d'être pertinents
bloc détaché isolé Blocage localisé Boulon d'ancrage ou goujon avec plaque d'appui
Glissement planaire le long d'une structure persistante Renforcement sur toute la surface de glissement potentielle Boulons, goujons ou ancrages techniques
Coin formé par l'intersection des articulations Renforcement orienté à travers les discontinuités de contrôle Boulons ou renforts longs conçus pour le projet
Blocs de basculement Contrôle de la rotation et de la séparation Boulons ou goujons d'ingénierie
Face de banc fortement fracturée rétention de surface Treillis ancré, treillis soudé ou béton projeté selon les besoins.
Ravillage de petits fragments bassin versant de rétention et de maintien Filet adapté avec gestion du banc de réception
Instabilité profonde s'étendant derrière les bancs stabilisation globale des pentes Modification de la géométrie, drainage, renforcement long ou autres contrôles techniques
Zone du col faible ou altérée répartition de la charge en surface plus large plaques, rondelles, sangles ou revêtements renforcés appropriés
Discontinuités aquifères Réduction de la pression de l'eau Drains horizontaux et dérivation des eaux de surface
Visage endommagé par l'explosion Mise à l'échelle, réévaluation et renforcement localisé Boulons ou treillis seulement après évaluation de la zone endommagée
Anciens travaux souterrains derrière le haut mur Évaluation des vides, des piliers et du potentiel d'affaissement Conception des investigations et des systèmes de contrôle au sol spécifiques à la mine
Exploitation minière en hauteur ou ouvertures à la tarière stabilité des âmes, des piliers et des murs de soutènement Analyse spécialisée du contrôle des terrains pour l'exploitation minière à ciel ouvert
Éboulement dirigé vers un banc de réception Descente et collecte contrôlées Filet drapé technique et bassin de rétention maintenu
Exposition aux chutes de pierres au-dessus des zones de travail actives Interception des impacts et contrôle de l'exposition Barrières homologuées, structures de protection ou zones d'exclusion
Mouvement de pente actif ou en accélération Gestion immédiate des risques Retrait, exclusion, surveillance et réévaluation technique
Soutien exposé à long terme Durabilité et inspection Produits bénéficiant d'une protection anticorrosion et d'une traçabilité vérifiées

Guide de sélection

ATTENTION : Ce tableau ne constitue qu'un point de départ.

Un système de soutènement de paroi verticale approprié dépend de la prise en compte du mécanisme de défaillance. Par exemple :

  • Un boulon court retiendra un morceau de roche en surface, mais il est peu probable qu'il stabilise une surface de rupture profonde.
  • Le grillage maintiendra les fragments de roche en place, mais ne corrigera pas le mouvement global de la pente.
  • Un banc de retenue retiendra les matériaux libres, mais ne les empêchera pas de se détacher.
  • La surveillance peut vous indiquer qu'un mouvement se produit, mais elle ne stabilisera pas votre pente.
  • Il est interdit de placer des installations dans un mur mobile sans avoir préalablement soumis un plan d'accès et de contrôle des risques pour approbation.

 

Conditions pouvant nécessiter une attention particulière

Vous devrez peut-être approfondir l'enquête ou mettre en place des contrôles spéciaux si votre mur d'enceinte présente :

  • failles importantes et persistantes
  • discontinuités remplies d'argile
  • fissures de tension profondes
  • anciens travaux souterrains
  • Roche brûlée ou fortement altérée
  • Couverture fragile sur roche plus résistante
  • Débit élevé
  • Ruissellement
  • Érosion des orteils
  • Sites où aucun banc de réception n'a été découpé
  • Sous-enchérir
  • Zones d'interaction à coutures multiples

ouvertures minières à haute paroi

Mouvement progressif ou accéléré

Géologie ambiguë

Dans ces situations, le renforcement localisé en acier ne constitue qu'un élément parmi d'autres des mesures globales de contrôle des risques.

Note sur les applications d'exploitation minière à ciel ouvert

L’expression « exploitation par front de taille » peut également désigner l’exploitation à distance de charbon ou d’une autre veine. Elle consiste à forer horizontalement des ouvertures dans un front de taille d’une mine à ciel ouvert.

Autres points à prendre en compte :

Stabilité de la structure et des piliers de barrière

  • Largeur et espacement des ouvertures
  • Charge (matériau de recouvrement)
  • Faible intercalaire
  • Anciens mécanismes
  • Géologie le long de la paroi rocheuse
  • Interaction entre les coutures
  • Affaissement de surface
  • Récupération d'équipement

Les produits présentés sur ce site web ne constituent pas une solution complète de conception minière pour l'exploitation à ciel ouvert. La planification de l'extraction et la conception des piliers doivent être réalisées par un ingénieur minier qualifié.

 

Fabrication spécialisée disponible

Wanfeng est en mesure d'examiner les plans et calendriers de renforcement approuvés afin d'en déterminer la faisabilité de fabrication. Les éléments personnalisables comprennent :

  • diamètre du boulon/de la barre/de la cheville
  • Longueur totale et filetée
  • Configuration du filetage (profil, pas, direction)
  • Acier de qualité
  • limite d'élasticité en traction et résistance maximale
  • Longueur et disposition des câbles
  • Dimensions du coupleur
  • Dimensions et épaisseur de la plaque d'appui
  • Profil de la plaque et diamètre du trou
  • configuration écrou/rondelle
  • Diamètre du fil pour le treillis et taille des ouvertures du treillis
  • Dimensions des sangles en acier
  • centralisateurs et entretoises
  • galvanisation à chaud
  • Revêtements spéciaux requis par le cahier des charges du projet
  • Marquage du produit (taille, emplacement)
  • Numéros de coulée et identification du lot
  • Emballage, par banc si désiré
  • Documentation des inspections et des essais

Veuillez confirmer le type de matériau, les dimensions, les tolérances, les charges de travail et les revêtements sur les dessins approuvés ou les spécifications techniques avant de lancer la production.

 

Production et assurance qualité

Matière première

  • Examen du certificat de matériel
  • Vérifier la nuance d'acier
  • Identifier le numéro de la chaleur
  • Vérification d'analyse chimique si spécifiée
  • Contrôle des dimensions à réception
  • Inspection des défauts de surface à réception

Barre, boulon et filetage

  • Diamètre
  • Longueur totale
  • Longueur de la section
  • Rectitude
  • Profil du fil
  • Pas du fil
  • Longueur du fil
  • Vérification du calibre du filetage
  • Coupleur / Écrou adapté

Essais mécaniques et de connexion

Obligation contractuelle et, le cas échéant :

  • Essai de limite d'élasticité
  • Essai de résistance à la traction ultime
  • Élongation
  • Essai de traction (boulon/barre)
  • Essai de rupture (câble)
  • Essai de traction (coupleur)
  • Essai de charge (écrou)
  • Essai de charge (plaque d'appui)
  • essai de cisaillement de soudure de treillis
  • Test des composants fabriqués

Dimensionnel

  • Longueur/largeur de la plaque
  • Épaisseur de la plaque
  • Diamètre du trou
  • Dimensions du coupleur
  • Dimensions de l'écrou/de la rondelle
  • Largeur de la sangle / espacement des trous
  • Dimensions de l'ouverture/du panneau de la maille

Préparation de surface / Revêtement

  • préparation de la surface
  • Épaisseur du revêtement
  • Couverture/aspect du revêtement
  • Ajustement du fil enduit
  • Réparation de revêtement admissible
  • Emballage pour produits enrobés

Marquage et inspection finale

  • Numéro de lot / de chauffage
  • Marquage du produit
  • Cachet(s) de l'inspecteur et numéros de rapport
  • Vérification de la quantité
  • Examen du dessin et du PO
  • Conditionnement
  • documents d'expédition

Certificats

Si la revendication est faite, publiez ce qui suit :

  • Numéro de certificat/rapport
  • Société émettrice
  • usine de fabrication
  • Produit
  • Propriété testée
  • Norme de référence
  • Dates d'émission / de validité
  • Téléchargement PDF

REMARQUE : Les normes ASTM, EN, ISO, AS/NZS ou les normes de projet ne doivent être indiquées que si le produit fourni est conforme à la norme.

 

Tests en usine et vérification sur le terrain

Les essais en usine confirment les propriétés des composants. Ils ne permettent pas d'établir la solidité de l'ancrage installé ni la stabilité globale du mur de soutènement.

Test ou inspection Emplacement typique But
essai de traction sur acier Laboratoire d'usine ou agréé Vérifier les propriétés des matériaux
essai de traction du coupleur usine ou laboratoire Vérifier la capacité de connexion
essai de rupture de câble usine ou laboratoire Vérifier la capacité du câble
inspection de la plaque d'appui Usine Vérifier le matériau et les dimensions
essai de soudure de treillis usine ou laboratoire Vérifier la résistance de soudure spécifiée
Inspection du revêtement Usine Vérifier les exigences de revêtement
essai de traction ou de résistance du boulon site minier Évaluer la performance des ancrages installés
Record de coulis site minier qualité d'installation des documents
Journal de forage site minier Profondeur record et conditions rencontrées
Cartographie géologique site minier Identifier les discontinuités et les dangers
Surveillance des pentes site minier Détecter les mouvements ou les changements de comportement

La résistance à la traction des barres fabriquées en usine ne doit pas être présentée comme preuve que le support installé peut résister à la charge de pente identifiée.

 

Commandes d'installation et de fonctionnement

L’installation de soutènements de paroi peut exposer les travailleurs au problème d’instabilité qu’ils cherchent à résoudre. Le plan de travail approuvé pour cette installation devra peut-être préciser :

  • Méthode d'inspection à distance avant l'accès
  • Écaillage ou ébavurage contrôlé
  • Zone d'exclusion
  • Emplacements à ne pas percer
  • Protection sous les équipements suspendus
  • Accès aux bancs pour l'installation
  • Protection antichute pendant l'installation
  • Orientation et profondeur des forages
  • Nettoyage des forages
  • Identification des trous contenant de l'eau
  • Pose du coulis
  • Longueur de liaison requise
  • Couple ou tension des boulons, le cas échéant
  • Disposition des assiettes
  • Chevauchement et fixation de la maille
  • Inspection des dommages au revêtement pendant l'installation
  • Essais de charge des supports installés sur le terrain
  • Documentation de l'installation terminée
  • Inspection après dynamitage
  • Inspection suite aux fortes pluies
  • Inspection après les cycles de gel-dégel
  • Inspection suite au mouvement détecté
  • Procédures de travail sécuritaires pour la réparation ou le remplacement

Nul ne sera autorisé à se trouver sous un mur de soutènement suspecté d'être instable du seul fait que l'installation de renforts était prévue, mais non achevée et confirmée.

 

Inspection et surveillance des parois rocheuses

Les éléments susceptibles d'être identifiés lors du programme d'examen et de surveillance des mines comprennent :

  • Débris frais au pied du haut mur
  • Des matériaux sont récemment tombés sur les bancs.
  • nouvelles fissures de tension ou fissures qui s'agrandissent
  • Roches instables ou en surplomb
  • augmentation des fractures
  • Gonflé ou affaissé
  • Blocs déplacés
  • Débit d'eau provenant de nouveaux emplacements
  • Canalisation bouchée
  • Érosion des bancs
  • Perte de capacité des bancs de rattrapage
  • Sous-enchérir
  • Dégâts causés par l'explosion au haut mur
  • Les anciens travaux se dévoilent
  • Écrous desserrés ou plaques déplacées
  • Armature de cisaillement pliée
  • maille cassée ou corrodée
  • Accumulation de matière derrière le maillage
  • Mouvement identifié par prisme, radar ou relevés topographiques
  • Vibrations inattendues de l'équipement ou bruits de sol audibles

Principe de déclenchement-action

Les seuils de déclenchement et de réponse doivent être définis avant tout mouvement. Les réponses peuvent inclure, sans s'y limiter :

  • Augmenter la fréquence des observations
  • Évacuez les personnes de la zone dangereuse.
  • Déplacer l'équipement
  • Étendre la zone d'exclusion
  • Mise à l'échelle
  • Travaux de drainage
  • Examen géotechnique
  • Réaménagement de la pente
  • Suspension des activités minières dans la zone touchée

Wanfeng se réserve le droit de fixer les seuils d'alarme du site et n'autorisera pas le personnel à pénétrer dans une zone dangereuse située à proximité d'une paroi rocheuse.

 

FAQ

1. Qu'est-ce qu'un soutènement de paroi verticale ?

Le soutènement des fronts de taille comprend des solutions techniques visant à maîtriser l'instabilité au sein d'un front de taille de mine ou de carrière. Les éléments applicables à un risque donné peuvent inclure des ajustements géométriques, le nivellement, le drainage, le renforcement de la roche, le soutènement de surface, les banquettes de réception, les barrières et la surveillance.

2. Comment les boulons d'ancrage sont-ils utilisés dans les parois rocheuses ?

Des boulons d'ancrage ou des goujons peuvent être utilisés pour traverser les joints et les surfaces de rupture potentielles afin de retenir les blocs ou les coins identifiés. L'emplacement, l'orientation, la longueur et l'ancrage des boulons doivent être déterminés par cartographie géologique et analyse technique.

3. Les boulons peuvent-ils stabiliser l'ensemble d'un talus de mine à ciel ouvert ?

Pas nécessairement. Bien que les boulons puissent être utilisés pour aider à contrôler une instabilité locale ou à échelle intermédiaire définie, une rupture de pente profonde ou globale peut nécessiter des ajustements géométriques, un drainage, un renforcement à long terme, un contrefort ou des ajustements de la planification minière.

4. Quelle est la différence entre un filet ancré et un filet drapé ?

Correctement installé, le grillage ancré est fixé à la pente et retient les matériaux contre sa paroi. Le grillage drapé, quant à lui, ne colle pas à la paroi et dirige généralement les roches détachées vers une banquette ou une zone de réception. Ces deux types de grillage ont des fonctions différentes et nécessitent des considérations de capacité différentes.

5. Un treillis métallique soudé peut-il être utilisé comme barrière contre les chutes de pierres ?

Le treillis métallique soudé standard peut être utilisé pour la rétention locale de surface lorsqu'il est correctement conçu, mais ne doit pas être présenté ou vendu comme barrière résistante aux chocs sans tests complets du système.

6. Comment choisir la longueur et l'orientation des boulons ?

La longueur et l'orientation des boulons doivent correspondre à l'emplacement et à l'orientation des discontinuités critiques ou des surfaces de rupture potentielles. Il est essentiel que l'armature se prolonge au-delà de ces discontinuités, dans un matériau capable de fournir un ancrage adéquat.

7. Pourquoi le drainage est-il important pour la stabilité des murs de soutènement ?

L'eau peut engendrer des pressions élevées au niveau des discontinuités, une résistance au cisaillement réduite, un affaiblissement du remplissage et une altération. Le drainage et la maîtrise des eaux de ruissellement doivent être envisagés en complément du renforcement afin d'améliorer la stabilité.

8. Wanfeng peut-il fabriquer vos produits selon mes plans ?

Oui. Wanfeng peut examiner les plans approuvés pour les éléments critiques tels que les dimensions, les matériaux, les filetages, les charges admissibles, les revêtements, les exigences d'essais et la faisabilité de la production. La responsabilité de la conception finale incombe au personnel d'ingénierie de la mine.

 

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