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Selección de neumáticos de alta calidad del mundo

Soluciones de soporte para taludes en minas a cielo abierto y canteras

Problemas en los taludes de minas y canteras

Los taludes de minas y canteras son estructuras dinámicas que cambian de forma a medida que continúan la extracción, las voladuras, la erosión y la meteorización. Las soluciones de ingeniería para controlar los desprendimientos de rocas localizados son diferentes de las que controlan la inestabilidad de taludes a gran escala.

Los problemas más comunes en los taludes altos incluyen:

  • roca suelta o sobresaliente
  • Superficies de bancos altamente fracturadas
  • Deslizamiento planar a lo largo de la estratificación o juntas persistentes
  • Fallo en cuña formado por discontinuidades que se intersecan.
  • Vuelco de bloques con fuerte inclinación
  •  Desprendimiento de roca erosionada o fracturada estrechamente
  • Fallas, zonas de cizallamiento y material alterado
  • La tensión se agrieta tras la cresta del muro.
  • Fracturas y fracturas de espalda provocadas por explosiones
  • Socavación en la base del talud
  • Agua que fluye sobre o a través del muro alto
  • Presión del agua subterránea dentro de las discontinuidades
  • Deterioro por congelación-descongelación y humedad-sequedad
  • Antiguas explotaciones mineras subterráneas
  • Huecos o uniones débiles detrás de la cara
  • Curvas de muro alto y geometría de foso cambiante
  • Acumulación de material suelto en los bancos
  • Capacidad insuficiente de los bancos de recogida
  • Exposición de equipos y personal en la punta
  • Cambios en la alineación de la vía de transporte o del área de trabajo
  • Acceso limitado para perforación e instalación.
  •  Movimiento progresivo entre inspecciones
  • Corrosión en componentes permanentemente expuestos
  • Mantener el apoyo durante la extracción continua.

Cualquier talud puede presentar periodos en los que parezca estable. Su comportamiento puede cambiar tras voladuras, lluvias, excavaciones en la base o cambios en la geometría general de la excavación.

 

Apoyo local, estabilidad general y control de desprendimientos de rocas.

Estas funciones deben evaluarse por separado.

Función Objetivo principal Medidas típicas
Refuerzo de bloques locales Prevenir o limitar el movimiento de los bloques o cuñas identificados. Pernos de roca, clavijas, barras largas o anclajes
retención de superficie Sujete los fragmentos más pequeños cerca de la cara. Malla anclada, malla soldada o hormigón proyectado donde esté diseñado
Estabilización general de la pendiente Mejorar la estabilidad de una gran masa de talud Cambios geométricos, drenaje, refuerzo, contrafuertes, excavación controlada u otras medidas de ingeniería.
Control de desprendimientos de rocas Guíe la roca desprendida hacia un área controlada. Malla drapeada y bancos de recepción mantenidos
Intercepción de desprendimientos de rocas Deje de mover rocas antes de que alcancen al personal o al equipo. Barreras con clasificación energética, vallas de contención o estructuras de protección.
Monitoreo de riesgos Detectar movimiento o deterioro Topografía, prismas, radar, extensómetros, monitorización de grietas o teledetección.
Control de exposición Mantenga a las personas y los equipos alejados de las zonas peligrosas. Zonas de exclusión, barricadas, procedimientos operativos y alarmas

Los pernos de roca pueden estabilizar un bloque definido, pero no se puede asumir que estabilizarán toda la pared rocosa. El monitoreo puede proporcionar alertas, pero no genera estabilidad física.

 

Estrategia de soporte de muros altos de Wanfeng

Wanfeng proporciona componentes de soporte y conexión frontal que pueden formar parte de la solución de control de terreno de una mina.

Los pernos de roca, las clavijas y los cables de anclaje pueden salvar discontinuidades para unir la roca suelta visible con la roca más resistente. Las placas de apoyo y las correas de acero ayudan a distribuir las cargas en el frente de excavación. La malla especificada en el proyecto puede utilizarse para contener las rocas más pequeñas entre los anclajes de los pernos.

Dependiendo del plan de la mina, estos componentes pueden estar conectados o influir en:

  • Recorte de Highwall
  • Voladura controlada / precorte
  • Modificación del banco
  • Drenaje horizontal
  • Control de la escorrentía superficial
  • Hormigón proyectado
  • Malla compatible
  • Malla drapeada / malla para desprendimientos de rocas
  • bancos de captura
  • Sistemas de vallas/mallas para protección contra desprendimientos de rocas
  • Bordes de puntera
  • Zonas de exclusión
  • Equipos de monitoreo
  • Planes TRAP

Tenga en cuenta que estos controles adicionales no son productos de Wanfeng a menos que se confirme específicamente.

Funciones de un sistema

El conjunto de componentes de ingeniería adecuados puede utilizarse para:

  • Restringir el movimiento de bloques/cuñas visibles
  • Sostenga fracturas críticas o áreas débiles
  • Cargas de puentes a través de discontinuidades
  • Ayuda a distribuir las fuerzas de los pernos contra la cara de la pared.
  • Contener desprendimientos de rocas más pequeños
  • Mejorar la conexión de retención de pernos a superficie
  • Ayude a financiar las modificaciones de bancos locales.
  • Proporcionar características de protección contra la corrosión adecuadas.
  • Permite el seguimiento y las pruebas de materiales.

Descargo de responsabilidad de ingeniería

Las pendientes de la fosa, las alturas y anchuras de los bancos, el ángulo final de la pendiente, la anchura del banco de contención, la disposición y el ángulo de los pernos, las longitudes de los pernos, el espaciamiento de los pernos, el tipo de pernos y los alargadores, la resistencia de las barras/mallas, el drenaje, el monitoreo y las consideraciones de exclusión deben ser determinados o revisados ​​por ingenieros mineros, geotécnicos y geólogos profesionales familiarizados con la estabilización de taludes.

Consideraciones que incluyen, entre otras:

  • Estructura de las rocas / Geomecánica
  • Conjuntos de articulaciones
  • Planos débiles / superficies de posible fallo
  • presiones de agua
  • Vibración producida por la explosión
  • Secuencia de minería
  • Antiguas labores subterráneas
  • Exposición de equipos
  • Eventos sísmicos
  • Clima
  • Vida útil deseada

Wanfeng solo puede suministrar componentes que cumplan con los requisitos especificados y no asume responsabilidad alguna por el plan de control del terreno de la mina, el examen del talud o la estabilidad de la pendiente.

 

Productos recomendados

1. Pernos de roca / Pernos de refuerzo de taludes

Elementos de refuerzo de acero que pueden instalarse a través de discontinuidades o superficies con potencial de deslizamiento para estabilizar masas rocosas sueltas localizadas.

Parámetros de especificación críticos

  • Diámetro
  • Longitud
  • Resistencia del material
  • Rendimiento y capacidad máxima

Otros parámetros comunes

  • Patrón de hilo
  • Aplicación con tensión frente a aplicación sin tensión
  • Estilo ancla
  • Recubrimiento de superficie

2. Barras roscadas y pasadores completamente rellenos de lechada

Barras de refuerzo roscadas diseñadas para ser rellenadas completamente con lechada a profundidades específicas del proyecto, para su uso en aplicaciones de refuerzo de taludes o bancos.

Parámetros de especificación críticos

  • Diámetro de la barra
  • Longitud de la barra
  • Resistencia del material
  • Rendimiento y capacidad máxima

Otros parámetros comunes

  • Orientación/paso de la rosca
  • Requisito del acoplador
  • Disposición de la manga de lechada
  • Protección contra la corrosión

Nota de especificación

Debe especificarse la aplicación de la barra como perno tensado o pasador sin tensar.

3. Pernos para cables / Refuerzo largo

Elementos de refuerzo de gran longitud que pueden utilizarse para salvar zonas inestables donde el plano de fallo se extiende más allá de la longitud máxima habitual de los pernos de roca.

Parámetros de especificación críticos

  • Diámetro del cable
  • Longitud del cable
  • Configuración de la hebra
  • Resistencia mínima a la rotura

Otros parámetros comunes

  • Configuración de la bombilla
  • Longitud del enlace
  • Disposición de la manga de lechada
  • Protección contra la corrosión

Nota de especificación

Los pernos de cable no constituyen por sí solos una solución de anclaje geotécnico permanente. Los pernos de cable requieren detalles específicos del proyecto sobre la disposición del anclaje, la mecánica de transferencia de carga, los requisitos de pruebas de resistencia y consideraciones de durabilidad.

5. Barras de refuerzo acopladas

Barras roscadas segmentadas utilizadas en aplicaciones donde es necesario fijar longitudes sobredimensionadas mediante un acoplador debido a restricciones de acceso, limitaciones de transporte o la longitud total de refuerzo requerida.

Parámetros de especificación críticos

  • Diámetro de la barra
  • Longitud de la sección
  • Tamaño y tipo de acoplador
  • Fuerza de conexión

Otros parámetros comunes

  • Acoplamiento de rosca
  • Resistencia del material
  • Recubrimiento de superficie
  • Tolerancia de instalación del acoplador

5. Placas de apoyo

Se utilizan placas de acero en la superficie del muro alto para ayudar a transferir y distribuir la carga de los elementos de refuerzo.

Parámetros de especificación críticos

  • Tamaño del plato
  • Espesor de la placa
  • Tamaño del orificio de anclaje
  • Resistencia del material

Otros parámetros comunes

  • Perfil de parte superior plana frente a perfil de parte superior abovedada
  • Capacidad de carga
  • Requisitos de la lavadora
  • Tratamiento de superficies

Nota de especificación

La presencia de material delgado o muy fracturado en la zona del collarín puede requerir una solución de distribución de carga de mayor tamaño. Se requiere criterio de ingeniería para seleccionar el tamaño de la placa en función de las condiciones del terreno.

6. Malla de alambre soldada

Paneles de malla de acero que pueden utilizarse para la contención superficial localizada o incorporarse a una solución de hormigón proyectado reforzado.

Parámetros de especificación críticos

  • Diámetro del alambre
  • Tamaño de la malla
  • Tamaño del panel
  • Resistencia de la soldadura

Otros parámetros comunes

  • Superposición de paneles
  • Detalle del alambre del borde
  • Detalles del archivo adjunto
  • Revestimiento

Nota de especificación

Las mallas de alambre soldadas catalogadas nunca deben anunciarse como que cumplen con los estándares de barrera contra desprendimientos de rocas. La tolerancia a la abrasión y la erosión, así como la intercepción de impactos, solo pueden garantizarse mediante un sistema probado que incluya malla, postes de soporte, cables terminales, dispositivos de amortiguación de energía, anclajes para rocas y un diseño de cimentación adecuado.

7. Correas de acero

Las correas de acero pueden utilizarse para distribuir la tensión de sujeción entre varios puntos de refuerzo. Pueden ser planas o contorneadas para adaptarse al perfil de superficie requerido.

Parámetros de especificación críticos

  • Ancho
  • Espesor del material
  • Longitud
  • Patrón/Espaciado de los agujeros

Otros parámetros comunes

  • Perfil de la correa
  • Tamaño del agujero
  • Resistencia del material
  • Tratamiento de superficies

8. Tuercas, arandelas y artículos diversos

Componentes utilizados para completar la instalación de las placas de apoyo y los conjuntos de refuerzo con el par de apriete adecuado.

Parámetros de especificación críticos

  • Tipo y tamaño de rosca
  • Tamaño de la tuerca
  • Resistencia del material
  • Carga de prueba / Carga máxima

Las configuraciones disponibles también pueden incluir:

  • Cojones
  • Acopladores
  • Arandelas
  • Centralizadores
  • espaciadores
  • Herramientas de instalación

 

Matriz de selección de soportes para muros altos

Mecanismo típico de condición o falla Requisito típico Productos o sistemas que puedan ser relevantes
Bloque suelto aislado Restricción de bloqueo localizada Perno de roca o clavija con placa de apoyo
Deslizamiento planar a lo largo de una estructura persistente Refuerzo a lo largo de la superficie de deslizamiento potencial Pernos, pasadores o anclajes de ingeniería
Cuña formada por juntas que se cruzan Refuerzo orientado a través de discontinuidades de control Pernos diseñados para el proyecto o refuerzo largo
Bloques que se caen Control de rotación y separación Pernos o pasadores de ingeniería
Superficie del banco fracturada estrechamente retención de superficie Malla anclada, malla soldada o hormigón proyectado donde esté diseñado
Deshilachado de pequeños fragmentos Retención y mantenimiento de la cuenca hidrográfica Malla adecuada con sistema de gestión de bancos de recogida
Profunda inestabilidad que se extiende tras los banquillos Estabilización general de la pendiente Modificación de la geometría, drenaje, refuerzo largo u otros controles de ingeniería
Zona del collar débil o deteriorada Distribución de carga superficial más amplia Placas, arandelas, correas o revestimiento reforzado adecuados
Discontinuidades portadoras de agua Reducción de la presión del agua Drenajes horizontales y desviación de aguas superficiales
Rostro dañado por la explosión Escalamiento, reevaluación y refuerzo localizado Pernos o malla solo después de evaluar la zona dañada.
Antiguas galerías subterráneas detrás del muro alto. Evaluación de huecos, pilares y potencial de subsidencia Diseño de investigación y control de terreno específicos para la mina
Minería de taludes o excavaciones con barrena Estabilidad de la red, los pilares y los muros altos Análisis especializado de control de terreno para minería de tajo alto
Desprendimiento de rocas dirigido hacia un banco de contención Descenso y recogida controlados Malla drapeada diseñada y sistema de captación mantenido.
Exposición a desprendimientos de rocas sobre áreas de trabajo activas Intercepción de impactos y control de la exposición Barreras homologadas, estructuras de protección o zonas de exclusión
Movimiento de pendiente activo o acelerado Gestión inmediata de riesgos Retirada, exclusión, seguimiento y reevaluación de ingeniería.
apoyo expuesto a largo plazo Durabilidad e inspección Productos con protección anticorrosión y trazabilidad verificadas.

Guía de selección

PRECAUCIÓN: Este gráfico está pensado únicamente como punto de partida.

Un sistema de soporte de muros de contención adecuado depende de abordar el mecanismo de falla. Por ejemplo:

  • Un perno corto sujetará un trozo de roca en la superficie, pero es poco probable que estabilice una superficie de falla profunda.
  • La malla mantendrá los fragmentos de roca en su lugar, pero no corregirá el movimiento general de la pendiente.
  • Un banco de recogida contendrá el material suelto, pero no evitará que se desprenda.
  • El monitoreo puede indicar que se está produciendo movimiento, pero no estabilizará la pendiente.
  • No se deben colocar instalaciones en un muro móvil sin antes presentar un plan de acceso y control de riesgos para su aprobación.

 

Condiciones que pueden requerir una consideración especial

Es posible que deba investigar más a fondo o proporcionar controles especiales si su muro alto tiene:

  • Fallos grandes y persistentes
  • Discontinuidades rellenas de arcilla
  • Grietas de tensión profundas
  • Antiguas obras subterráneas
  • Roca quemada o gravemente alterada
  • Recubrimiento débil sobre roca más resistente
  • Alto flujo de entrada
  • escorrentía
  • erosión del dedo del pie
  • Sitios donde no se ha cortado ningún banco de recepción
  • Reducción de costos
  • Áreas de interacción de múltiples costuras

Aberturas mineras en Highwall

Movimiento que es progresivo o acelerado

Geología ambigua

En estas situaciones, el refuerzo de acero localizado puede ser solo un componente de las medidas generales de control de riesgos.

Nota sobre las aplicaciones de la minería de talud

El término "minería de tajo alto" también puede utilizarse para describir la extracción remota de carbón u otro tipo de veta. Esto se logra mediante perforaciones horizontales en un tajo alto en una mina a cielo abierto.

Otras consideraciones incluyen:

Estabilidad de la red y los pilares de barrera

  • Ancho y separación de las aberturas
  • Carga (material superpuesto)
  • Carga intermedia débil
  • Antiguas instalaciones
  • Geología a lo largo de la pared alta
  • Interacción entre costuras
  • Hundimiento de la superficie
  • Recuperación de equipos

Los productos que aparecen en este sitio web no se venden como una solución integral para el diseño de minas a cielo abierto. El trazado de la extracción y el diseño de los pilares deben ser realizados por un ingeniero de minas cualificado.

 

Fabricación especializada disponible

Wanfeng tiene la capacidad de revisar los cronogramas y planes de refuerzo aprobados para determinar la viabilidad de fabricación. Los elementos que se pueden personalizar incluyen:

  • Diámetro del perno/barra/pasador
  • Longitud total y roscada
  • Configuración de la rosca (perfil, paso, dirección)
  • Grado de acero
  • Límite elástico a la tracción y resistencia máxima
  • Longitud y disposición del cable
  • Dimensiones del acoplador
  • Tamaño y espesor de la placa de apoyo
  • Perfil de la placa y diámetro del orificio
  • Configuración de tuerca/arandela
  • Diámetro del alambre para la malla y tamaño de las aberturas de la malla
  • Dimensiones de las correas de acero
  • Centralizadores y espaciadores
  • Galvanizado por inmersión en caliente
  • Recubrimientos especiales solicitados por la especificación del proyecto.
  • Marcado del producto (tamaño, ubicación)
  • Números de colada e identificación de lote
  • Embalaje, por mesa si se desea.
  • Documentación de inspecciones y pruebas

Por favor, confirme el tipo de material, las dimensiones, las tolerancias, las cargas de trabajo y los recubrimientos en los planos o especificaciones técnicas aprobados antes de autorizar la producción.

 

Producción y control de calidad

Materia prima

  • Revisión del certificado de material
  • Compruebe el grado del acero.
  • Identificar el número de calor
  • Comprobación de análisis químico si se especifica
  • Inspección de dimensiones de entrada
  • Inspección de defectos superficiales de entrada

Barra, perno y rosca

  • Diámetro
  • Longitud total
  • Longitud de la sección
  • Rectitud
  • Perfil del hilo
  • Paso de rosca
  • Longitud del hilo
  • Verificación del calibre de la rosca
  • Acoplamiento / ajuste de tuerca

Pruebas mecánicas y de conexión

Requerido por contrato y, si corresponde:

  • Ensayo de límite elástico
  • Prueba de resistencia a la tracción máxima
  • Alargamiento
  • Ensayo de tracción (perno/barra)
  • Prueba de carga de rotura (cable)
  • Ensayo de tracción (acoplador)
  • Prueba de carga (tuerca)
  • Prueba de carga (placa de apoyo)
  • Ensayo de cizallamiento de soldadura de malla
  • Prueba de componentes fabricados

Dimensional

  • Longitud/ancho de la placa
  • Espesor de la placa
  • Diámetro del orificio
  • Dimensiones del acoplador
  • Dimensiones de la tuerca/arandela
  • Ancho de la correa / Espacio entre orificios
  • Dimensiones de la abertura de la malla / del panel

Preparación de superficies / Recubrimiento

  • Preparación de la superficie
  • Espesor del recubrimiento
  • Cobertura/apariencia del recubrimiento
  • Ajuste de la rosca revestida
  • Reparación de recubrimientos permitida
  • Embalaje para productos recubiertos

Marcado e inspección final

  • Número de lote/calado
  • Marcado del producto
  • Sello(s) del inspector y número(s) de informe
  • Verificación de cantidad
  • Revisión de dibujo y orden de compra
  • Embalaje
  • documentos de envío

Certificados

Si se reclama, publique lo siguiente:

  • Número de certificado/informe
  • Empresa emisora
  • planta de fabricación
  • Producto
  • Propiedad probada
  • Norma de referencia
  • Fechas de emisión/validez
  • Descarga del PDF

NOTA: Las normas ASTM, EN, ISO, AS/NZS o las normas del proyecto solo se mostrarán si el producto suministrado cumple con la norma.

 

Pruebas en fábrica y verificación en campo

Las pruebas de fábrica confirman las propiedades de los componentes. No establecen el anclaje instalado ni la estabilidad general del muro.

Prueba o inspección Ubicación típica Objetivo
Ensayo de tracción del acero Fábrica o laboratorio autorizado Verificar las propiedades del material
Ensayo de tracción del acoplador Fábrica o laboratorio Verificar la capacidad de conexión
Prueba de carga de rotura de cable Fábrica o laboratorio Verifique la capacidad del cable.
Inspección de la placa de apoyo Fábrica Verificar el material y las dimensiones
Prueba de soldadura de malla Fábrica o laboratorio Verifique la resistencia de soldadura especificada.
Inspección de recubrimientos Fábrica Verificar los requisitos de recubrimiento
Prueba de extracción del perno o prueba de resistencia emplazamiento minero Evaluar el rendimiento del anclaje instalado
Registro de lechada emplazamiento minero Calidad de instalación del documento
Registro de perforación emplazamiento minero Profundidad récord y condiciones encontradas
Cartografía geológica emplazamiento minero Identificar discontinuidades y peligros
Monitoreo de pendientes emplazamiento minero Detectar movimiento o cambio de comportamiento

La resistencia a la tracción de la barra de fábrica no debe presentarse como prueba de que el soporte instalado puede resistir la carga de pendiente identificada.

 

Controles de instalación y funcionamiento

La instalación de soportes para muros altos puede exponer a los trabajadores al problema de inestabilidad que se está solucionando. El plan de trabajo aprobado para la instalación podría necesitar especificar:

  • Método de inspección remota previa al acceso
  • Recorte o escaldado controlado
  • Zona de exclusión
  • Lugares donde no se debe perforar
  • Protección debajo de los equipos suspendidos
  • Acceso a los bancos para la instalación
  • Protección contra caídas durante la instalación
  • Orientación y profundidad de los pozos de perforación
  • Limpieza de pozos
  • Identificación de pozos acuíferos
  • Colocación de la lechada
  • Longitud de fianza requerida
  • Par de apriete o tensión para los pernos, según corresponda.
  • Colocación de los platos
  • Superposición y fijación de la malla
  • Inspección de daños en el revestimiento durante la instalación
  • Pruebas de carga de los soportes instalados en el campo.
  • Documentación de la instalación completada
  • Inspección posterior a la voladura
  • Inspección tras fuertes lluvias
  • Inspección tras ciclos de congelación y descongelación
  • Inspección tras la detección de movimiento
  • Procedimientos de trabajo seguros para reparación o reemplazo

No se permitirá el paso a ninguna persona por debajo de un muro de contención que se sospeche inestable simplemente porque se haya programado la instalación de refuerzos, pero estos no se hayan completado ni confirmado.

 

Inspección y monitoreo de taludes

Entre los elementos que pueden identificarse durante el programa de inspección y monitoreo de minas se incluyen:

  • Escombros frescos al pie del muro alto.
  • Material caído recientemente sobre los bancos
  • Grietas de tensión nuevas o en aumento
  • roca suelta o sobresaliente
  • Aumento de las fracturas
  • Abultado o desplomado
  • Bloques desplazados
  • Flujo de agua desde nuevas ubicaciones
  • Drenaje obstruido
  • erosión de los bancos
  • Pérdida de capacidad de los bancos de recogida
  • Reducción de costos
  • Daños por explosión en el muro alto
  • Los antiguos trabajos están quedando al descubierto.
  • Tuercas sueltas o placas desplazadas
  • Refuerzo de corte doblado
  • Malla rota o corroída
  • Acumulación de material detrás de la malla
  • Movimiento detectado mediante lecturas de prisma, radar o estudios topográficos.
  • Vibración inesperada del equipo o ruido audible del suelo

Principio de acción-detonación

Los umbrales de acción desencadenantes y de respuesta deben establecerse antes de que se produzca el movimiento desencadenante. Las respuestas pueden consistir en, entre otras:

  • Aumentar la frecuencia de las observaciones
  • Retirar a las personas de la zona de peligro.
  • Reubicar el equipo
  • Ampliar la zona de exclusión
  • Escalada
  • Trabajos de drenaje
  • Revisión geotécnica
  • Rediseño de taludes
  • Suspensión de la actividad minera dentro del área afectada.

Wanfeng se reserva el derecho de decidir los umbrales de alarma del sitio y no autorizará al personal a ingresar a una zona de riesgo de muro alto.

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es el soporte de muro alto?

El soporte de taludes consiste en soluciones de ingeniería que ayudan a controlar la inestabilidad en el frente de una mina o cantera. Los elementos aplicables a un riesgo determinado pueden incluir ajustes geométricos, desniveles, drenaje, refuerzo de la roca, retención de la superficie, bancos de contención, barreras y monitoreo.

2. ¿Cómo se utilizan los pernos de roca en paredes altas?

Se pueden utilizar pernos o clavijas de roca para atravesar juntas y superficies con potencial de falla, con el fin de restringir los bloques o cuñas identificados. La ubicación, orientación, longitud y anclaje de los pernos deben determinarse mediante cartografía geológica y análisis de ingeniería.

3. ¿Pueden los pernos estabilizar toda una ladera de una mina a cielo abierto?

No necesariamente. Si bien los pernos pueden usarse para ayudar a controlar la inestabilidad local o intermedia definida, un deslizamiento profundo o general de laderas puede requerir ajustes geométricos, drenaje, refuerzo a largo plazo, contrafuertes o modificaciones en la planificación minera.

4. ¿Cuál es la diferencia entre la malla anclada y la malla drapeada?

Cuando se instala correctamente, la malla anclada se fija a la pendiente y puede contener el material contra la superficie. La malla drapeada no se adhiere a la superficie y, por lo general, guía la roca desprendida hacia una plataforma o área de retención. Estas son funciones diferentes que requieren consideraciones de capacidad distintas.

5. ¿Se puede utilizar la malla de alambre soldada como barrera contra desprendimientos de rocas?

Las mallas de alambre soldadas estándar pueden utilizarse para la contención superficial localizada cuando están diseñadas adecuadamente, pero no deben promocionarse ni venderse como barreras resistentes a impactos sin realizar pruebas exhaustivas del sistema.

6. ¿Cómo se deben seleccionar la longitud y la orientación de los pernos?

La longitud y la orientación de los pernos deben coincidir con la ubicación y la orientación de las discontinuidades de control o las posibles superficies de falla. Es fundamental que el refuerzo se extienda más allá de estas, abarcando material capaz de proporcionar un anclaje adecuado.

7. ¿Por qué es importante el drenaje para la estabilidad de los muros altos?

El agua puede contribuir a la alta presión en las discontinuidades, la reducción de la resistencia al corte, el debilitamiento del relleno y la erosión. El drenaje y el control de la escorrentía deben considerarse junto con el refuerzo para mejorar la estabilidad.

8. ¿Puede Wanfeng fabricar sus productos según mis planos?

Sí. Wanfeng puede revisar los planos aprobados para aspectos críticos como dimensiones, materiales, roscas, cargas admisibles, recubrimientos, requisitos de ensayo y viabilidad de producción. La responsabilidad del diseño final recae en el personal de ingeniería de la mina.

 

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