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Solutions de soutènement pour excavations profondes

Conditions de risque géotechnique fréquemment rencontrées dans les excavations profondes

Les excavations profondes modifient les contraintes latérales du sol et les régimes locaux d'écoulement des eaux souterraines. Elles créent également des conditions de construction susceptibles d'évoluer à chaque étape des travaux. Parmi ces conditions et risques, on peut citer :

  • Finir la pente d'une excavation non soutenue.
  • Déflexions inacceptables du mur de soutènement.
  • Affaissement des surfaces de sol derrière le mur.
  • Déplacement des bâtiments ou structures voisins.
  • Dommages aux routes, aux voies ferrées, aux réseaux d'utilité publique, etc.
  • Instabilité faciale temporaire.
  • Terrain meuble, meuble ou remblayé.
  • Argile molle ou argile sensible au fluage.
  • Aquifères composés de sable et de gravier.
  • Fouilles dans des combinaisons de sols et de roches.
  • Infiltration d'eau souterraine dans la fouille.
  • Infiltrations sous les murs de soutènement.
  • Érosion interne et renardage.
  • Soulèvement basal.
  • Levage hydraulique.
  • Perte de terrain autour des trous de forage.
  • Charges de surcharge importantes près du bord de la fouille.
  • Faible largeur entre les limites des bâtiments ou des propriétés.
  • Ancrages qui doivent être placés à l'extérieur des limites de la propriété.
  • Conflits avec les services publics ou les fondations existants.
  • Calendrier d'installation des ancrages ou des entretoises.
  • Perte ou gain de précontrainte ou de charges de support.
  • Vibrations dues aux activités de construction.
  • Suppression des systèmes de support temporaires.
  • Eaux pluviales ou de ruissellement pénétrant dans la fouille.
  • Assurer un accès et une sortie sécurisés pour les travailleurs.
  • Surveillance des mouvements inhabituels.
  • Transition d'un soutien temporaire à une structure permanente.

Il convient de noter que la condition critique peut survenir à un stade intermédiaire de la construction, et pas nécessairement à la profondeur d'excavation maximale.

 

Le soutènement des excavations profondes est un système

Un système complet de soutènement pour excavation profonde peut comprendre plusieurs éléments interagissant.

Élément du système Fonction typique
Mur de soutènement Retient le sol et contrôle la déformation
ancrages au sol Fournir une retenue précontrainte externe
entretoises internes Empêcher le mur de s'enfoncer dans la fouille.
Clous de sol Renforcer les sols en place appropriés lors des travaux d'excavation par étapes
boulons d'ancrage ou goujons Renforcer les joints et les blocs de roche
Walers Répartissez les charges des ancrages ou des entretoises le long du mur.
Parement Retient le matériau entre les points de renforcement
encastrement mural Assure la résistance passive et la stabilité de la base
coupure des eaux souterraines Limite les infiltrations et les pertes de terrain
Déshydratation Réduit le niveau ou la pression de l'eau
Amélioration des terrains Renforce les sols instables ou réduit leur perméabilité
fondements Protège les fondations avoisinantes
Surveillance Mesures de la réponse des murs, du sol, de l'eau et des supports

Une barre d'acier, une plaque ou un panneau en treillis ne peuvent pas, à eux seuls, assurer un support complet pour les fouilles.

 

Notre approche de soutien aux excavations profondes

Wanfeng fournit des éléments de renforcement et de connexion pouvant être intégrés dans des excavations ancrées, clouées, étayées ou soutenues par la roche, réalisées par des ingénieurs professionnels.

Des barres d'ancrage filetées permettent de renforcer les sols susceptibles d'être exposés temporairement par étapes. Des barres d'ancrage au sol servent à transférer les charges des parois à travers une zone d'adhérence prédéterminée, hors de la zone de rupture potentielle. Des boulons d'ancrage ou des goujons permettent de renforcer les massifs rocheux. Des plaques, des écrous, des manchons et des centreurs servent à assembler ces barres et à garantir leur positionnement dans le système prévu.

Les composants Wanfeng peuvent être utilisés avec (lorsqu'ils sont correctement conçus) :

  • murs en pieux et enduits
  • murs en palplanches
  • Murs de pieux sécants
  • Murs à pieux contigus
  • Murs diaphragme
  • Murs de clous de terre
  • Murs ancrés au sol
  • Entretoises et lisses internes
  • Dalles de plancher à vue de dessus
  • parement en béton projeté
  • Boulons d'ancrage ou goujons pour le support des fouilles
  • systèmes d'amélioration des sols
  • Murs d'isolement
  • Systèmes de déshydratation
  • Systèmes sous-jacents
  • Systèmes d'instrumentation et de surveillance

Fonctions prévues des composants

Correctement conçus, les composants fournis peuvent être utilisés pour :

  • Renforcer le sol ou la roche là où c'est nécessaire
  • Transfert des charges de support de tension
  • Fixez les éléments de renforcement à un revêtement ou à un mur.
  • Assembler des barres d'acier individuelles
  • Répartir les forces à travers les plaques et les liaisons
  • Maintenir le recouvrement du coulis ainsi que le positionnement des barres
  • Renforcer le projet spécifié en béton projeté
  • Respecter les paramètres de corrosion
  • Autoriser la traçabilité des lots et des lots de production

Clause de non-responsabilité technique

Le type de paroi finale, l'encastrement, la séquence d'excavation, le niveau de support, la longueur des ancrages/clous, la longueur de la zone d'adhérence, la précontrainte, les charges des étais, les plans de contrôle et de surveillance des eaux souterraines doivent être conçus ou vérifiés par des ingénieurs civils/structurels et géotechniques professionnels.

Les facteurs que l'ingénierie doit prendre en compte comprennent :

  • stabilité interne/externe
  • Stabilité globale
  • capacité structurelle du mur
  • capacité d'arrachement des ancrages ou des clous au sol
  • Force de connexion du support
  • soulèvement basal
  • Relevage hydraulique
  • Tuyauterie
  • Perte au sol
  • Règlement de propriété adjacente
  • Charge sismique
  • Comportements en phase de construction
  • Calendrier de retrait du soutien temporaire

Wanfeng fournit des composants conformes aux spécifications confirmées, mais ne spécifie pas une profondeur d'excavation sans support sécuritaire et ne se substitue pas à l'ingénieur en travaux temporaires du projet.

 

Systèmes de soutènement courants pour les excavations profondes

Système de support Application typique Principaux avantages Limitations importantes
En pente ou en gradins Des terrains suffisamment spacieux et adaptés. Géométrie simple avec moins de composants structurels Généralement impraticable dans les sites urbains restreints
Mur de clous de sol Terrains pouvant faire l'objet d'une exposition temporaire par étapes Construction verticale et revêtement adaptable Nécessite une stabilité de la face et un espace d'installation extérieur.
Mur ancré au sol Excavation profonde avec zone de liaison externe appropriée Maintient l'intérieur de la fouille relativement ouvert. Nécessite des servitudes et des essais spécialisés
Mur renforcé intérieurement Conflits de frontières ou d'ancrage Ne nécessite pas d'ancrages à l'extérieur du site Les étais et les lisses limitent les opérations d'excavation
Mur en porte-à-faux Excavation modérée avec une rigidité de paroi suffisante Aucun support interne ou externe La déformation et l'encastrement des murs régissent souvent
Construction descendante Excavation urbaine intégrée à des sols permanents Les dalles permanentes assurent un confinement progressif Séquençage et connexions structurelles complexes
Fouilles boulonnées dans la roche Roche compétente ou fracturée Cible les discontinuités et les blocs instables Ne supporte pas automatiquement le sol sus-jacent.
fouilles de fondation Fouilles à proximité de fondations sensibles Protège ou transfère les charges structurelles adjacentes Nécessite une étroite coordination structurelle et géotechnique

L’adéquation du système doit être déterminée à partir d’une conception spécifique au site.

 

Produits recommandés

1. Barres de clouage filetées pour le sol

Utilisé comme armature en acier pour les parois clouées dans le sol, il peut également convenir au soutènement des fouilles par étapes.

Principaux champs

  • Diamètre
  • Longueur
  • Acier de qualité
  • limite d'élasticité et force ultime

Autres domaines

  • Profil et pas du filetage
  • Longueur de la section
  • Compatibilité du coupleur
  • Protection contre la corrosion

2. Barres d'ancrage filetées

Peut être utilisé comme barre filetée à haute résistance constituant le câble d'un système d'ancrage au sol précontraint.

Principaux champs

  • Diamètre
  • Longueur
  • charge limite élastique et charge ultime
  • Acier de qualité

Autres domaines

  • longueur libre
  • longueur de liaison
  • configuration du coupleur
  • Protection contre la corrosion

Notes d'application

Un ancrage au sol peut également nécessiter du coulis, un matériau de gainage et d'encapsulation, une tête d'ancrage, une plaque d'appui, un embout, des composants de verrouillage et des essais de charge sur le terrain avant d'être considéré comme terminé.

3. Barres d'armature couplées

Barres filetées sectionnelles assemblées par des raccords compatibles. Utilisées lorsque la longueur totale empêche l'expédition ou lorsque l'accès au site ne permet pas l'installation en une seule pièce.

Principaux champs

  • Diamètre
  • Longueur de la section
  • Dimensions du coupleur
  • Force de la connexion

Autres domaines

  • Engagement du fil
  • diamètre extérieur du coupleur
  • Acier de qualité
  • Revêtement

4. Boulons d'ancrage et goujons

Barres d'armature en acier utilisées pour soutenir les sections rocheuses exposées lors des excavations profondes.

Principaux champs

  • Diamètre
  • Longueur
  • Acier de qualité
  • charge limite élastique et charge ultime

Autres domaines

  • Fonction sous tension ou sans tension
  • Méthode d'ancrage
  • Configuration du thread
  • Traitement de surface

Notes d'application

L’orientation et la longueur des boulons d’ancrage doivent tenir compte de la cartographie géologique réalisée sur le site et de toute discontinuité identifiée ou surface de rupture potentielle.

5. Plaques d'appui et d'ancrage

Plaques d'acier utilisées pour transférer la charge des barres, têtes de clous, têtes d'ancrage vers les connexions structurelles approuvées.

Principaux champs

  • Dimensions
  • Épaisseur
  • Diamètre du trou
  • Acier de qualité

Autres domaines

  • Profil de plaque
  • résistance à la charge
  • exigences de soudage
  • Traitement de surface

Notes d'application

Les plaques de clouage de sol, les plaques de boulonnage et les plaques d'ancrage au sol présentent des capacités de charge et des exigences de rigidité différentes. Il convient d'évaluer chaque plaque individuellement plutôt que de supposer qu'elles sont toutes interchangeables.

6. Écrous et rondelles

Composants filetés compatibles utilisés sur les têtes de clous, les barres d'ancrage et autres connexions approuvées.

Principaux champs

  • Type et taille du fil
  • Dimensions
  • Acier de qualité
  • charge d'épreuve ou charge ultime

Autres domaines

  • Type de laveuse
  • surface d'appui
  • Type de verrouillage
  • Revêtement

7. Centralisateurs et entretoises

Pièces utilisées pour centrer les barres dans les trous percés et assurer la couverture minimale de coulis requise.

Principaux champs

  • Compatibilité du diamètre de la barre
  • Compatibilité du diamètre des trous
  • Dimensions
  • Matériel

Autres domaines

  • exigences d'espacement
  • Détails de la pièce jointe
  • Dégagement minimal pour l'écoulement du coulis
  • Exigences en matière de corrosion

8. Treillis métallique soudé

Treillis d'acier pouvant servir à renforcer le parement initial en béton projeté ou à retenir les petits matériaux meubles.

  • Principaux champs
  • Diamètre du fil
  • Taille de l'ouverture
  • Taille de la maille
  • résistance de la soudure

Autres domaines

  • Superposition de maillages
  • détail du fil de bordure
  • Exigences de fixation
  • Traitement de surface

Notes d'application

Le dimensionnement du treillis ne permet pas de déterminer la capacité portante de l'ensemble du revêtement en béton projeté. L'épaisseur du béton projeté, la résistance du béton, les détails d'armature, les fixations par clouage et les joints de construction nécessitent tous l'intervention d'un ingénieur.

9. Composants de l'entretoise, de la lisse et de la connexion

Les éléments préfabriqués utilisés pour le contreventement interne ou les fixations aux murs peuvent comprendre :

  • Plaques d'appui de jambe de force
  • supports de connexion
  • Plaques Waller
  • plaques de renfort
  • Chaises Anchor
  • ensembles de roulements
  • On les trouve

Principaux champs

  • Dimensions
  • Section
  • Acier de qualité
  • Charge de conception

Note de disponibilité

Ne mentionnez pas les composants de renfort fabriqués tant que les capacités de fabrication, de soudage, de contrôle non destructif et de contrôle dimensionnel n'ont pas été confirmées.

10. Barres creuses ou autoperceuses

Des barres à centre creux pouvant être filetées peuvent être utilisées lorsque les forages conventionnels ne peuvent être entretenus.

  • Principaux champs
  • diamètre extérieur
  • diamètre intérieur
  • Section
  • limite d'élasticité et force ultime

Autres domaines

  • force du coupleur
  • Compatibilité des forets
  • Passage pour coulis
  • Protection contre la corrosion

Disponibilité

Ne mentionnez pas les barres autoperceuses tant que la compatibilité des barres, des raccords, des forets et des fiches techniques n'est pas confirmée.

 

Matrice de sélection pour l'excavation profonde

Conditions typiques du site Exigences de support typiques Systèmes ou produits susceptibles d'être pertinents
Sol rigide avec stabilité de face temporaire Renforcement du sol par le haut Clouage au sol, drainage et parement renforcé
Fouilles urbaines profondes Mur rigide et support latéral étagé Paroi moulée ou paroi de pieux avec ancrages, étais ou dalles
Limite de propriété restreinte Assistance contenue sur le site Entretoises internes, râteaux ou dalles descendantes
Zone d'ancrage externe appropriée Zone de travail ouverte à l'intérieur de la fouille Mur de soutènement ancré au sol
Structure voisine sensible Faible déformation et surveillance continue Mur rigide, soutènement rapproché et possible renforcement des fondations
sol granulaire meuble Contrôle des pertes de terrain et des forages Paroi de pieux, tubage, amélioration des sols ou installation spécialisée
Argile molle Contrôle des mouvements de la paroi et du soulèvement basal Mur encastré, contreventement et éventuelle amélioration de la base
Sable contenant de l'eau Contrôle des infiltrations, des renards et des pertes de terrain Mur coupe-feu, assèchement, recharge ou amélioration des sols
Terre et roches mélangées Un soutien adapté à l'évolution des strates système hybride de mur, clou, ancrage et boulon d'ancrage
Roche compétente avec blocs localisés renforcement par discontinuité Boulons d'ancrage ou goujons avec rétention de surface
Sol instable sous la base de fouille contrôle de la stabilité de la base et du soulèvement Amélioration des sols, enfouissement profond des murs ou autres mesures d'ingénierie
Forte surcharge à proximité de la fouille Augmentation des charges sur les murs et les supports Conception de murs, d'ancrages ou de contreventements spécifique au projet
Excavation temporaire Soutien en phase de construction Composants adaptés à la durée et à l'exposition réelles
Mur de sous-sol permanent Intégration structurelle à long terme Paroi permanente et protection anticorrosion vérifiée
État sismique Réponse sismique temporaire et permanente Analyse géotechnique et structurale spécifique au projet

Aucune option n'est universellement préférable. Le choix dépend du terrain, de sa géométrie, de l'accès à la propriété, de la tolérance aux mouvements et de la séquence de construction.

 

Limites du périmètre du système

Composants Wanfeng May Supply

Sous réserve de la capacité de production confirmée :

  • Barres à clous pour la terre
  • Barres d'ancrage au sol
  • boulons d'ancrage/goujons
  • Coupleurs
  • plaques d'appui
  • Écrous/rondelles
  • Centralisateurs
  • treillis métallique soudé
  • Sangles en acier
  • On les trouve
  • Composants de connexion (d'après les dessins)

Systèmes qui pourraient être nécessaires

Ne pas mentionner comme fourni par Wanfeng tant que cette fonctionnalité n'est pas disponible :

  • piles de soldats
  • palplanches
  • Piles sécantes ou contiguës
  • Murs diaphragme
  • étaiement hydraulique interne
  • Entretoises/longerons de structure
  • béton projeté
  • Puits de dénoyage
  • Murs d'isolement
  • Puits de recharge
  • Mélange profond du sol
  • injection de coulis à haute pression
  • fondements
  • Dispositifs de surveillance
  • Protection contre les chutes et accès

 

Interfaces typiques pour les activités de construction

Mur de clous de terre

Une séquence typique peut comprendre :

  1. Creuser l'emplacement de l'ascenseur approuvé.
  2. Inspectez le sol exposé.
  3. Percer des trous pour les clous dans le sol.
  4. Installer des barres / centralisateurs.
  5. Appliquer le coulis.
  6. Installer des bandes de drainage.
  7. Appliquer la première couche de parement initial renforcé.
  8. Installez les plaques et les connecteurs à tête de clou.
  9. Effectuer les tests requis.
  10. Répéter l'opération jusqu'au niveau d'excavation final.

Mur ancré au sol

Une séquence typique peut comprendre :

  1. Construire un mur de soutènement.
  2. Creuser jusqu'à la hauteur d'ancrage approuvée.
  3. Percer et installer les câbles d'ancrage.
  4. Zone de liaison du coulis.
  5. Effectuer les tests de charge requis.
  6. Mettez en tension et verrouillez les ancrages homologués.
  7. Poursuivre les fouilles jusqu'au prochain niveau de soutènement.
  8. Continuez à surveiller la réaction du mur/sol.

Excavation renforcée intérieurement

Une séquence typique peut comprendre :

  1. Construire un mur de soutènement périphérique.
  2. Creuser jusqu'au premier niveau d'étaiement.
  3. Installer les longerons / entretoises.
  4. Appliquer le préchargement si spécifié.
  5. Poursuivre les fouilles par paliers approuvés.
  6. Installer le niveau de supports suivant.
  7. Construire une structure de sous-sol permanente.
  8. Retirer les dispositifs d'étaiement temporaires conformément à la séquence de transfert approuvée.

Les séquences ci-dessus ne sont données qu'à titre d'exemple. Les étapes d'excavation, la durée des périodes sans appui, les niveaux de soutènement, les charges d'essai et les séquences de démolition doivent être conformes à la documentation de projet approuvée.

 

Contrôle des eaux souterraines et des pertes de terrain

La présence de nappes phréatiques peut déterminer si une excavation profonde est possible.

Les éléments à prendre en compte dans le plan de gestion des eaux du projet peuvent inclure :

  • Ruissellement
  • Eau perchée
  • Aquifères (sable/gravier contenant de l'eau)
  • Infiltration à travers les murs de soutènement
  • Écoulement sous le pied du mur
  • gradients hydrauliques
  • Tuyauterie
  • Soulèvement basal
  • Perte d'amendes
  • Abaissement du niveau d'eau à l'extérieur de la fouille
  • Tassement dû à l'assèchement
  • Exigences de recharge
  • traitement/sortie possible
  • exigences de pompage d'urgence

Les options peuvent inclure :

  • Murs d'isolement
  • Puits de dénoyage
  • Points de puits
  • puisards
  • Puits de secours
  • Puits de recharge
  • jointoiement
  • prises de base
  • Couverture de drainage
  • Dérivation des eaux de surface

Les systèmes d'eaux souterraines doivent être conçus séparément et ne doivent pas être considérés comme inclus lors de l'achat de l'acier.

 

Structures et services publics adjacents

Les facteurs à prendre en compte lors du soutènement de fouilles profondes comprennent :

  • Profondeur des fondations existantes
  • État des bâtiments voisins
  • Routes / trottoirs
  • Chemins de fer
  • Canalisations/câbles enterrés
  • Tunnels
  • murs de soutènement
  • chambres fortes utilitaires
  • Circulation de chantier
  • grues de construction
  • Stocks de matériaux
  • Surcharge pour trafic en temps réel
  • plante sensible aux vibrations

Mesures de contrôle pouvant être envisagées :

  • Inspections de l'état des structures
  • études de localisation des services publics
  • Travaux de fondation
  • Installer des murs de soutènement plus rigides
  • Limiter les étapes d'excavation
  • Installez le support au plus tôt
  • Forage contrôlé des ancrages (Éviter les cavités de forage)
  • Recharge par assèchement géré
  • Surveillance des mouvements/vibrations
  • Définir des seuils de feux tricolores pour les actions de déclenchement

Wanfeng Engineering Group ne définira pas de seuils de mouvement ni de niveaux de déclenchement de surveillance comme acceptables ou non.

 

Fabrication sur mesure

Wanfeng évaluera la faisabilité de la fabrication des fiches produits approuvées et des schémas de raccordement.

Éléments à prendre en compte pour la personnalisation :

  • diamètre de la barre/du boulon
  • Longueur totale et longueurs entre les connexions
  • Type de filetage, pas et direction
  • Longueur du fil
  • Type acier
  • Limite d'élasticité et résistance à la traction
  • Taille du coupleur
  • Dimensions et épaisseur de la plaque d'appui
  • Diamètre des trous percés dans les plaques
  • Configuration des écrous et des rondelles
  • Dimensions des centralisateurs
  • diamètre du fil de la maille et dimensions des ouvertures
  • Dimensions des sangles en acier
  • Configuration des tirants
  • Dimensions des lisses ou des plaques de connexion
  • galvanisation à chaud
  • Revêtement époxy ou revêtement spécifié pour le projet
  • Marquage du produit
  • Numéros de coulée et numéros de lot
  • Emballage pour le transport au stade des fouilles
  • Rapports d'inspection et d'essais.

Avant la fabrication, vérifiez toutes les dimensions, tolérances, charges, matériaux et revêtements à l'aide des plans ou spécifications techniques approuvés.

 

Fabrication et contrôle de la qualité

Inspection des matières premières

  • Examen du certificat de matériel
  • vérification de la nuance d'acier
  • Identification du numéro de coulée
  • Vérification de la composition chimique lorsque spécifiée
  • Inspection dimensionnelle à réception
  • Inspection des défauts de surface

Inspection des barres, des boulons et des filetages

  • Diamètre
  • Longueur totale et sectionnelle
  • Rectitude
  • Profil du fil
  • Pas de filetage
  • Longueur filetée
  • Inspection du filetage
  • L'écrou et le coupleur s'adaptent

Essais mécaniques et de connexion

Le cas échéant et conformément aux dispositions contractuelles :

  • Essais de limite d'élasticité
  • Essais de résistance à la traction ultime
  • Tests d'allongement
  • Essai de traction sur barre ou boulon complet
  • essai de traction du coupleur
  • Essai de charge d'écrou
  • essais de charge sur plaque d'appui
  • Essais de connexion des tirants
  • Essais de cisaillement des soudures de treillis
  • Tests de connexion fabriqués
  • Inspection des soudures et essais non destructifs

Inspection dimensionnelle

  • Dimensions de la plaque
  • Épaisseur de la plaque
  • Diamètre du trou
  • Dimensions du coupleur
  • Dimensions de l'écrou et de la rondelle
  • Dimensions du centralisateur
  • Taille de l'ouverture de la maille et du panneau
  • Dimensions de la connexion fabriquée

Contrôle du traitement de surface

  • inspection de la préparation de surface
  • mesure de l'épaisseur du revêtement
  • Continuité du revêtement
  • Filetage ajusté après revêtement
  • Réparations de revêtement autorisées
  • Protection de l'emballage

Identification et inspection finale

  • Identification de la chaleur ou du lot
  • Marquage du produit
  • Rapports d'inspection
  • Vérification des quantités
  • Examen des dessins et des bons de commande
  • Inspection des emballages
  • Vérification des documents d'expédition

 

Tests en usine et vérification sur le terrain

Test ou inspection Emplacement typique But
essai de traction sur barre usine ou laboratoire Vérifier les propriétés des matériaux
essai de traction du coupleur usine ou laboratoire Vérifier la capacité de connexion
essai de charge d'écrou usine ou laboratoire Vérifier les performances de la connexion multithread
Inspection des plaques d'immatriculation Usine Vérifier le matériau et les dimensions
essai de soudure de treillis usine ou laboratoire Vérifier la résistance de soudure spécifiée
Inspection du revêtement Usine Vérifier les exigences en matière de protection contre la corrosion
test de vérification des clous de sol Site du projet Évaluer la méthode d'installation et la mise à la terre
test de résistance aux clous dans le sol Site du projet Vérifier les performances de production des clous
test de vérification de l'ancrage au sol Site du projet Évaluer la résistance de la zone de liaison
test de performance d'ancrage au sol Site du projet Évaluer le comportement charge-mouvement installé
Test de résistance à l'ancrage au sol Site du projet Vérifier les performances de l'ancre de production
vérification de la précharge de l'amortisseur Site du projet Confirmer l'état initial de l'étaiement
Surveillance des murs et des tassements Site du projet Évaluer la réponse aux fouilles

La résistance de l'acier en usine ne garantit pas la résistance du sol installée ni la stabilité globale de l'excavation.

 

Planification du suivi et des actions de déclenchement

La surveillance pourrait impliquer :

  • inclinomètres muraux
  • pointes ou cibles d'enquête
  • Piquets de tassement du sol
  • bouchons de tassement de bâtiments
  • jauges de surveillance des fissures
  • piézomètres
  • Capteurs de force à ancrage au sol
  • Capteurs de force à jambe
  • moniteurs de vibrations
  • points de surveillance des services publics
  • journaux de mouvement
  • panneaux d'avertissement

Les signes avant-coureurs peuvent inclure :

  • Mouvements inattendus des murs
  • Augmentation des taux de tassement du sol
  • Des fissures se développent derrière le mur
  • Fissures dans les structures ou les chaussées
  • Eau chargée de sédiments
  • Ébullition/soulèvement au fond de la fouille
  • Augmentation soudaine des débits d'infiltration
  • Perte de terrain autour des joints de murs
  • Perte de charges d'ancrage ou fortes déformations de fluage
  • Écrous desserrés ou plaques déformées
  • entretoises déviées
  • Murs déformés
  • Soudures ou connexions défectueuses
  • échecs locaux
  • Mouvements après des pluies prolongées

Les ingénieurs responsables doivent établir la fréquence de surveillance et les niveaux/étapes d'alerte avant les travaux d'excavation.

 

FAQ

1. Que signifie le terme de soutènement d'excavation profonde ?
Le soutènement des fouilles profondes est un système structurel conçu pour retenir la terre ou la roche, contrôler les eaux souterraines et minimiser les mouvements pendant les travaux d'excavation. Il peut comprendre des murs de soutènement, des ancrages, des clous de sol, des étais, des systèmes de drainage, des techniques d'amélioration des sols et des instruments de surveillance.

2. Quels types de systèmes sont utilisés pour soutenir les excavations profondes ?
Les systèmes typiques comprennent les parois clouées, les parois ancrées au sol, les parois de pieux à contreventement interne, les parois moulées, les palplanches, la construction par le haut et les excavations boulonnées. Le choix du système le plus adapté dépendra de nombreux facteurs propres au site.

3. Quelle est la différence entre les clous de sol et les ancrages au sol ?
Les clous de sol sont généralement passifs et souvent entièrement scellés par injection de coulis. Les ancrages au sol sont généralement précontraints et présentent des longueurs libres et d'ancrage distinctes avant d'être bloqués contre le mur porteur.

4. Pourquoi utiliserait-on des entretoises internes plutôt que des ancrages au sol ?
Des entretoises internes pourraient être choisies si les ancrages ne pouvaient pas s'étendre au-delà des limites du site, si les services publics restreignaient la zone d'ancrage ou si le sol extérieur n'était pas capable de développer une résistance d'adhérence suffisante.

5. Peut-on utiliser des boulons d'ancrage pour soutenir une excavation de sol et de roche ?
Les boulons d'ancrage peuvent servir à renforcer la découpe rocheuse ; toutefois, le sol sus-jacent peut nécessiter un mur de soutènement, des clous de sol, un parement ou un autre système de support. Les ouvrages conçus pour les sols et la roche intègrent souvent des éléments des deux et sont qualifiés d'hybrides.

6. Pourquoi le contrôle des eaux souterraines est-il nécessaire ?
La pression des eaux souterraines peut entraîner des phénomènes de renard, des soulèvements, des pertes de terrain et une instabilité du socle. La baisse du niveau des eaux souterraines peut également provoquer des tassements au-delà de la zone d'excavation ; par conséquent, une conception rigoureuse des systèmes de contrôle et de surveillance des eaux souterraines est indispensable.

7. Wanfeng fournit-il des systèmes complets d'excavation et d'étaiement ?
Wanfeng peut évaluer les barres d'acier, boulons, plaques, raccords, écrous, treillis et composants de connexion conformes aux plans. Cependant, la réalisation de murs complets, de systèmes de contreventement, de systèmes de drainage et de surveillance peut nécessiter l'intervention de fournisseurs externes.

8. Wanfeng fabrique-t-il sur la base des plans du projet ?
Oui. Sous réserve de l'approbation des plans des composants par votre ingénieur, Wanfeng peut confirmer les matériaux, les dimensions, les filetages, les charges, les exigences de revêtement, les tests et les capacités de production. Les décisions relatives à la conception globale ne relèvent pas de notre compétence.

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