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Selección de neumáticos de alta calidad del mundo

Soluciones de soporte para excavaciones profundas

Condiciones de riesgo geotécnico que se encuentran comúnmente en excavaciones profundas

Las excavaciones profundas alteran las tensiones laterales en el terreno y los patrones locales de flujo de agua subterránea. También crean condiciones propias de la fase de construcción que pueden cambiar a medida que avanza cada etapa de la excavación. Algunas de estas condiciones y riesgos incluyen:

  • Toque final en una pared de excavación sin soporte.
  • Deformaciones inaceptablemente grandes del muro de contención.
  • Asentamiento de las superficies del terreno detrás del muro.
  • Movimiento de edificios o estructuras vecinas.
  • Daños en carreteras, vías férreas, servicios públicos, etc.
  • Inestabilidad facial temporal.
  • Condiciones del terreno blando, suelto o relleno.
  • Arcilla blanda o arcilla sensible a la deformación.
  • Acuíferos compuestos de arena y grava.
  • Excavaciones a través de combinaciones de suelos y rocas.
  • Infiltración de agua subterránea en la excavación.
  • Filtraciones bajo los muros de contención.
  • Erosión interna y formación de conductos.
  • Elevación basal.
  • Elevación hidráulica.
  • Pérdida de terreno alrededor de los pozos de perforación.
  • Fuertes sobrecargas cerca del borde de la excavación.
  • Anchos estrechos entre los límites de los edificios o de las propiedades.
  • Anclajes que deben colocarse fuera de los límites de la propiedad.
  • Conflictos con las instalaciones o cimientos existentes.
  • Momento de instalación del anclaje o puntal.
  • Pérdida o ganancia de pretensado o cargas de soporte.
  • Vibraciones derivadas de las actividades de construcción.
  • Retirada de los sistemas de apoyo temporales.
  • Agua de lluvia o escorrentía que ingresa a la excavación.
  • Garantizar el acceso y la salida seguros para los trabajadores.
  • Vigilancia de movimientos inesperados.
  • Transición del apoyo temporal a la estructura permanente.

Cabe señalar que la situación crítica puede presentarse en una etapa intermedia de la construcción, no necesariamente a la máxima profundidad de excavación.

 

El soporte para excavaciones profundas es un sistema

Un sistema completo de soporte para excavaciones profundas puede incluir varios elementos que interactúan entre sí.

Elemento del sistema Función típica
Muro de contención Conserva el terreno y controla la deformación.
anclajes al suelo Proporcionar sujeción pretensada externa
Puntales internos Sujete el muro desde el interior de la excavación.
Clavos de suelo Refuerce el terreno adecuado in situ durante la excavación por etapas.
pernos o clavijas de roca Reforzar juntas y bloques en la roca
Walers Distribuye las cargas de los anclajes o puntales a lo largo de la pared.
Frente a Retiene el material entre los puntos de refuerzo
Empotrado en la pared Proporciona resistencia pasiva y estabilidad de base.
corte de agua subterránea Limita las filtraciones y la erosión del terreno.
Deshidratación Reduce los niveles o la presión del agua.
Mejora del terreno Refuerza los terrenos débiles o reduce la permeabilidad.
Fundamentación Protege los cimientos cercanos.
Escucha Mide la respuesta de muros, suelos, agua y soportes.

Una barra, placa o panel de malla de acero no puede proporcionar por sí solo un soporte completo para la excavación.

 

Nuestro enfoque de apoyo para excavaciones profundas

Wanfeng proporciona elementos de refuerzo y conexión que pueden incluirse en excavaciones ancladas, clavadas, apuntaladas o con soporte de roca, diseñadas por ingenieros profesionales.

Las barras de anclaje roscadas se pueden usar para reforzar suelos que pueden quedar expuestos temporalmente por etapas. Las barras de anclaje al suelo se pueden usar para transferir las cargas de los muros a través de una zona de adherencia predeterminada fuera de la masa de roca susceptible de fallar. Los pernos o pasadores de roca se pueden usar para reforzar macizos rocosos. Se utilizan placas, tuercas, acopladores y centralizadores para conectar estas barras y asegurar su correcta posición dentro del sistema especificado.

Los componentes Wanfeng se pueden utilizar con (cuando están diseñados correctamente):

  • Muros de pilotes y revestimiento de soldados
  • Muros de tablestacas
  • Muros de pilotes secantes
  • Muros de pilotes contiguos
  • Paredes diafragma
  • Muros de anclaje de suelo
  • Muros anclados al suelo
  • Puntales y largueros internos
  • Losas de piso de arriba hacia abajo
  • Revestimiento de hormigón proyectado
  • Pernos o clavijas de roca para soporte de excavaciones
  • Sistemas de mejora del terreno
  • Muros de aislamiento
  • Sistemas de deshidratación
  • Sistemas subyacentes
  • Sistemas de instrumentación y monitorización

Funciones previstas de los componentes

Cuando están diseñados correctamente, los componentes proporcionados pueden utilizarse para:

  • Refuerce el suelo o la roca donde sea apropiado.
  • Transferencia de cargas de soporte de tensión
  • Conecte los elementos de refuerzo a un revestimiento o pared.
  • Unir barras de acero individuales
  • Distribuir las fuerzas a través de placas y conexiones
  • Mantenga la cobertura de la lechada, así como la posición de la barra.
  • Reforzar el proyecto especificado con hormigón proyectado
  • Cumplir con los parámetros de corrosión
  • Permite la trazabilidad de lotes y partidas.

Descargo de responsabilidad de ingeniería

El tipo final de muro, el grado de empotramiento, la secuencia de excavación, el nivel de soporte, la longitud de anclaje/clavo, la longitud de la zona de adherencia, el pretensado, las cargas de los puntales, el control de aguas subterráneas y los planes de monitoreo deben ser diseñados o revisados ​​por ingenieros civiles/estructurales y geotécnicos profesionales.

Entre los factores que el equipo de ingeniería debe considerar se incluyen:

  • Estabilidad interna/externa
  • Estabilidad general
  • Capacidad estructural del muro
  • Capacidad de extracción de anclajes o estacas de suelo
  • Fuerza de conexión de soporte
  • Elevación basal
  • Elevación hidráulica
  • Tubería
  • pérdida de terreno
  • Acuerdo sobre la propiedad adyacente
  • Carga sísmica
  • Comportamientos en la etapa de construcción
  • Momento de la retirada del apoyo temporal

Wanfeng suministra componentes de acuerdo con las especificaciones confirmadas, pero no especificará una profundidad de excavación segura sin soporte ni sustituirá al ingeniero de obras temporales del proyecto.

 

Sistemas comunes de soporte para excavaciones profundas

Sistema de soporte Aplicación típica Ventajas principales Limitaciones importantes
Inclinación o terraza Terrenos con espacio suficiente y suelo adecuado. Geometría simple con menos componentes estructurales. Generalmente poco práctico en emplazamientos urbanos restringidos.
Muro de anclaje de suelo Terreno apto para exposición temporal escalonada Construcción de arriba hacia abajo y fachada adaptable Requiere estabilidad frontal y espacio para instalación exterior.
Muro anclado al suelo Excavación profunda con zona de unión externa adecuada Mantiene el interior de la excavación relativamente abierto. Requiere servidumbres y pruebas especializadas.
Muro reforzado internamente Límites restringidos o conflictos de anclaje No requiere anclajes fuera del sitio. Los puntales y las vigas de soporte restringen las operaciones de excavación.
Muro en voladizo Excavación moderada con suficiente rigidez de la pared. No se ofrece soporte interno ni externo. La deflexión y el empotramiento de la pared suelen ser determinantes.
Construcción de arriba hacia abajo Excavación urbana integrada con suelos permanentes Las losas permanentes proporcionan una contención gradual. Secuenciación estructural compleja y conexiones
Excavación anclada con pernos de roca Roca competente o fracturada Objetivos: discontinuidades y bloques inestables No soporta automáticamente el suelo suprayacente.
Excavación apuntalada Excavación junto a cimientos sensibles Protege o transfiere las cargas estructurales adyacentes. Requiere una estrecha coordinación estructural y geotécnica.

La idoneidad del sistema debe determinarse a partir del diseño específico del emplazamiento.

 

Productos recomendados

1. Barras de clavos para suelo roscadas

Se utiliza como refuerzo de acero para muros de contención de suelo y puede ser apropiado para el soporte de excavaciones por etapas.

Campos principales

  • Diámetro
  • Longitud
  • Grado de acero
  • Límite elástico y resistencia máxima

Otros campos

  • Perfil y paso de la rosca
  • Longitud de la sección
  • Compatibilidad del acoplador
  • Protección contra la corrosión

2. Barras de anclaje al suelo roscadas

Pueden utilizarse como barras roscadas de alta resistencia que forman parte del tendón de un sistema de anclaje al suelo pretensado.

Campos principales

  • Diámetro
  • Longitud
  • Carga de fluencia y carga última
  • Grado de acero

Otros campos

  • Longitud libre
  • Longitud del enlace
  • Configuración del acoplador
  • Protección contra la corrosión

Notas de aplicación

Un anclaje al suelo también puede requerir lechada, revestimiento y material de encapsulación, cabeza de anclaje, placa de apoyo, trompeta, componentes de bloqueo y pruebas de carga en campo antes de considerarse completo.

3. Barras de refuerzo acopladas

Barras roscadas seccionadas conectadas con acopladores compatibles. Se utilizan cuando la longitud total impide el envío o cuando el acceso al lugar de instalación no permite su montaje en una sola pieza.

Campos principales

  • Diámetro
  • Longitud de la sección
  • Dimensiones del acoplador
  • Fuerza de conexión

Otros campos

  • compromiso de la rosca
  • Diámetro exterior del acoplador
  • Grado de acero
  • Revestimiento

4. Pernos y clavijas de roca

Barras de acero de refuerzo utilizadas para sostener las secciones de roca expuestas durante excavaciones profundas.

Campos principales

  • Diámetro
  • Longitud
  • Grado de acero
  • Carga de fluencia y carga última

Otros campos

  • Función tensada o no tensada
  • Método de anclaje
  • Configuración de subprocesos
  • Tratamiento de superficies

Notas de aplicación

La orientación y la longitud de los pernos de roca deben tener en cuenta el mapeo geológico realizado en todo el sitio y cualquier discontinuidad identificada o superficie de falla potencial.

5. Placas de apoyo y anclaje

Placas de acero utilizadas para transferir la carga desde barras, cabezas de clavos y cabezas de anclaje a conexiones estructurales aprobadas.

Campos principales

  • Dimensiones
  • Espesor
  • Diámetro del orificio
  • Grado de acero

Otros campos

  • Perfil de la placa
  • Capacidad de carga
  • Requisitos de soldadura
  • Tratamiento de superficies

Notas de aplicación

Las placas de anclaje al suelo, las placas de pernos de roca y las placas de apoyo para anclajes al terreno tendrán diferentes capacidades de carga y requisitos de rigidez. Evalúe cada placa individualmente, en lugar de asumir que todas son intercambiables.

6. Tuercas y arandelas

Componentes roscados compatibles que se utilizan en cabezas de clavos, barras de anclaje y otras conexiones homologadas.

Campos principales

  • Tipo y tamaño de rosca
  • Dimensiones
  • Grado de acero
  • Carga de prueba o carga máxima

Otros campos

  • Tipo de arandela
  • Superficie de apoyo
  • Tipo de bloqueo
  • Revestimiento

7. Centralizadores y espaciadores

Piezas utilizadas para centrar las barras dentro de los orificios perforados y proporcionar la cobertura mínima de lechada requerida.

Campos principales

  • Compatibilidad con el diámetro de la barra
  • Compatibilidad del diámetro del orificio
  • Dimensiones
  • Material

Otros campos

  • Requisitos de espaciado
  • Detalles del archivo adjunto
  • Espacio libre mínimo para el flujo de lechada
  • Requisito de corrosión

8. Malla de alambre soldada

Malla de acero que puede utilizarse para reforzar el revestimiento inicial de hormigón proyectado o para retener pequeñas cantidades de material suelto.

  • Campos principales
  • Diámetro del alambre
  • Tamaño de apertura
  • Tamaño de la malla
  • Resistencia de la soldadura

Otros campos

  • Superposición de malla
  • Detalle del alambre del borde
  • Requisitos de fijación
  • Tratamiento de superficies

Notas de aplicación

El tamaño de la malla no cuantifica la capacidad del revestimiento completo de hormigón proyectado. El espesor del hormigón proyectado, la resistencia del hormigón, los detalles del refuerzo, las conexiones de cabeza de clavo y las juntas de construcción requieren la intervención de un ingeniero.

9. Componentes de puntal, viga y conexión

Los componentes prefabricados utilizados para el arriostramiento interno o las conexiones a las paredes pueden incluir:

  • Placas de apoyo del puntal
  • Soportes de conexión
  • Placas Waller
  • placas de refuerzo
  • Sillas de anclaje
  • Conjuntos de cojinetes
  • Se encuentran

Campos principales

  • Dimensiones
  • Sección
  • Grado de acero
  • Carga de diseño

Nota de disponibilidad

No incluya en su lista los componentes de refuerzo fabricados hasta que se confirmen los procedimientos de fabricación y soldadura, las pruebas no destructivas y las capacidades de control dimensional.

10. Barras huecas o autoperforantes

Se pueden utilizar barras con un centro hueco que se pueda roscar cuando no sea posible mantener los pozos de perforación convencionales.

  • Campos principales
  • Diámetro externo
  • Diámetro interior
  • Sección
  • Límite elástico y resistencia máxima

Otros campos

  • fuerza del acoplador
  • Compatibilidad de brocas
  • Paso para lechada
  • Protección contra la corrosión

Disponibilidad

No incluya en su catálogo barras autoperforantes hasta que se haya confirmado la compatibilidad de las barras, los acoplamientos, las brocas y las fichas técnicas.

 

Matriz de selección de excavaciones profundas

Condiciones típicas del sitio Requisito de soporte típico Sistemas o productos que puedan ser relevantes
Suelo rígido con estabilidad superficial temporal Refuerzo del terreno de arriba hacia abajo Anclajes de suelo, drenaje y revestimiento reforzado
Excavación urbana profunda Muro rígido y soporte lateral por etapas Muro de pilotes o pantalla con anclajes, puntales o losas.
Límites de propiedad restringidos Soporte incluido en el sitio Puntales internos, vigas inclinadas o losas de arriba hacia abajo
Zona de anclaje externa adecuada Área de trabajo abierta dentro de la excavación Muro de contención anclado al suelo
Estructura vecina sensible Baja deformación y monitorización continua Muro rígido, soporte escalonado y posible cimentación.
Suelo granular suelto Pérdida de terreno y control de pozos Instalación de muros de pilotes, revestimiento, mejora del terreno o instalación especializada
arcilla blanda Control del movimiento de la pared y del levantamiento basal Muro empotrado, arriostramiento y posible mejora de la base
Arena que contiene agua Control de filtraciones, tuberías y pérdidas de suelo Muro de contención, drenaje, recarga o mejora del terreno
Suelo mixto y roca Apoyo adaptado a estratos cambiantes Sistema híbrido de muros, clavos, anclajes y pernos de roca
Roca competente con bloques localizados Refuerzo de discontinuidad Pernos o clavijas de roca con retención superficial
Terreno débil bajo la base de la excavación Control de estabilidad de la base y de sustentación Mejora del terreno, empotramiento profundo de muros u otras medidas de ingeniería.
Alta sobrecarga cerca de la excavación Aumento de las cargas en muros y soportes. Diseño de muros, anclajes o arriostramientos específicos para cada proyecto.
excavación temporal Soporte en la etapa de construcción Componentes adecuados para la duración y exposición reales.
Pared permanente del sótano Integración estructural a largo plazo Pared permanente y protección contra la corrosión verificada.
condición sísmica Respuesta sísmica temporal y permanente Análisis geotécnico y estructural específico del proyecto

No existe una opción universalmente preferible. La selección depende del terreno, la geometría, el acceso a la propiedad, la tolerancia al movimiento y la secuencia de construcción.

 

Límites del alcance del sistema

Componentes que Wanfeng puede suministrar

En función de la capacidad de producción confirmada:

  • Barras de clavos de tierra
  • Barras de anclaje al suelo
  • Pernos/clavijas de roca
  • Acopladores
  • placas de apoyo
  • Tuercas/arandelas
  • Centralizadores
  • Malla de alambre soldada
  • Correas de acero
  • Se encuentran
  • Componentes de conexión (según los planos)

Sistemas que podrían ser necesarios

No lo incluya como suministrado por Wanfeng hasta que sea posible:

  • Montones de soldados
  • tablestacas
  • Pilas secantes o contiguas
  • Paredes diafragma
  • Apuntalamiento hidráulico interno
  • Puntales/largueros estructurales
  • Hormigón proyectado
  • Pozos de drenaje
  • Muros de aislamiento
  • Pozos de recarga
  • Mezcla profunda del suelo
  • inyección a presión
  • Fundamentación
  • Dispositivos de monitorización
  • Acceso/protección contra caídas

 

Interfaces típicas para actividades de construcción

Muro de anclaje de suelo

Una secuencia típica puede incluir:

  1. Excave el área del ascensor aprobada.
  2. Inspeccione el terreno expuesto.
  3. Perfora agujeros para estacas de suelo.
  4. Instalar barras / centralizadores.
  5. Colocar la lechada.
  6. Instale tiras de drenaje.
  7. Aplicar la primera capa de revestimiento inicial reforzado.
  8. Instale las placas y los conectores de cabeza de clavo.
  9. Realizar las pruebas requeridas.
  10. Repita el procedimiento hasta el último nivel de excavación.

Muro anclado al suelo

Una secuencia típica puede incluir:

  1. Construir muro de contención.
  2. Excave hasta la altura de anclaje aprobada.
  3. Perforar e instalar los tendones de anclaje.
  4. Zona de unión de la lechada.
  5. Realizar las pruebas de carga necesarias.
  6. Anclajes homologados con tensión y bloqueo.
  7. Continúe la excavación hasta el siguiente nivel de soporte.
  8. Continúe supervisando la respuesta de la pared/el suelo.

Excavación con refuerzo interno

Una secuencia típica puede incluir:

  1. Construir muro de contención perimetral.
  2. Excave hasta el primer nivel de apuntalamiento.
  3. Instalar balancines/puntales.
  4. Aplicar precarga si se especifica.
  5. Continuar la excavación en los niveles autorizados.
  6. Instale el siguiente nivel de soportes.
  7. Construir una estructura de sótano permanente.
  8. Retire los soportes temporales siguiendo la secuencia de transferencia aprobada.

Las secuencias anteriores son solo ejemplos. Las alturas de excavación, la duración de los períodos sin soporte, los niveles de apoyo, las cargas de prueba y las secuencias de remoción deben ajustarse a la documentación del proyecto aprobada.

 

Control de aguas subterráneas/pérdidas de suelo

El nivel freático puede determinar si se puede realizar una excavación profunda.

Los elementos que deben considerarse en el plan de control de agua del proyecto pueden incluir:

  • escorrentía
  • Aguas suspendidas
  • Acuíferos (arena/grava que contienen agua)
  • Filtraciones a través de los muros de contención
  • Flujo bajo la punta del muro
  • gradientes hidráulicos
  • Tubería
  • Elevación basal
  • Pérdida de multas
  • Descenso del nivel freático fuera de la excavación
  • Asentamiento debido al drenaje
  • Requisitos de recarga
  • Si el tratamiento/alta lo permite
  • Requisitos de bombeo de emergencia

Las opciones pueden incluir:

  • Muros de aislamiento
  • Pozos de drenaje
  • Puntos de pozo
  • Sumideros
  • pozos de alivio
  • Pozos de recarga
  • Rejuntado
  • Tapones de base
  • Manta de drenaje
  • Desvío de aguas superficiales

Los sistemas de aguas subterráneas deben diseñarse por separado y no deben considerarse incluidos en la compra de acero.

 

Estructuras y servicios públicos adyacentes

Entre los factores a tener en cuenta al realizar excavaciones profundas se incluyen:

  • Profundidad hasta los cimientos existentes
  • Estado de los edificios vecinos
  • Carreteras / aceras
  • Ferrocarriles
  • Tuberías/cables enterrados
  • Túneles
  • Muros de contención
  • bóvedas de servicios públicos
  • Tráfico de obras
  • grúas de construcción
  • pilas de material
  • Recargo por tráfico en vivo
  • Planta sensible a las vibraciones

Controles que se pueden considerar:

  • Estudios del estado estructural
  • Estudios de localización de servicios públicos
  • Obras de apoyo
  • Instalar muros de contención más rígidos
  • Limitar las etapas de excavación
  • Instalar soporte temprano
  • Perforación controlada de anclajes (evitar la formación de cavernas en el pozo de perforación).
  • Recarga de drenaje controlada
  • Monitorización de movimientos/vibraciones
  • Establecer umbrales de semáforo para las acciones de activación

Wanfeng Engineering Group no establecerá umbrales de movimiento ni niveles de activación de monitoreo como aceptables o no aceptables.

 

Fabricación a medida

Wanfeng evaluará los cronogramas de productos y los planos de conexión aprobados para determinar su viabilidad de fabricación.

Los elementos a considerar para la personalización son:

  • Diámetro de la barra/perno
  • Longitud total y longitudes entre conexiones
  • Tipo de rosca, paso y dirección
  • Longitud del hilo
  • Tipo de acero
  • Límite elástico y resistencia a la tracción
  • Tamaño del acoplador
  • Tamaño y espesor de la placa de apoyo
  • Diámetro de los agujeros perforados en las placas
  • Configuración de tuercas y arandelas
  • Dimensiones de los centralizadores
  • Diámetro del alambre de la malla y tamaños de abertura
  • Dimensiones de las correas de acero
  • Configuración de las barras de acoplamiento
  • Dimensiones de las placas de unión o de conexión
  • Galvanizado por inmersión en caliente
  • Recubrimiento epoxi o recubrimiento especificado para el proyecto.
  • Marcado del producto
  • Números de colada y números de lote
  • Embalaje para el transporte en la etapa de excavación
  • Informes de inspección y pruebas.

Antes de la fabricación, verifique todas las dimensiones, tolerancias, cargas, materiales y recubrimientos con los planos o especificaciones técnicas aprobados.

 

Fabricación y control de calidad

Inspección de materia prima

  • Revisión del certificado de materiales
  • Verificación del grado del acero
  • Identificación del número de lote
  • Verificación de la composición química cuando se especifique.
  • Inspección dimensional de entrada
  • Inspección de defectos superficiales

Inspección de barras, pernos y roscas

  • Diámetro
  • Longitud total y seccional
  • Rectitud
  • Perfil de la rosca
  • Paso de rosca
  • Longitud roscada
  • Inspección con calibre de rosca
  • Ajuste de tuerca y acoplamiento

Pruebas mecánicas y de conexión

Cuando corresponda y se especifique contractualmente:

  • Ensayo de límite elástico
  • Pruebas de resistencia a la tracción máxima
  • Prueba de elongación
  • Ensayo de tracción de barra o perno completo
  • Ensayo de tracción del acoplador
  • Prueba de carga de prueba de tuercas
  • Ensayo de carga de la placa de apoyo
  • Prueba de conexión de tirantes
  • Ensayo de cizallamiento de soldadura de malla
  • Pruebas de conexión fabricadas
  • Inspección de soldaduras y ensayos no destructivos

Inspección dimensional

  • Dimensiones de la placa
  • Espesor de la placa
  • Diámetro del orificio
  • Dimensiones del acoplador
  • Dimensiones de la tuerca y la arandela
  • Dimensiones del centralizador
  • Abertura de la malla y tamaño del panel
  • Dimensiones de conexión fabricadas

Control del tratamiento de superficies

  • Inspección de preparación de superficies
  • Medición del espesor del recubrimiento
  • Continuidad del recubrimiento
  • Ajuste de rosca después del recubrimiento
  • Reparaciones de revestimiento permitidas
  • Protección del embalaje

Identificación e inspección final

  • Identificación de lote o de calor
  • Marcado de productos
  • Registros de inspección
  • Verificación de cantidad
  • Revisión de planos y órdenes de compra
  • Inspección de embalaje
  • Verificación de documentos de envío

 

Pruebas en fábrica y verificación en campo

Prueba o inspección Ubicación típica Objetivo
Ensayo de tracción de barra Fábrica o laboratorio Verificar las propiedades del material
Ensayo de tracción del acoplador Fábrica o laboratorio Verificar la capacidad de conexión
Prueba de carga de prueba de tuercas Fábrica o laboratorio Verificar el rendimiento de la conexión roscada
Inspección de placas Fábrica Verificar el material y las dimensiones
Prueba de soldadura de malla Fábrica o laboratorio Verifique la resistencia de soldadura especificada.
Inspección de recubrimientos Fábrica Verificar los requisitos de protección contra la corrosión
Prueba de verificación de anclajes de suelo Sitio del proyecto Evaluar el método de instalación y la conexión a tierra.
Prueba de resistencia a clavos de suelo Sitio del proyecto Compruebe el rendimiento de los clavos de producción.
Prueba de verificación del anclaje al suelo Sitio del proyecto Evaluar la resistencia de la zona de enlace
Prueba de rendimiento del anclaje al suelo Sitio del proyecto Evaluar el comportamiento de movimiento de la carga instalada
Prueba de resistencia al anclaje al suelo Sitio del proyecto Verificar el rendimiento del ancla de producción
Verificación de la precarga del amortiguador Sitio del proyecto Confirmar la condición inicial de los soportes
Monitoreo de muros y asentamientos Sitio del proyecto Evaluar la respuesta a la excavación

La resistencia del acero en fábrica no garantiza la resistencia del terreno instalado ni la estabilidad general de la excavación.

 

Planificación de seguimiento y acciones desencadenantes

El seguimiento podría incluir:

  • inclinómetros de pared
  • Criterios o objetivos de la encuesta
  • estacas de asentamiento del terreno
  • Tapones de asentamiento de la construcción
  • medidores de control de grietas
  • Piezómetros
  • Celdas de carga ancladas al suelo
  • Celdas de carga de puntal
  • Monitores de vibración
  • Puntos de monitoreo de servicios públicos
  • Registros de movimientos
  • Señales de advertencia

Las señales de advertencia podrían incluir:

  • Movimientos de pared imprevistos
  • Aumento de las tasas de asentamiento del terreno
  • Grietas que se desarrollan detrás de la pared
  • Grietas en estructuras o pavimentos
  • Agua que fluye con sedimentos
  • Ebullición/levantamiento en el fondo de la excavación
  • Aumento repentino de los flujos de filtración
  • Pérdida de terreno alrededor de las juntas de la pared.
  • Pérdida de cargas de anclaje o grandes deformaciones por fluencia
  • Tuercas sueltas o placas deformadas
  • Puntales desviados
  • Caminantes deformados
  • Soldaduras o conexiones rotas
  • Fallos en el rostro local
  • Movimiento tras lluvias prolongadas

Los ingenieros responsables deberán establecer la frecuencia de monitorización y los niveles/medidas de alerta antes de la excavación.

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué se entiende por soporte para excavaciones profundas?
El sistema de soporte para excavaciones profundas es un sistema estructural diseñado para contener la tierra o la roca, controlar el nivel freático y minimizar el movimiento durante la excavación. Este sistema puede incluir muros de contención, anclajes, pilotes, sistemas de drenaje, técnicas de mejora del terreno e instrumentación para el monitoreo.

2. ¿Qué tipos de sistemas se utilizan para sostener excavaciones profundas?
Los sistemas típicos incluyen muros de anclaje al suelo, muros anclados al terreno, muros de pilotes con arriostramiento interno, muros pantalla, tablestacas, construcción descendente y excavaciones con pernos de roca. La elección del sistema más adecuado dependerá de muchos factores específicos del sitio.

3. ¿Cuál es la diferencia entre anclajes de suelo y anclajes al terreno?
Los anclajes al suelo suelen ser pasivos y a menudo se fijan completamente con lechada. Los anclajes al terreno generalmente están pretensados ​​y tienen longitudes libres y de adherencia diferenciadas antes de ser bloqueados contra el muro de soporte.

4. ¿Por qué se utilizarían puntales internos en lugar de anclajes al suelo?
Se podrían elegir puntales internos si los anclajes no pudieran extenderse más allá del límite del sitio, si las instalaciones de servicios públicos restringieran la zona de anclaje o si el terreno externo no fuera capaz de desarrollar suficiente resistencia de adherencia.

5. ¿Se pueden utilizar pernos de roca para sostener una excavación de tierra y roca?
Se pueden usar pernos de roca para reforzar el corte en la roca; sin embargo, el suelo suprayacente aún podría requerir un muro de contención, anclajes de suelo, revestimiento u otro tipo de sistema de soporte. Los diseños para suelo y roca a menudo incorporan elementos de ambos y se denominan diseños híbridos.

6. ¿Por qué es necesario el control de las aguas subterráneas?
La presión del agua subterránea puede provocar erosión interna, presiones de elevación, pérdida de terreno e inestabilidad de la base. La disminución del nivel freático también puede causar asentamientos más allá de la excavación; por lo tanto, se requiere un diseño cuidadoso para el control y monitoreo del agua subterránea.

7. ¿Wanfeng proporciona sistemas completos de excavación y apuntalamiento?
Wanfeng puede evaluar barras de acero, pernos, placas, acopladores, tuercas, mallas y componentes de conexión según planos. Sin embargo, para muros completos, sistemas de arriostramiento, drenaje y monitoreo, podrían ser necesarios proveedores adicionales.

8. ¿Wanfeng fabrica basándose en los planos del proyecto?
Sí. Siempre que su ingeniero apruebe los planos de los componentes, Wanfeng puede confirmar los materiales, tamaños/dimensiones, roscas, cargas, requisitos de recubrimiento, pruebas y capacidad de producción. Las decisiones de diseño generales no entran dentro de nuestro ámbito de actuación.

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