1. Parámetros técnicos
| Artículo | Especificación |
| Nombre del producto | Perno de anclaje retorcido |
| Diámetro | φ18, φ20, φ22, φ25, φ28, φ32, φ36, φ40, φ47 |
| Longitud | 1 m, 1.2 m, 1.5 m, 1.8 m, 2.0 m, 2.5 m, 3.0 m, 4.0 m, 5.0 m, 6.0 m, 7.0 m, 8.0 m, 9.0 m, 10.0 m |
| Grado de resistencia | HRB400 |
| Resistencia a la tracción | ≥400 MPa |
| Espacio entre nervaduras | Generalmente 1,5, ajustable según los requisitos del proyecto. |
| Longitud de la varilla | ≥2,5 m, personalizable |
| Forma de la cabeza | Redondas, hexagonales y otras formas |
| Tratamiento de superficies | Galvanizado en caliente, galvanizado en frío, pintura en aerosol, recubrimiento plástico. |
2. Aplicaciones
3. Estructura del producto
El perno de anclaje retorcido se compone del cuerpo de la varilla de anclaje, el manguito, la cabeza de anclaje, el extremo retorcido y los accesorios de anclaje. Su estructura mecánica única mejora la fuerza de unión entre la varilla de anclaje y la roca/suelo circundante para garantizar la seguridad y la estabilidad de la construcción del edificio.
4. Ventajas
4.1 Alta resistencia a la tracción: El acero HRB400 proporciona una gran resistencia a la tracción, lo que permite un mejor refuerzo en la ingeniería geotécnica.
4.2 Mayor durabilidad: Gracias a una mayor resistencia a la corrosión mediante tratamientos superficiales opcionales como el galvanizado, la pintura en aerosol o el recubrimiento de plástico, los pernos de anclaje pueden durar más tiempo.
4.3 Mejor efecto de anclaje: El extremo retorcido de la varilla maximiza el contacto superficial y la adherencia entre el perno de anclaje y el medio de anclaje para mejorar la fiabilidad del soporte.
4.4 Flexibilidad de las especificaciones: Los conectores están disponibles en diferentes diámetros, longitudes y con múltiples formas de cabeza. El tratamiento de la superficie también puede personalizarse para satisfacer los requisitos del proyecto.
5. Consejos de instalación
5.1 Diseño: Seleccione el modelo de perno de anclaje adecuado en función de las necesidades de ingeniería y las condiciones geológicas.
5.2 Producción: Durante la fabricación, la selección de materiales, el procesamiento y la producción deben cumplir con las normas técnicas.
5.3 Instalación: Durante la construcción, siga los planos y los requisitos del proceso de instalación para evitar cortes de longitud desigual, instalaciones inclinadas y tornillos sueltos.
5.4 Mantenimiento: Se recomienda realizar inspecciones y mantenimiento durante el uso para garantizar una larga vida útil.
6. Preguntas frecuentes
P: ¿Para qué se utiliza el perno de anclaje retorcido?
R: Se utiliza comúnmente para el sostenimiento de rocas, el refuerzo de túneles, el sostenimiento de minas y la estabilización de taludes.
P: ¿De qué material está hecho el perno de anclaje retorcido?
A: El perno de anclaje retorcido está hecho de acero. La opción de material HRB400 está disponible.
P: ¿Se pueden personalizar el diámetro y la longitud?
R: Sí, el diámetro, la longitud, el tipo de cabezal y el tratamiento de la superficie son personalizables.
P: ¿Qué opciones de tratamiento de superficie existen?
A: Los tratamientos superficiales disponibles incluyen galvanizado en caliente, galvanizado en frío, pulverización de pintura y recubrimiento plástico.
P: ¿Qué información se requiere para obtener un presupuesto?
A: Diámetro, longitud, cantidad, tratamiento de superficie, uso y puerto de destino.
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