1. Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
| Nombre del producto | Pico de corte para minería / Diente de corte |
| Equipos de aplicación | Rozadora, rozadora de carbón, tuneladora |
| Uso principal | Corte de carbón, rotura de rocas, excavación de túneles |
| Material corporal común | Acero aleado 42CrMo, 35CrMnSi, Si-Mn-Mo |
| Tratamiento térmico | Requerido según las normas de rendimiento mecánico. |
| Dureza del cuerpo | 40-45 HRC |
| Resistencia al impacto | ≥49 J/cm² |
| Tipo de producto | Pico de minería, pico de túnel, pico de rozadora, pico de rozadora |
| Personalización | Material, tamaño del vástago, forma de la cabeza y punta de carburo disponibles |
2. Aplicaciones
Las puntas de corte para tuneladoras son adecuadas para la minería subterránea, la construcción de túneles y las excavaciones.
* Tambor de corte de la rozadora de carbón
* Cabezal de corte de la rozadora
* Máquinas de tunelización y excavación
* Excavación de galerías en minas de carbón
* Atravesando estratos mixtos de roca y carbón
* Rotura de roca blanda y roca de dureza media.
* Encabezados de desarrollo minero
* Construcción de túneles en ingeniería civil
* Excavación de ingeniería subterránea
3. Ventajas
Las herramientas de corte están sometidas a cargas de alto impacto y desgaste abrasivo durante el proceso de corte. Elegir la púa adecuada puede mejorar la eficiencia del corte, disminuir la vibración de la máquina y reducir la frecuencia de reemplazo de la púa.
La carcasa de acero aleado proporciona una gran resistencia y tenacidad. El tratamiento térmico de la púa permite que cumpla con los requisitos de dureza y resistencia al impacto. También podemos utilizar diferentes estructuras de cabezales de corte y puntas de carburo para adaptarnos a estratos más duros y mejorar la vida útil.
4. Opciones personalizadas
Podemos suministrar herramientas de corte según el modelo de la máquina, los planos o las condiciones de trabajo.
Las opciones de personalización disponibles incluyen:
Seleccionar tipo
Diámetro del vástago
Longitud del vástago
Forma del cabezal de corte
Tamaño de la punta de carburo
Material del cuerpo
Requisito de dureza
Proceso de tratamiento térmico
Método de envasado
5. Preguntas frecuentes
5.1 ¿Para qué se utiliza el pico de corte en minería?
Las picas de corte para minería se utilizan con rozadoras, cizallas de carbón y tuneladoras para cortar carbón, excavar túneles y construir galerías mineras.
5.2 ¿De qué tipo de materiales están hechas las púas de corte?
El acero aleado 42CrMo, el 35CrMnSi y el Si-Mn-Mo son algunos de los materiales más comunes. El tratamiento térmico también se realiza para mejorar la dureza y la resistencia al impacto.
5.3 ¿Cuál debe ser la dureza del cuerpo de la púa?
La dureza del cuerpo de la púa suele estar entre 40 y 45 HRC, pero esto puede variar según la aplicación y el estándar de fabricación.
5.4 ¿Se pueden fabricar púas de corte basándose en el modelo de la máquina?
Sí. Modificar la forma de la herramienta, el tamaño del vástago, el tamaño de la punta de carburo, el material y la dureza son algunas de las maneras de personalizar la herramienta para que se ajuste al modelo de la máquina y a las condiciones de trabajo.
5.5 ¿Cómo puedo seleccionar el pico de corte adecuado para la minería?
La dureza de la roca, las condiciones de la veta de carbón, el modelo del equipo de corte, el tamaño del vástago y la estructura del cabezal de corte son factores que deben tenerse en cuenta al seleccionar el pico de corte adecuado para la minería. También debes tener una idea de la resistencia al desgaste que necesitas.
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