Giải pháp Giải pháp

Giải pháp

Tuyển chọn các loại lốp xe chất lượng cao từ khắp thế giới.

Giải pháp gia cố móng cọc nhỏ

Những thách thức trong việc gia cố nền móng

Việc gia cố móng bằng cọc siêu nhỏ cần một đường truyền tải trọng hiệu quả xuyên qua cấu trúc hiện có, đầu cọc, cốt thép và vữa, vùng liên kết và xuống nền đất.

Một số thách thức kỹ thuật thường gặp là:

  • Tăng cường năng lực của một tổ chức hiện có
  • Ngăn chặn sự dịch chuyển của nền móng hiện có
  • Truyền tải tải trọng bên dưới lớp đất dễ nén hoặc lớp đất yếu.
  • Các vấn đề về độ lún không đồng đều
  • Hạn chế ra vào đối với giàn khoan dầu.
  • Vật cản thấp phía trên
  • Làm việc trong tầng hầm hoặc bên dưới các công trình hiện có.
  • Khoan xuyên qua móng và bê tông hiện có.
  • Công trình xây dựng gần các tòa nhà hiện có
  • Đá dốc đứng hoặc đá cuội và đá tảng
  • Các dự án trong đất hỗn hợp và đá.
  • Tải trọng hoặc công suất khác với máy khoan và máy bơm vữa. Các nhà thầu thường quen với điều này.
  • Khả năng chịu lực liên kết giữa vữa và đất không chắc chắn
  • Các lỗ khoan bị sụp đổ
  • Nước ngầm hoặc vữa bị thất thoát vào các lỗ rỗng
  • Các tiện ích bất ngờ hoặc vật cản ngầm
  • Kết nối cọc vi mô với móng hiện có hoặc cấu trúc giữ đất khác.
  • Truyền tải tải trọng mà không gây quá tải hoặc làm hư hại cấu trúc hiện có.
  • Các điều kiện tải trọng bao gồm tải trọng nén, tải trọng kéo và tải trọng kết hợp.
  • Cọc vi mô bị cong vênh xuyên qua các lớp đất yếu hoặc các khoảng trống.
  • Tải trọng ngang hạn chế và tải trọng động đất
  • Sự tương tác giữa các đống trong một nhóm (được đặt sát nhau)
  • Tải trọng kéo xuống hoặc ma sát bề mặt âm
  • Khả năng ăn mòn trong điều kiện đất hoặc nước ngầm khắc nghiệt
  • Các hạn chế về rung động trong xây dựng và giới hạn tiếng ồn
  • Kiểm tra khả năng chịu tải của cọc sau khi lắp đặt.
  • Giám sát độ lún trong quá trình truyền tải tải trọng công trình xuống cọc vi mô.

 

Hệ thống gia cố cọc siêu nhỏ hoạt động như thế nào?

Cọc vi mô chịu lực kết cấu: cọc khoan nhồi đường kính nhỏ, được gia cố bằng thép cường độ cao, truyền tải trọng lượng thông qua cả phần cọc gia cường và dọc theo chiều dài liên kết giữa vữa và đất. Đường truyền tải trọng điển hình của hệ móng như sau:

Cấu trúc hiện có → móng hoặc dầm chuyển tải → đầu cọc vi mô → tiết diện cọc cốt thép → vùng liên kết vữa với đất → tầng đất chịu lực vững chắc

Các thành phần có thể có của một hệ thống gia cố cọc vi mô hoàn chỉnh bao gồm:

  • Thanh thép ren/lồng cốt thép
  • Vỏ thép cố định/tạm thời
  • Vữa xi măng
  • Bộ nối
  • Người tập trung
  • Tấm đầu cọc
  • Đầu nối cắt
  • Giá đỡ chuyển đổi
  • Móng cọc hoặc dầm móng
  • Khu vực trái phiếu
  • Chống ăn mòn
  • Kiểm tra tải thực địa
  • Hồ sơ cài đặt

Khi chỉ định thanh ren hoặc ống bao làm cọc vi mô, hãy đảm bảo rằng bạn đang đề cập đến toàn bộ hệ thống đã được lắp đặt.

 

Giải pháp hỗ trợ cọc vi mô từ Wanfeng

Các cấu kiện cốt thép và liên kết do Wanfeng cung cấp có thể được sử dụng như một phần của hệ thống cọc vi mô được thiết kế bởi kỹ sư chuyên nghiệp.

Cốt thép gia cường (thanh giữa hoặc vỏ bọc) có thể được thiết kế để chịu một phần hoặc toàn bộ tải trọng kết cấu. Thiết kế cọc vi mô được phê duyệt sẽ quy định chi tiết. Vữa bao quanh cốt thép để bảo vệ thép nếu cần thiết và truyền tải trọng xuống đất qua vùng liên kết của cọc vi mô. Tấm đầu cọc, giá đỡ, nắp hoặc dầm được sử dụng để kết nối cọc vi mô với kết cấu được đỡ.

Chức năng hệ thống dự kiến

Cọc vi mô có thể là một phần của giải pháp kỹ thuật để:

  • Chuyển tải trọng kết cấu xuống nền đất sâu hơn, chắc chắn hơn.
  • Tăng cường khả năng chịu tải của các công trình hiện có.
  • Củng cố nền móng đã ổn định hoặc không đủ vững chắc.
  • Cung cấp hỗ trợ tại các địa điểm có điều kiện tiếp cận hạn chế.
  • Giảm thiểu sự xáo trộn so với các hệ thống cọc có đường kính lớn hơn.
  • Cung cấp khả năng chống chịu các tải trọng nén hoặc kéo do dự án quy định.
  • Cung cấp khả năng gia cố nền móng cho các ứng dụng địa chấn.
  • Hỗ trợ các bức tường chắn hoặc các công trình khác.
  • Cầu vượt qua địa hình mềm hoặc không bằng phẳng gần mặt đất.
  • Cung cấp thép gia công và các linh kiện kết nối gia công với khả năng truy xuất nguồn gốc.

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm của kỹ sư

Đường kính, chiều dài, chi tiết cốt thép (kích thước, số lượng), kích thước ống chống, độ dốc, chiều dài liên kết, phương pháp bơm vữa, chi tiết kết nối đầu cọc, khoảng cách, trình tự truyền tải tải trọng và chương trình thử nghiệm của cọc vi mô cần được thiết kế hoặc xem xét bởi kỹ sư địa kỹ thuật và/hoặc kỹ sư kết cấu có chứng chỉ hành nghề.

Thiết kế kỹ thuật địa chất và kết cấu cần xem xét các yếu tố sau:

  • Khả năng nén
  • Khả năng chịu lực căng
  • Cường độ liên kết vữa với mặt đất
  • Truyền tải tải trọng từ thép sang vữa
  • Uốn cong
  • Phản ứng tải trọng ngang
  • Hiệu ứng nhóm
  • Lún nén hoặc lún nâng
  • Kháng lực nâng
  • Tải kéo xuống
  • Lực địa chấn
  • Tiềm năng xói mòn
  • Khả năng chịu tải của nền móng hiện có
  • chuyển tải giai đoạn xây dựng
  • Các yếu tố cần xem xét về ăn mòn/tuổi thọ thiết kế

Mặc dù Wanfeng sẽ cung cấp các cấu kiện theo thông số kỹ thuật đã được xác nhận, chúng tôi không quyết định khả năng chịu tải của cọc sau khi lắp đặt, giá trị cường độ liên kết hoặc trình tự gia cố/tải trọng an toàn.

 

Cọc vi mô, neo đất và đinh đất

Các hệ thống này có thể sử dụng các cấu kiện thép tương tự nhưng thực hiện các chức năng kỹ thuật khác nhau.

Đặc điểm Cọc nhỏ Neo đất Đinh đất
Chức năng chính Móng sâu hoặc gia cố nền đất tại chỗ Hạn chế kéo căng ứng suất trước Gia cố thụ động khối đất
Tải trọng điển hình Tải trọng nén, kéo hoặc kết hợp Chủ yếu là căng thẳng Chủ yếu là sức căng phát sinh do chuyển động của mặt đất.
Kết nối tải Mũ cọc, móng cọc, giá đỡ hoặc mối nối kết cấu Đầu neo và thanh giằng hoặc cấu trúc Đầu đinh và mặt
Vữa Cọc gia cố bằng vữa xi măng có cốt thép gia cường Độ dài liên kết và độ dài tự do được xác định Thường là vữa chà ron toàn bộ chiều dài.
Ứng suất trước Có thể được nạp tải trước trong quá trình gia cố móng nhưng không được định nghĩa riêng là neo ứng suất trước. Thông thường, thiết bị này được kiểm tra, chịu áp lực và bị khóa lại. Nói chung không được ứng suất trước
Ứng dụng điển hình Nền tảng và cơ sở Tường chắn và hệ thống hạn chế lực nâng Độ dốc và các hố đào
Thử nghiệm thực địa Thử nghiệm nén, kéo hoặc tải trọng ngang theo quy định. Kiểm tra xác minh, hiệu năng, độ bền và độ rão Kiểm tra xác minh và chứng minh

 

Sản phẩm được đề xuất

1. Thanh cọc nhỏ có ren đặc

Các thanh thép đặc được sử dụng làm cốt thép trung tâm bên trong cọc vi mô khoan và gia cố bằng vữa.

Các trường thông số kỹ thuật được đề xuất

  • Đường kính thanh
  • Chiều dài đoạn
  • Năng suất và tải trọng tối đa
  • Thép cấp

Các trường bổ sung

  • Hồ sơ luồng
  • Khả năng tương thích của khớp nối
  • Khu vực
  • Bảo vệ chống ăn mòn

2. Các thanh cọc nhỏ ghép nối

Các thanh ren có chiều dài tiết diện cụ thể được nối với nhau bằng các khớp nối đã được phê duyệt để tạo ra cấu hình có chiều cao hạn chế hoặc cấu hình cọc dài.

Các trường thông số kỹ thuật được đề xuất

  • Đường kính thanh
  • Chiều dài đoạn
  • Cặp đôi Dia.
  • Dung lượng kết nối

Các trường bổ sung

  • Sự tham gia bắt buộc
  • Đường kính ngoài khớp nối
  • Thép cấp
  • Lớp phủ bề mặt

Ghi chú dành cho người lập bản vẽ kỹ thuật

Cụm lắp ghép phải đáp ứng độ bền trục theo quy định và phù hợp với hình dạng mong muốn của lỗ khoan, ống bao và lớp phủ vữa.

3. Cọc vi mô dạng thanh rỗng

Các thanh rỗng có ren có thể được sử dụng làm bộ phận khoan, ống dẫn vữa và cốt thép vĩnh cửu trong một số ứng dụng cọc siêu nhỏ tự khoan.

Các trường thông số kỹ thuật được đề xuất

  • Đường kính ngoài.
  • Bên trong Ngài.
  • Phần thanh
  • Năng suất và tải trọng tối đa

Các trường bổ sung

  • Hồ sơ luồng
  • Dung lượng khớp nối
  • Khả năng tương thích của mũi khoan
  • Có thể chấp nhận vữa

Ghi chú về tình trạng sẵn có

Không nên niêm yết cọc vi mô dạng thanh rỗng cho đến khi xác nhận được khả năng tương thích giữa thanh rỗng, khớp nối, mũi khoan và hệ thống của Wanfeng. Không bao giờ được bán thanh rỗng như một loại cọc vi mô tự khoan nếu chưa xác nhận được các thành phần lắp đặt tương thích và thông tin kỹ thuật.

4. Vỏ thép cọc nhỏ

Ống thép được cung cấp như một công cụ gia cố kết cấu vĩnh久, giá đỡ giếng khoan tạm thời, hoặc cả hai.

Các trường thông số kỹ thuật được đề xuất

  • Đường kính ngoài
  • Độ dày thành
  • Thép cấp
  • Chiều dài đoạn

Các trường bổ sung

  • Độ bền kéo
  • Chi tiết kết nối
  • Độ thẳng
  • Bảo vệ chống ăn mòn

Ghi chú ứng dụng

Chỉ liệt kê các sản phẩm vỏ bọc nằm trong khả năng sản xuất đã được Wanfeng xác nhận. Độ bền kết nối và phương pháp lắp đặt cần được nêu chi tiết trong bản đặc tả dự án.

5. Khớp nối vỏ và các mối nối ren

Các khớp nối chuyên dụng được sử dụng để nối các đoạn ống bao hoặc cốt thép.

Các trường thông số kỹ thuật được đề xuất

  • Kích thước vỏ hoặc thanh tương thích
  • Đường kính kết nối
  • Dung tích
  • Thép cấp

Các trường bổ sung

  • Chi tiết sợi chỉ
  • Chiều dài kết nối
  • Thông số mô-men xoắn
  • Lớp phủ

6. Bộ phận định tâm và bộ phận định vị

Dùng để giữ cho cốt thép nằm ở vị trí trung tâm và trong phạm vi lớp vữa cần thiết bên trong lỗ khoan hoặc ống bao cọc vi mô.

Các trường thông số kỹ thuật được đề xuất

  • Tương thích với Dia Bar.
  • Đường kính lỗ/vỏ tương thích.
  • Kích thước bên ngoài
  • Vật liệu

Các trường bổ sung

  • Khoảng cách
  • Chi tiết kết nối
  • Khe vữa
  • Yêu cầu về độ bền

7. Tấm đầu cọc nhỏ

Các tấm thép được sử dụng để liên kết giữa cốt thép cọc nhỏ và móng, đầu cọc, khung đỡ hoặc dầm chuyển tải, theo thiết kế của nhóm dự án.

Các trường thông số kỹ thuật được đề xuất

  • Kích thước tấm
  • Độ dày tấm
  • Đường kính lỗ
  • Thép cấp

Các trường bổ sung

  • Sức chịu tải
  • Yêu cầu hàn
  • Đinh tán/đầu nối
  • Lớp phủ bề mặt

Ghi chú ứng dụng

Chỉ vì một tấm thép có thể được sử dụng như một "tấm chịu lực" tiêu chuẩn không có nghĩa là nó phù hợp để sử dụng làm tấm đầu cọc vi mô. Hãy kiểm tra mối nối về khả năng chịu lực, uốn, xuyên thủng, cường độ cắt và phương pháp truyền lực vào bê tông hiện có hoặc bê tông mới.

8. Đai ốc, vòng đệm và các bộ phận khóa

Đai ốc nối, vòng đệm có ren và các bộ phận khác được sử dụng trong các mối nối truyền tải tải trọng ở đầu cọc và các dự án cụ thể.

Các trường thông số kỹ thuật được đề xuất

  • Loại và kích thước chỉ
  • Kích thước đai ốc
  • Thép cấp
  • Tải trọng thử nghiệm hoặc tải trọng tối đa

Các trường bổ sung

  • Loại máy giặt
  • Diện tích bề mặt
  • Chi tiết khóa
  • Lớp phủ bề mặt

9. Khung chuyển đổi và các bộ phận kết nối

Các cấu kiện thép chế tạo sẵn được tạo ra từ bản vẽ thi công, dùng để kết nối cọc vi mô với móng hiện có.

Các thành phần có thể có

  • Khung đỡ
  • Tấm chuyển đổi
  • Tấm cắt
  • Tấm gia cường
  • Kết nối ổ trục
  • Các mối nối đầu cọc hàn

Các trường thông số kỹ thuật được đề xuất

  • Kích thước
  • Thép cấp
  • Tải trọng thiết kế cho phép
  • Chi tiết hàn
  • Tính khả dụng

Ghi chú về tình trạng sẵn có

Cung cấp các linh kiện kết nối được chế tạo sẵn sau khi bản vẽ đã được xem xét và khả năng hàn, kiểm tra và truy xuất nguồn gốc linh kiện được xác nhận là phù hợp.

 

Ma trận lựa chọn ứng dụng cọc vi mô

Điều kiện dự án điển hình Yêu cầu điển hình Cấu hình cọc vi mô hoặc biện pháp liên quan có thể phù hợp
Nền móng hiện tại có khả năng chịu tải không đủ. Chuyển tải trọng xuống tầng đất sâu hơn, chắc chắn hơn. Gia cố cọc vi mô bằng kết nối đầu cọc được thiết kế kỹ thuật.
Không gian trần hạn chế Lắp đặt theo từng đoạn ngắn Các thanh ren ghép nối hoặc vỏ dạng mô-đun
Quyền truy cập trang web bị hạn chế. Thiết bị khoan cỡ nhỏ và các bộ phận nhỏ gọn Hệ thống cọc vi mô được thiết kế theo dự án
Đất không đồng đều, có lẫn đá cuội hoặc đá tảng. Phương pháp khoan phù hợp với các vật cản Hệ thống khoan có vỏ bọc hoặc chuyên dụng
Lớp đất mặt yếu nằm trên tầng chịu lực vững chắc. Truyền tải tải trọng qua các tầng đất yếu Cọc vi mô gia cường với vùng liên kết phù hợp
Lún nền móng hiện có Ngăn chặn sự di chuyển và phân bổ lại tải trọng Cọc vi mô với trình tự truyền tải tải trọng kết cấu được kiểm soát
Cải tạo nền móng chống động đất Tăng cường sức cản theo trục và theo phương ngang Nhóm cọc vi mô tích hợp với đầu cọc gia cường
Tải nâng Đã kiểm chứng khả năng chịu lực căng và độ bền liên kết. Cọc vi mô chịu kéo với kết nối được thiết kế kỹ thuật
nền tảng nhạy cảm với chà xát Tải trọng chuyển xuống bên dưới khu vực có nguy cơ xói mòn. Cọc vi mô kéo dài đến tầng đất sâu phù hợp.
Đất rất mềm hoặc vùng đất trống Khả năng chống uốn cong và độ ổn định của lỗ khoan Vỏ bọc hoặc các cấu kiện gia cố khác theo thiết kế.
Tải trọng ngang đáng kể Sức kháng ngang và tương tác giữa cọc và mũ cọc Các cọc vi mô được nhóm lại hoặc nghiêng khi đã được xác minh
Nhóm cọc xếp sát nhau Tương tác nhóm và hiệu ứng xây dựng Phân tích khoảng cách, trình tự và nhóm cụ thể cho từng dự án
Đất hoặc nước ngầm có tính ăn mòn Khả năng chống ăn mòn lâu dài Hệ thống bảo vệ đã được kiểm chứng cho thanh giằng, vỏ bọc và đầu cọc.
Đất bị ô nhiễm Kiểm soát chất thải, vữa và sự tiếp xúc của công nhân Quy trình chuyên môn về môi trường và xây dựng
Hỗ trợ kết cấu vĩnh cửu Độ bền lâu dài và khả năng truy xuất nguồn gốc Các vật liệu được ghi chép đầy đủ, vữa, quy trình lắp đặt và kiểm tra tải trọng.

Ghi chú lựa chọn

Bảng này chỉ mang tính chất tham khảo chung.

Cọc vi mô có thể là giải pháp lý tưởng cho các ứng dụng gia cố móng ở những khu vực khó tiếp cận; tuy nhiên, chúng không phải lúc nào cũng là lựa chọn nền móng tốt nhất cho mọi trường hợp. Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn bao gồm:

  • Khả năng chịu tải theo trục (nén/kéo) và theo phương ngang cần thiết
  • Mức thanh toán được phép
  • Điều kiện đất
  • Yêu cầu về không gian tiếp cận/khoang mở rộng khi khoan
  • Hạn chế về khả năng tiếp cận/chiều cao trần
  • giới hạn tiếng ồn/rung động
  • Tình trạng của móng hiện tại
  • Sự hiện diện của nước ngầm
  • Điện thế ăn mòn
  • Thông số kỹ thuật thử nghiệm
  • Ngân sách và tiến độ xây dựng

 

Hỗ trợ kết cấu so với gia cố tại chỗ

Cọc vi mô có thể được sử dụng theo một trong hai cách chung.

Cọc vi mô hỗ trợ kết cấu

Cọc được liên kết với một kết cấu chịu lực, kết cấu này tác động lên cọc theo các tải trọng được quy định trong dự án.

Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

  • Nền tảng mới
  • Củng cố nền tảng hiện có
  • Cải tạo chống động đất
  • Tăng năng lực
  • Chống lại sự nâng lên
  • Khắc phục xói mòn
  • Móng cho tường chắn đất

Gia cố tại chỗ

Các cụm/mạng lưới cọc nhỏ có tác dụng gia cố khối đất thay vì chỉ đóng vai trò là các cọc móng riêng lẻ.

Các ứng dụng tiềm năng bao gồm:

  • Ổn định mái dốc
  • Hỗ trợ khai quật
  • Cải tạo mặt đất
  • Kiểm soát việc thanh toán
  • Ổn định cấu trúc

Hai phương pháp này liên quan đến các phân tích, kỹ thuật kết nối và giả định truyền tải tải trọng khác nhau.

 

Các bước cơ bản điển hình của nền móng

Sau đây là một ví dụ về trình tự các bước cơ bản có thể cần thiết cho một dự án cụ thể:

  • Khảo sát và so sánh cấu trúc hiện có.
  • Xác định vị trí tất cả các đường ống tiện ích và cốt thép hiện có.
  • Thiết lập các điểm giám sát và giá trị kích hoạt.
  • Đào các đường tiếp cận xuyên qua hoặc bên cạnh móng hiện có.
  • Khoan lỗ cọc siêu nhỏ.
  • Lắp đặt ống bao và cốt thép theo yêu cầu.
  • Thi công vữa theo quy trình đã được phê duyệt.
  • Cần có đủ thời gian để vữa khô hoàn toàn.
  • Thử tải cọc theo quy định.
  • Xây dựng phần đầu cọc/móng nối.
  • Di chuyển tải trọng sang cọc vi mô trong điều kiện được kiểm soát.
  • Theo dõi sự chuyển động của kết cấu trong và sau khi dịch chuyển tải trọng.
  • Lặp lại quy trình cho tất cả các cọc đã được phê duyệt.
  • Cung cấp bản vẽ bảo vệ vĩnh viễn và tài liệu hiện trạng công trình.

Cảnh báo cơ bản

Việc cắt, dỡ tải, nâng hoặc di chuyển tải trọng từ móng hiện có lên cọc vi mô không bao giờ được thực hiện nếu không có trình tự thi công được kỹ sư kết cấu phê duyệt. Việc lắp đặt các nhóm cọc quá gần nhau cùng một lúc có thể làm thay đổi đường truyền tải trọng hoặc gây mất ổn định kết cấu.

Wanfeng KHÔNG quyết định điều gì là an toàn đối với các trình tự gia cố hoặc chuyển động của các cấu trúc.

 

Hiệu suất của vùng liên kết và vữa chèn

Khả năng chịu tải của cọc vi mô thường phụ thuộc vào sự tương tác giữa cốt thép, vữa và đất.

Các yếu tố có thể quan trọng đối với một dự án bao gồm:

  • Đường kính lỗ khoan
  • Phương pháp khoan
  • Hỗn hợp vữa
  • Cường độ vữa
  • Độ lỏng của vữa
  • Áp lực của vữa
  • Thể tích vữa
  • Vị trí của lực lượng gia cố
  • Chiều dài vùng liên kết
  • Điều kiện mặt đất
  • Điều kiện nước ngầm
  • Độ sâu đến điểm cắt vỏ
  • Nối lại đường dẫn
  • Đơn đặt hàng lắp đặt

Độ bền liên kết tối ưu giữa vữa và nền đất phụ thuộc vào điều kiện công trình và quá trình thi công. Nó không thể đạt được chỉ dựa trên đường kính thanh thép và/hoặc cường độ thép tại nhà máy.

 

Các kiểu hỏng do nén, kéo và tải trọng ngang

Nén

Các yếu tố cần xem xét trong thiết kế hệ thống nén có thể bao gồm:

  • Độ bền của thép và vữa
  • Liên kết vữa với mặt đất
  • Uốn cong qua các lớp yếu
  • Khả năng chịu tải của đầu cọc
  • Khu định cư
  • Tương tác nhóm

Căng thẳng

Các yếu tố cần xem xét trong thiết kế ứng suất có thể bao gồm:

Độ bền của thép

Độ bền của khớp nối

Kết nối đầu cọc

Liên kết vữa với mặt đất

Hành vi nâng của hình nón/nhóm

Các yếu tố cần xem xét về tải trọng chu kỳ/động đất

Tải trọng ngang

Cọc vi mô có khả năng cung cấp lực cản ngang; tuy nhiên, do đường kính nhỏ,

Hành vi ngang có thể chi phối thiết kế. Một vài lựa chọn cần được xem xét bao gồm:

  • Số lượng cọc
  • Cọc nghiêng
  • Vỏ cứng hơn
  • Tương tác giữa cọc và mũ cọc
  • Cải tạo mặt đất
  • Một hệ thống chống tải trọng ngang thay thế

Nên tránh việc tiếp thị các cọc vi mô có khả năng chịu tải ngang cao mà không có phân tích cụ thể cho từng dự án và dữ liệu thử nghiệm.

 

Cọc vi mô tạm thời và vĩnh viễn

Cân nhắc về thiết kế Cọc vi mô tạm thời Cọc vi mô vĩnh cửu
Thời gian phục vụ Thời gian xây dựng xác định Tuổi thọ thiết kế kết cấu đầy đủ
Chống ăn mòn Dựa trên mức độ tiếp xúc thực tế Bảo vệ dự án dài hạn cụ thể
Kết nối đầu cọc Chi tiết chuyển tải tạm thời Kết nối cấu trúc vĩnh viễn
Yêu cầu về vữa Hiệu suất giai đoạn xây dựng Các yêu cầu về cấu trúc và độ bền dài hạn
Kiểm tra Năng lực tạm thời do dự án xác định Công suất thiết kế cố định đã được xác minh
Tài liệu Hồ sơ lắp đặt và xây dựng Công trình cố định và hồ sơ truy xuất nguồn gốc
Giám sát Giám sát giai đoạn xây dựng Theo dõi dài hạn khi có quy định cụ thể.

Không nên sử dụng tình trạng tạm thời để biện minh cho chất lượng thép, mối nối, vữa hoặc lắp đặt chưa được kiểm chứng.

 

Các yếu tố cần xem xét về khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ sử dụng

Khả năng chống ăn mòn do hệ thống cung cấp cần phải tính đến các yếu tố sau:

  • Hóa học đất và nước ngầm
  • Tuổi thọ thiết kế mong muốn
  • Thanh thép
  • Vỏ vĩnh cửu
  • Bộ nối
  • Các bộ phận đầu cọc có thể bị lộ ra ngoài
  • Độ dày của lớp vữa phủ
  • Các vết nứt hoặc lỗ hổng trong vữa
  • Tiếp xúc kim loại khác loại
  • Thiệt hại do xây dựng
  • Tiếp xúc với dòng điện lạc
  • Khoản phụ cấp cho việc kiểm tra

Các giải pháp tiềm năng có thể là:

  • Phủ bằng vữa xi măng
  • Tăng độ dày của thép hy sinh
  • Mạ kẽm nhúng nóng
  • Lớp phủ epoxy hoặc lớp phủ khác theo yêu cầu của dự án.
  • Bao bọc đống
  • Lớp vỏ bọc của cọc
  • Chi tiết thiết kế cho các bộ phận đầu cọc được bảo vệ
  • Sử dụng kết hợp các hệ thống bảo vệ.

Cần lưu ý rằng do các yếu tố này, việc chỉ phủ lớp bảo vệ lên một bộ phận của hệ thống cọc vi mô không đảm bảo khả năng chống ăn mòn cho toàn bộ hệ thống. Chỉ nên chỉ định cấp độ bảo vệ chống ăn mòn khi toàn bộ cụm lắp ráp, cũng như các tài liệu liên quan, đã được xem xét kỹ lưỡng.

 

Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng

1. Tiếp nhận nguyên vật liệu

  • Đánh giá chứng chỉ vật liệu
  • Kiểm tra chất lượng thép
  • Xác minh số lô
  • Kiểm tra thành phần hóa học khi cần thiết.
  • Kiểm tra kích thước đầu vào
  • Kiểm tra khuyết tật bề mặt đầu vào

2. Kiểm tra thanh, vỏ và ren

  • Đường kính thanh
  • Đường kính ngoài của vỏ
  • Độ dày thành vỏ
  • Chiều dài các đoạn
  • Độ thẳng
  • Hồ sơ luồng
  • Bước ren
  • Chiều dài ren
  • Kiểm tra thước đo ren
  • Lắp ráp khớp nối

3. Kiểm tra cơ khí và kết nối

Nếu được yêu cầu và quy định trong hợp đồng:

  • Kiểm tra độ bền kéo
  • Kiểm tra độ bền kéo tối đa
  • Kiểm tra độ giãn dài
  • Kiểm tra độ bền kéo toàn thanh
  • Kiểm tra cơ học vỏ bọc
  • Kiểm tra độ bền kéo của khớp nối
  • Kiểm tra tải trọng chịu được của đai ốc
  • Kiểm tra tấm đầu cọc
  • Kiểm tra kết nối giả mạo
  • Kiểm tra mối hàn/Kiểm tra không phá hủy

4. Kiểm tra kích thước

  • Thanh và vỏ
  • Bộ ghép nối
  • Đĩa
  • Độ dày tấm
  • Đường kính lỗ
  • Đai ốc/vòng đệm
  • Người tập trung
  • Kết nối được chế tạo

5. Kiểm soát quá trình xử lý bề mặt

  • Kiểm tra chuẩn bị bề mặt
  • Đo độ dày lớp phủ
  • Tính liên tục của lớp phủ
  • Độ khít ren sau khi phủ lớp bảo vệ
  • Sửa chữa lớp phủ được phép
  • Bao bì

6. Nhận dạng và kiểm tra cuối cùng

  • Nhận dạng theo lô hoặc mẻ
  • Đánh dấu sản phẩm
  • Hoàn thành hồ sơ kiểm tra
  • Xác minh số lượng
  • Xem xét bản vẽ và đơn đặt hàng
  • Đánh giá bao bì
  • Xác minh chứng từ vận chuyển

7. Yêu cầu chứng nhận

Nếu sản phẩm của bạn được chứng nhận đạt tiêu chuẩn hoặc được kiểm nghiệm bởi bên thứ ba, vui lòng công bố:

  • Số chứng chỉ hoặc số báo cáo
  • Bên phát hành
  • Nhà sản xuất
  • Thành phần bị ảnh hưởng
  • Tài sản đã được kiểm tra
  • Các tiêu chuẩn được sử dụng
  • Ngày phát hành và có hiệu lực đến
  • Tải xuống PDF

KHÔNG được hiển thị các nhãn hiệu ASTM, EN, ISO, AS/NZS hoặc các tiêu chuẩn khác mà không liệt kê các chứng nhận cụ thể cho sản phẩm.

 

Kiểm tra tại nhà máy và kiểm tra tải tại công trường

Kiểm tra hoặc thử nghiệm Vị trí điển hình Mục đích
Thử nghiệm kéo thanh Nhà máy hoặc phòng thí nghiệm Kiểm tra các đặc tính cốt thép
Kiểm tra cơ học vỏ bọc Nhà máy hoặc phòng thí nghiệm Kiểm tra các đặc tính của thép ống bao.
Kiểm tra độ bền kéo của khớp nối Nhà máy hoặc phòng thí nghiệm Kiểm tra dung lượng kết nối
Kiểm tra tải trọng đai ốc Nhà máy hoặc phòng thí nghiệm Kiểm tra hiệu suất kết nối đa luồng
Kiểm tra đầu cọc Nhà máy Kiểm tra kích thước, vật liệu và mối hàn
Kiểm tra lớp phủ Nhà máy Xác minh tính năng bảo vệ được chỉ định.
Kiểm tra tải nén Địa điểm dự án Kiểm tra phản ứng của cọc đã lắp đặt dưới tác dụng nén.
Thử nghiệm tải trọng kéo Địa điểm dự án Kiểm tra phản ứng của cọc đã lắp đặt dưới tác động của lực nâng.
Thử nghiệm tải trọng ngang Địa điểm dự án Đánh giá hành vi di chuyển ngang khi cần thiết.
Kiểm tra vữa Địa điểm dự án hoặc phòng thí nghiệm Kiểm tra các đặc tính vữa đã được chỉ định.
Hồ sơ cài đặt Địa điểm dự án Ghi chép về khoan, đóng ống, gia cố và bơm vữa.
Giám sát cấu trúc Địa điểm dự án Đánh giá sự chuyển động trong quá trình chuyển tải

Cường độ thép tại nhà máy không đảm bảo độ bám dính của vữa với nền hoặc sự dịch chuyển của móng.

 

Hồ sơ lắp đặt cọc vi mô

Kế hoạch chất lượng dự án có thể yêu cầu ghi lại:

  • Nhận dạng cọc vi mô
  • Vị trí và độ nghiêng
  • Thời gian bắt đầu và kết thúc
  • Phương pháp khoan
  • Đường kính lỗ khoan
  • các tầng đất gặp phải
  • Vật cản
  • Nước ngầm
  • Đường kính và chiều dài vỏ
  • Loại và chiều dài cốt thép
  • Vị trí khớp nối
  • Chiều dài vùng liên kết
  • Hỗn hợp vữa
  • Thể tích vữa
  • Áp lực vữa
  • Vữa trám bị hao hụt hoặc hư hỏng
  • Kết quả kiểm tra vữa
  • Chi tiết đầu cọc
  • Kết quả kiểm tra tải
  • Các sai lệch và biện pháp khắc phục

Các hồ sơ tại công trường này bổ sung, nhưng không thay thế, cho các chứng nhận vật liệu của nhà máy.

 

Câu hỏi thường gặp

1. Cọc vi mô là gì?

Cọc vi mô là loại cọc có đường kính nhỏ, được khoan và bơm vữa, có cốt thép. Tải trọng kết cấu được truyền qua cọc cốt thép xuống nền đất chắc chắn thông qua liên kết giữa vữa và đất.

2. Tại sao nên sử dụng cọc vi mô để gia cố móng?

Cọc vi mô có thể được lắp đặt thông qua các giàn khoan tương đối nhỏ với cốt thép phân đoạn. Tính linh hoạt của chúng cho phép sử dụng ở những nơi không gian hoặc không gian hạn chế. Chúng có thể truyền tải tải trọng nền móng hiện có xuống các tầng đất sâu hơn có độ bền cao.

3. Cọc vi mô có chịu được tải trọng nén và kéo không?

Cọc vi mô có thể được thiết kế để chịu nén, chịu kéo hoặc cả hai. Thép, vữa, liên kết đất, chi tiết đầu cọc và hành vi nhóm đều phải được xem xét kỹ lưỡng cho trường hợp tải trọng thiết kế.

4. Cọc vi mô có phù hợp với tải trọng ngang không?

Cọc vi mô có thể chịu được tải trọng ngang, tuy nhiên độ cứng của chúng có thể bị hạn chế do đường kính nhỏ. Cần xem xét sử dụng nhóm cọc, cọc nghiêng, ống bao hoặc hệ thống chịu lực ngang khác.

5. Sự khác biệt giữa cọc vi mô và neo đất là gì?

Cọc vi mô được thiết kế như một cấu kiện móng sâu có thể chịu được cả tải trọng nén và tải trọng kéo. Neo đất thường được thiết kế như một cấu kiện chịu kéo ứng suất trước với chiều dài tự do và chiều dài liên kết đã được xác định.

6. Các thanh cọc vi mô có thể nối với nhau được không?

Đúng vậy, các thanh cọc vi mô dạng phân đoạn có thể được nối với nhau bằng các khớp nối tương thích. Toàn bộ mối nối phải đáp ứng các tải trọng quy định và phù hợp với các yêu cầu về vỏ cọc, lỗ khoan và lớp vữa phủ.

7. Làm thế nào để xác nhận khả năng chịu tải của cọc vi mô?

Khả năng chịu nén, chịu kéo và/hoặc chịu tải ngang có thể được xác nhận bằng thử tải ở các mức tải trọng do dự án quy định. Thử tải giúp kiểm chứng hiệu suất tại công trường mà không thể xác nhận bằng thử nghiệm vật liệu cọc tại nhà máy.

8. Wanfeng có thể chế tạo cọc vi mô từ bản vẽ không?

Có. Nếu các thanh thép, vỏ cọc, khớp nối, tấm, đai ốc, bộ định tâm và đầu cọc được cung cấp kèm theo bản vẽ đã được phê duyệt, Wanfeng có thể xem xét khả năng sản xuất. Toàn bộ thiết kế cọc vi mô và thiết kế móng cần được xem xét và phê duyệt bởi các chuyên gia có giấy phép.

 

 

Các sản phẩm
Liên hệ
WhatsApp
E-mail