Solução Solução

Solução

Seleção de pneus de alta qualidade do mundo todo.

Soluções de suporte para portais e escavações

Questões de engenharia associadas a portais e escavações

As zonas de portal são áreas de transição entre as condições da superfície e do subsolo. Problemas comuns em portais incluem intemperismo, alívio de tensões, pressão da água subterrânea, alturas variáveis ​​de sobrecarga e perturbações causadas pela construção.

Alguns problemas típicos de engenharia são:

  • Massa rochosa intemperizada, solta ou fraturada acima do portal
  • Potencial de queda de rochas na face do portal e nas encostas de corte
  • Blocos soltos delimitados por juntas cruzadas
  • Cobertura rasa na entrada do túnel
  • Terra mole ou rocha sobrepondo a coroa do portal
  • Condições do solo e do terreno rochoso
  • Falhas, zonas de cisalhamento e rochas alteradas
  • Alívio de tensões e abertura de descontinuidades
  • Danos por explosão e sobrecarga
  • Erosão na face do portal
  • Escoamento superficial de água em direção à escavação
  • Pressão da água subterrânea no solo sustentado atrás da face
  • Intemperismo por congelamento e descongelamento ou exposição sazonal
  • Corrosão em condições de exposição ou umidade
  • Tráfego, equipamentos ou cargas de estruturas próximas
  • Acesso limitado para perfuração ou instalação de equipamentos
  • Manter vias de acesso seguras durante as atividades de construção.
  • Transição das condições de suporte de superfície para as condições de suporte subterrâneo.
  • Necessidades de inspeção e manutenção a longo prazo

As condições ambientais do portal podem variar sazonalmente devido a eventos de chuva, detonações, avanço da escavação ou eventos climáticos/meteorológicos. Inspeções e monitoramentos regulares devem ser mantidos durante toda a construção e ao longo da vida útil projetada.

 

Guia de Soluções de Suporte ao Portal

Nossa linha de produtos inclui elementos de reforço e acessórios de contenção de superfície que podem ser utilizados como parte de um sistema integrado de suporte de solo para pórticos. Parafusos de ancoragem ou barras roscadas podem ser instalados para reforçar maciços rochosos fraturados ou estabilizar blocos potencialmente instáveis ​​contra rochas adjacentes íntegras. Placas de apoio e cintas de aço distribuem as cargas aplicadas na face exposta, e telas metálicas soldadas podem ser utilizadas para reter fragmentos menores entre os pontos de reforço.

Quando incorporados a um sistema, esses produtos podem interagir com:

  • concreto projetado
  • Paredes de cabeceira do portal
  • Conjuntos de aço ou vigas treliçadas
  • Coberturas ou outras estruturas suspensas
  • Sistemas de pré-apoio/antecipação
  • Orifícios de drenagem/tubos de drenagem
  • Barreiras contra queda de rochas ou cercas de contenção de bacias hidrográficas
  • Muros de contenção
  • Sistemas permanentes de revestimento de túneis

Os sistemas listados acima não devem ser incluídos como parte de uma solução, a menos que se saiba que estão incluídos no escopo de fornecimento da Wanfeng.

Funções de um Sistema de Suporte a Portais

A aplicação correta desses produtos em engenharia pode ser utilizada para:

  • Reforçar as rochas fraturadas na abertura do portal.
  • Estabilizar blocos definidos por juntas em paredes de cabeceira de pórtico ou taludes de corte.
  • Mantenha os fragmentos de rocha menores entre os suportes pontuais.
  • Distribua placas de pressão e/ou cintas localizadas.
  • Mitigar os riscos localizados de queda de rochas
  • Reforço da ponte através do limiar do portal
  • Ampliar o suporte próximo à frente de avanço do túnel.
  • Aumentar a expectativa de vida em ambientes úmidos ou expostos.
  • Facilitar a inspeção através da identificação de lotes e do registro de dados.

Aviso Legal de Engenharia

A posição final do portal, o ângulo de inclinação, a sequência de escavação a céu aberto, os requisitos de escala, o espaçamento, o comprimento e o padrão dos parafusos de ancoragem, os detalhes de drenagem e os requisitos para suporte temporário e/ou permanente devem ser projetados por um engenheiro geotécnico/geológico competente, um especialista em túneis ou um engenheiro estrutural qualificado.

As decisões de engenharia devem levar em consideração relatórios de investigação geológica, orientação e persistência de descontinuidades/espaçamento entre blocos, infiltração de água subterrânea/risco de inundação, grau de intemperismo, cargas de sobrecarga do solo, método de escavação e geometria do túnel, ângulos/distâncias esperados de queda de rochas, vida útil de projeto necessária e quaisquer códigos de prática, normas ou legislação aplicáveis.

A Wanfeng não se responsabiliza pelo projeto de engenharia do portal da obra, pelas encostas circundantes ou pelo suporte contra escavações. Os produtos são fornecidos somente com base em especificações confirmadas.

 

Produtos recomendados

1. Parafusos de ancoragem em rocha / Parafusos de reforço de pórtico

Elementos de reforço de rocha em aço que podem ser usados ​​em torno de coroamentos de pórticos, ombros, taludes laterais e faces de corte em rocha.

Parâmetros de especificação principais:

  • Diâmetro
  • Comprimento
  • Grau do aço
  • Rendimento e carga máxima

Outros parâmetros:

  • Perfil do tópico
  • Método de ancoragem
  • Comprimento da rosca
  • Tratamento de superfície

2. Barras de ancoragem roscadas totalmente injetadas

Barras de aço roscadas que podem ser usadas com argamassa ou resina especificadas no projeto para reforçar rochas fraturadas ao redor de escavações de portais.

Parâmetros de especificação principais:

  • Diâmetro da barra
  • Comprimento da barra
  • Limite de escoamento
  • carga de tração máxima

Outros parâmetros:

  • Direção e passo da rosca
  • Configuração do acoplador
  • Comprimento de ligação especificado
  • Opção de proteção contra corrosão

3. Parafusos de fricção / Conjuntos divididos

Elementos de reforço de rocha de instalação rápida, que podem ser usados ​​em rochas competentes e furos de sondagem de boa qualidade e diâmetro controlado.

Parâmetros de especificação principais:

  • Diâmetro do tubo
  • Comprimento do parafuso
  • Grau do aço
  • Capacidade de carga nominal

Outros parâmetros:

  • Configuração em anel
  • Faixa recomendada de furos de sondagem
  • Tratamento de superfície
  • Requisitos de ferramentas de instalação

Detalhes da candidatura:

Deve-se compreender que a capacidade de carga dos parafusos de fricção depende principalmente do diâmetro do furo, da qualidade do solo durante a instalação e da conformidade com os procedimentos de instalação. A confirmação do uso em furos deteriorados, solos severamente fraturados, furos superdimensionados ou erodidos deve ser obtida antes da instalação.

4. Parafusos de Cabo

Elementos de reforço de rocha de grande comprimento que podem ser usados ​​onde seções maiores de material potencialmente instável se projetam além do comprimento máximo de ancoragem prática de parafusos convencionais.

Parâmetros de especificação principais:

  • Diâmetro do cabo
  • Comprimento do cabo
  • Configuração da cadeia
  • Carga mínima de ruptura

Outros parâmetros:

  • Configuração da lâmpada
  • Configuração do rejunte
  • Comprimento do vínculo / Comprimento livre
  • Opção de proteção contra corrosão

Detalhes da candidatura:

Deve-se ter o cuidado de usar parafusos de fixação de cabos somente quando seu comprimento total, orientação, comprimento de ancoragem e capacidade de carga tiverem sido claramente identificados como adequados pelo engenheiro do projeto.

5. Placas de apoio

Placas de aço utilizadas em conjunto com parafusos/porcas compatíveis para transferir e distribuir as cargas de reforço na superfície da escavação.

Parâmetros de especificação principais:

  • Tamanho do prato
  • Espessura da placa
  • Tamanho do furo/ponta de perfuração
  • Grau do aço

Outros parâmetros:

  • Perfil de placa plana ou abaulada
  • Capacidades de carga/deformação
  • Compatibilidade com a máquina de lavar
  • Tratamento de superfície

6. Tela de arame soldada

Painéis de contenção superficial que podem ser usados ​​para ajudar a conter fragmentos de rocha menores entre os pontos de reforço.

Parâmetros de especificação principais:

  • diâmetro do fio
  • Abertura em malha
  • Dimensões do painel
  • resistência da solda

Outros parâmetros:

  • Terminação de fios de borda
  • Sobreposição de painéis recomendada
  • Acabamento galvanizado (Z) ou sem acabamento.
  • Compatibilidade de placas/tiras para fixação

Detalhes da candidatura:

Ao utilizar telas de arame soldadas para contenção de superfícies, é recomendável buscar avaliações ou recomendações de engenharia. Não se deve presumir que esses painéis estejam automaticamente em conformidade com as telas de proteção contra queda de rochas projetadas ou com os sistemas de barreira testados.

7. Correias de aço

Elementos de aço planos ou perfilados que podem ser usados ​​para ajudar a melhorar a distribuição de carga entre os parafusos e adicionar confinamento/restrição em zonas fraturadas.

Parâmetros de especificação principais:

  • Largura
  • Grossura
  • Comprimento
  • Espaçamento dos furos

Outros parâmetros:

  • Formato ou perfil da alça
  • Diâmetro dos furos
  • Grau do aço
  • Tratamento/revestimento de superfície

8. Porcas, acopladores e acessórios

Componentes compatíveis com o tipo de rosca do parafuso selecionado, os métodos de instalação e os requisitos de desempenho.

Parâmetros de especificação principais:

  • Tamanho/tipo da rosca
  • Dimensões das porcas/acopladores
  • Grau do aço
  • Tratamento/revestimento de superfície

As configurações podem incluir:

  • Nozes
  • Acopladores
  • Arruelas
  • Centralizadores
  • Espaçadores
  • Acessórios para instalação

 

Matriz de Seleção de Suporte para Portais e Escavações

 

Condição típica de portal ou escavação Requisito típico Categorias de produtos ou sistemas que podem ser relevantes
Rocha competente com blocos soltos isolados Reforço localizado em bloco Parafusos de ancoragem com placas de apoio
Coroa ou ombros com portal articulado Reforço através de descontinuidades Parafusos de ancoragem ou barras de ancoragem roscadas
Face do portal fraturada Reforço e retenção superficial Parafusos com malha de arame soldada e placas adequadas
Rocha superficial densamente fraturada Retenção entre posições de parafusos Rede com placas e tiras de aço
Material frágil ao redor dos colares dos parafusos Distribuição de carga superficial mais ampla Placas e cintas maiores ou mais rígidas, sujeitas ao projeto.
Rochas instáveis ​​que se estendem mais profundamente na encosta. Ancoragem mais profunda Barras roscadas mais longas ou parafusos de cabo onde verificado
furos de sondagem intemperizados ou variáveis Ancoragem adequada às condições do furo medidas Sistema de ancoragem com argamassa ou parafusos alternativos aprovado para o projeto
Transição do portal para um rock mais competente Mudança gradual na intensidade do reforço Combinação projetada de parafusos, placas e malha.
Cobertura rasa acima do portal Pré-suporte e controle da deformação da coroa Cobertura, estacas de proa, espigas ou outros pré-suportes projetados para o projeto.
Face do portal úmida ou infiltração ativa Drenagem e resistência à corrosão Sistema de drenagem projetado com componentes galvanizados, revestidos ou protegidos de outra forma.
Portal exposto sujeito a queda de rochas Estabilização ou interceptação de material em queda Malha ancorada, malha drapeada, barreiras ou cobertura selecionadas de acordo com o risco avaliado.
Condições mistas de solo e rocha Suporte compatível com ambos os tipos de solo Sistemas de contenção, ancoragens, estacas, concreto projetado ou tirantes de solo projetados especificamente para este projeto.
Acesso temporário para construção Instalação rápida e inspeção frequente Parafusos temporários aprovados, telas de proteção, estruturas de contenção e proteção.
Suporte de portal a longo prazo Durabilidade e facilidade de manutenção Produtos permanentes com proteção anticorrosiva comprovada e rastreabilidade.
Alta deformação ou demanda sísmica Capacidade de deformação ou energia verificada Apenas produtos com dados de teste relevantes que comprovam sua eficácia

Isenção de responsabilidade

Este gráfico serve apenas como orientação preliminar. Embora os produtos ou sistemas a seguir possam ser adequados em determinadas circunstâncias, não devem ser considerados como soluções definitivas.

A tela metálica soldada comum é projetada como um produto de contenção superficial. Ela não deve ser anunciada como um sistema de proteção contra queda de rochas com classificação energética, a menos que o conjunto completo tenha sido testado e certificado como tal.

As dimensões da cobertura do pórtico, o espaçamento dos parafusos, o comprimento das ancoragens, o volume da malha e as combinações d/r devem ser determinados especificamente para cada projeto.

 

Limites de suporte do portal e interfaces do sistema

Os projetos de suporte ao portal podem incluir produtos ou trabalhos fora do escopo de fabricação definido pela Wanfeng. Identifique claramente em seu site o que você fornece em comparação com os sistemas de engenharia relacionados.

Possíveis fornecedores da Wanfeng:

(Aguardando confirmação de fabricação)

  • Parafusos de rocha
  • Barras roscadas
  • Parafusos de fricção
  • Parafusos de cabo
  • Placas de apoio
  • Malha de arame soldada
  • Correias de aço
  • Nozes
  • Acopladores
  • Arruelas e acessórios

Sistemas relacionados ao suporte do portal:

(NÃO liste como produtos WANFOENG a menos que confirme a capacidade de fornecimento)

  • coberturas de portal
  • Telhados de tubos
  • Sistemas de cravação/estacas
  • Conjuntos de aço
  • Vigas treliçadas
  • concreto projetado
  • Orifícios de drenagem e drenos coletores
  • pregos de solo
  • Muros de contenção
  • Pilhas
  • Barreiras contra queda de rochas
  • valas de captação
  • Paredes de cabeceira
  • Revestimentos finais de concreto

 

Opções de fabricação personalizada do portal

Solicite aos engenheiros da Wanfeng que revisem seus desenhos de portal ou de suporte de escavação para verificar a viabilidade de fabricação.

As opções de personalização incluem:

  • Diâmetro do parafuso ou da barra.
  • Comprimento total
  • Perfil da rosca, passo, direção
  • Comprimento da rosca
  • Grau do aço
  • Propriedades mecânicas desejadas
  • Largura e espessura da placa
  • Estilo de prato plano ou abaulado
  • diâmetro do furo da placa
  • Diâmetro do fio da malha.
  • Dimensões da abertura da malha e do painel
  • Formato da alça de aço e espaçamento dos furos
  • Detalhes da porca e do acoplador
  • Galvanização a quente ou outro requisito de revestimento
  • Marcação no produto
  • Marcação de lote
  • Configuração do pacote
  • Caixa de exportação
  • Certificados de inspeção e teste

Todas as dimensões, tolerâncias, materiais e critérios de desempenho personalizados devem ser verificados em relação a um desenho aprovado, especificação de compra ou acordo técnico antes da fabricação.

 

Inspeções de Produção e Garantia de Qualidade

Nota: As verificações de controle de qualidade recomendadas devem ser dimensionadas de acordo com o tipo de produto, o(s) desenho(s) aprovado(s) e o plano de inspeção do projeto.

Matéria-prima

  • Confirme o certificado do material.
  • Confirme a qualidade do aço.
  • Confirme o número do aquecimento.
  • Confirme a análise química, se especificada.
  • Verificar as dimensões dos materiais recebidos
  • Inspeção visual das superfícies do material

Medidas e Linha

  • Meça o diâmetro e o comprimento.
  • Verifique se está reto, se necessário.
  • Inspecione o perfil e o passo da rosca.
  • Verificar o comprimento das roscas
  • Meça a espessura da placa e o tamanho do furo.
  • Verifique o tamanho da alça e o espaçamento entre os furos.
  • Inspecione a abertura da malha e as dimensões do painel.
  • Acoplador e porca encaixam

Testes de limite de escoamento e de tração

onde exigido e especificado contratualmente:

  • Teste de resistência ao escoamento
  • Teste de resistência máxima à tração
  • Teste de alongamento
  • Teste de resistência à tração de parafusos/barras
  • Teste de carga em porcas e acopladores
  • Placas de teste de carga ou deformação
  • Soldas de malha de teste de cisalhamento
  • Realizar testes em amostras/lotes conforme exigido pelas especificações do projeto.

Inspecionar a qualidade da solda

  • Inspecione visualmente o local da solda.
  • Verificar a consistência das soldas
  • Procure por soldas incompletas.
  • Verificar dimensões da malha
  • Realizar teste de cisalhamento ou resistência da solda, se especificado.

Controle de Revestimento e Pintura

  • Inspecione a preparação da superfície antes da aplicação do revestimento.
  • Meça a espessura do revestimento, se especificada.
  • Garantir cobertura e aparência
  • Verifique se as roscas não estão coladas.
  • Inspecione a embalagem para garantir que os produtos revestidos estejam adequadamente protegidos.
  • Inspeções para verificar danos durante o transporte

Rastreabilidade e Aprovação

  • Número do lote/aquecimento
  • Marcações do produto
  • Documentação de inspeção
  • Quantidade
  • Revisar desenho e pedido de compra
  • Analise a embalagem.
  • Certifique-se de que os documentos de envio estejam incluídos.

Certificados

Se você alega possuir certificação ISO, testes de terceiros ou conformidade com as normas ASTM, EN, AS/NZS ou qualquer outra norma, por favor, publique:

  • Número do certificado/relatório
  • Órgão emissor
  • Unidade de produção
  • Especifique qual produto
  • Propriedade testada
  • Especificar o padrão testado
  • Data de emissão e validade até
  • Link para o PDF

Por favor, não publique logotipos de normas sem a documentação associada que cubra o produto específico e o escopo do fornecimento.

 

Considerações sobre instalação e inspeção

O desempenho de um produto de suporte será afetado pelos parâmetros de instalação, bem como por todo o sistema projetado.

As considerações de instalação em um projeto podem incluir:

  • Limpeza/remoção/nivelamento/fixação de rochas soltas antes da instalação.
  • Zonas de exclusão sob taludes sem suporte.
  • Acesso a plataformas de trabalho.
  • Sequência de escavação.
  • Apoio temporário antes de entrar em áreas sem suporte.
  • Espaçamento e orientação dos furos de sondagem.
  • Profundidade dos furos de sondagem.
  • Dimensões e condições dos furos de sondagem.
  • Limpeza de orifícios.
  • Comprimento das ancoragens ou amarrações.
  • Aplicação de argamassa ou resina.
  • Pré-carga ou torque nos parafusos, se utilizados.
  • Assentamento das placas de apoio.
  • Sobreposição e fixação da malha.
  • Posicionamento e fixação das correias.
  • Danos aos revestimentos de proteção contra corrosão durante a instalação.
  • Roteamento de águas superficiais.
  • Desvio de águas subterrâneas.
  • Inspeção após eventos de chuva.
  • Inspeção após detonação.
  • Inspeção após ciclos de congelamento e descongelamento.
  • Reparo/substituição de peças danificadas/suporte.
  • Monitoramento de fissuras, movimentação, infiltrações e quedas de rochas.

Inspeções de garantia de qualidade devem ser realizadas durante a instalação para confirmar a correta instalação dos produtos e se o projeto de suporte está sendo seguido.

 

Perguntas frequentes

1. Quais produtos de suporte são comumente usados ​​em torno de portais de túneis?

Parafusos de ancoragem em rocha, barras de ancoragem roscadas, placas de apoio, telas metálicas soldadas, cintas de aço, concreto projetado, drenagem e proteção estrutural de pórticos são algumas das muitas opções. A seleção do produto depende da geologia, do formato do pórtico e da preferência do engenheiro projetista. O sistema final deve ser selecionado pelo engenheiro responsável pelo projeto.

2. Por que um portal geralmente requer mais suporte do que o interior do túnel?

Intemperismo, cobertura superficial, alívio de tensões, juntas abertas, chuva e perturbações na superfície afetam comumente a rocha do portal. Esses fatores podem resultar em uma zona de portal menos confinada do que a rocha encontrada mais adentro do túnel.

3. Como os parafusos de ancoragem e a malha são aplicados em um portal?

Parafusos de ancoragem são frequentemente usados ​​para reforçar blocos definidos por juntas ou fraturas. Telas de reforço são instaladas para ajudar a reter pequenos fragmentos de rocha entre os pontos de reforço. Placas e cintas de apoio podem ajudar a conectar os componentes e distribuir as cargas contra a superfície.

4. A tela de arame soldada é considerada uma rede de proteção contra queda de rochas?

Não necessariamente. Telas de arame soldadas podem ser usadas para fornecer contenção superficial em áreas limitadas, mas redes e barreiras de proteção contra queda de rochas projetadas podem ter capacidades energéticas específicas e exigem conexões certificadas e testes completos do sistema. Engenheiros não devem usar esses termos como sinônimos, a menos que sejam respaldados por dados de testes.

5. É possível instalar parafusos de fricção nos portais dos túneis?

Parafusos de fricção podem ser adequados em rochas competentes com condições de furo devidamente controladas. A instalação em furos intemperizados, altamente fraturados ou com laterais e fundo instáveis ​​deve ser confirmada por análise de engenharia e testes de instalação.

6. Como devem ser determinados o comprimento e o espaçamento dos parafusos?

O comprimento e o espaçamento dos parafusos dependem de muitas variáveis, incluindo a geometria do portal, a orientação da descontinuidade, as superfícies ou cunhas de ruptura potenciais, a classificação de qualidade da rocha (RQD), as condições das águas subterrâneas, as condições do fundo do poço e a carga de projeto. Determine o comprimento e o espaçamento dos parafusos consultando um engenheiro geotécnico ou de túneis qualificado.

7. Que tipo de proteção contra corrosão está disponível para portais expostos?

As opções podem incluir aço sem revestimento, galvanização a quente ou outro revestimento especificado, dependendo das capacidades de fabricação do fornecedor. O sistema de proteção contra corrosão deve ser selecionado com base na exposição à água, sais, atmosfera, possíveis danos durante a instalação e vida útil prevista.

8. A Wanfeng pode produzir desenhos de suporte por pórtico?

Sim. Se os desenhos aprovados forem fornecidos, a Wanfeng poderá confirmar a disponibilidade de materiais, dimensões, roscas, tolerâncias, revestimentos especificados, requisitos de teste e viabilidade de produção. A produção só deverá ocorrer após a confirmação técnica.

 

 

Produtos
Contatos
WhatsApp
E-mail