Las zonas de portal son áreas de transición entre las condiciones superficiales y subterráneas. Los problemas comunes en los portales incluyen la meteorización, el alivio de tensiones, las presiones de las aguas subterráneas, las alturas variables de la sobrecarga y las alteraciones causadas por la construcción.
Algunos problemas típicos de ingeniería son:
Las condiciones del entorno del portal pueden variar estacionalmente debido a precipitaciones, voladuras, avances en la excavación o fenómenos climáticos. Se recomienda realizar inspecciones y monitoreos periódicos durante toda la construcción y a lo largo de la vida útil prevista.
Nuestra gama de productos incluye elementos de refuerzo y herrajes de retención de superficie que pueden utilizarse como parte de un sistema integrado de soporte de terreno para pórticos. Se pueden instalar pernos de roca o barras roscadas para reforzar macizos rocosos fracturados o estabilizar bloques potencialmente inestables contra la roca sana adyacente. Las placas de apoyo y las correas de acero distribuyen las cargas aplicadas en la cara expuesta, y la malla de alambre soldada puede utilizarse para retener fragmentos más pequeños entre los puntos de refuerzo.
Cuando se incorporan a un sistema, estos productos pueden interactuar con:
Los sistemas mencionados anteriormente no deben incluirse como parte de una solución a menos que se sepa que están incluidos en el alcance del suministro de Wanfeng.
Funciones de un sistema de soporte de portal
La correcta aplicación de ingeniería de estos productos puede utilizarse para:
Descargo de responsabilidad de ingeniería
La posición final del portal, el ángulo de la pendiente, la secuencia de excavación y recubrimiento, los requisitos de escala, el espaciado, la longitud y el patrón de los pernos, los detalles del drenaje y los requisitos de soporte temporal y/o permanente deben ser diseñados por un ingeniero geotécnico/geólogo competente, un especialista en túneles o un ingeniero estructural cualificado.
Las decisiones de ingeniería deben tener en cuenta los informes de investigación geológica, la orientación y persistencia de las discontinuidades/espaciamientos entre bloques, la entrada de agua subterránea/riesgo de inundación, el grado de meteorización, las cargas de sobrecarga del terreno, el método de excavación y la geometría del túnel, los ángulos/distancias previstos de desprendimiento de rocas, la vida útil de diseño requerida y cualquier código de práctica, norma o legislación aplicable.
Wanfeng no se responsabiliza del diseño de ingeniería del portal del proyecto, las pendientes circundantes ni los sistemas de protección contra excavaciones. Los productos se suministran únicamente según las especificaciones confirmadas.
1. Pernos de roca / Pernos de refuerzo de portal
Elementos de refuerzo de roca de acero que pueden utilizarse alrededor de las coronas de los pórticos, los hombros, las laderas y las caras de los cortes en roca.
Parámetros clave de especificación:
Otros parámetros:
2. Barras de anclaje roscadas totalmente rellenas de lechada
Barras de acero roscadas que pueden utilizarse con la lechada o resina especificada para el proyecto para reforzar la roca fracturada alrededor de las excavaciones de los portales.
Parámetros clave de especificación:
Otros parámetros:
3. Pernos de fricción / Juegos divididos
Elementos de refuerzo de roca de rápida instalación que pueden utilizarse en roca resistente y en perforaciones de diámetro controlado y de buena calidad.
Parámetros clave de especificación:
Otros parámetros:
Detalles de la solicitud:
Cabe señalar que la capacidad de carga de los pernos de fricción depende principalmente del diámetro del pozo, la calidad del terreno durante la instalación y el cumplimiento de los procedimientos de instalación. Antes de la instalación, se debe obtener una confirmación fehaciente de su idoneidad para su uso en pozos deteriorados, terrenos muy fracturados, pozos sobredimensionados o erosionados.
4. Pernos para cables
Elementos de refuerzo de roca de gran longitud que pueden utilizarse cuando secciones más grandes de material potencialmente inestable sobresalen más allá de la longitud máxima de anclaje práctica de los pernos convencionales.
Parámetros clave de especificación:
Otros parámetros:
Detalles de la solicitud:
Se debe tener cuidado de utilizar pernos de cable únicamente cuando su longitud total, orientación, longitud de unión y capacidad de carga hayan sido claramente identificadas como adecuadas por el ingeniero del proyecto.
5. Placas de apoyo
Se utilizan placas de acero junto con pernos y tuercas compatibles para transferir y distribuir las cargas de refuerzo en la superficie de la excavación.
Parámetros clave de especificación:
Otros parámetros:
6. Malla de alambre soldada
Paneles de contención superficial que pueden utilizarse para ayudar a contener fragmentos de roca más pequeños entre los puntos de refuerzo.
Parámetros clave de especificación:
Otros parámetros:
Detalles de la solicitud:
Se recomienda solicitar evaluaciones o recomendaciones de ingeniería al utilizar mallas de alambre soldadas para aplicaciones de contención de superficies. No se debe asumir que estos paneles se ajustan automáticamente a las mallas de protección contra desprendimientos de rocas diseñadas o a los sistemas de barrera probados.
7. Correas de acero
Elementos de acero planos o perfilados que pueden utilizarse para mejorar la distribución de la carga entre los pernos y proporcionar confinamiento/restricción en las zonas fracturadas.
Parámetros clave de especificación:
Otros parámetros:
8. Tuercas, acoplamientos y accesorios
Componentes que se ajustan al tipo de rosca del perno seleccionado, a los métodos de instalación y a los requisitos de rendimiento.
Parámetros clave de especificación:
Las configuraciones pueden incluir:
| Estado típico del portal o excavación | Requisito típico | Categorías de productos o sistemas que puedan ser relevantes |
| Roca competente con bloques sueltos aislados | Refuerzo de bloques localizado | Pernos de roca con placas de apoyo |
| Corona o hombros del portal articulados | Refuerzo a través de discontinuidades | Pernos de roca o barras de anclaje roscadas |
| Cara del portal fracturada | Refuerzo y retención de la superficie | Pernos con malla de alambre soldada y placas adecuadas |
| Roca superficial muy fracturada | Retención entre posiciones de pernos | Malla con placas y flejes de acero |
| Material débil alrededor de los collares de los pernos. | Distribución de carga superficial más amplia | Placas y correas más grandes o rígidas, según el diseño. |
| Roca inestable que se extiende más profundamente en la pendiente. | Anclaje más profundo | Barras roscadas más largas o pernos de cable donde se verificó |
| Pozos erosionados o variables | Anclaje adecuado a las condiciones de perforación medidas. | Sistema de pernos o inyección de lechada aprobado para el proyecto. |
| Transición del portal a una roca más competente | Cambio gradual en la intensidad del refuerzo | Combinación de precisión de pernos, placas y malla |
| Cubierta poco profunda sobre el portal | Soporte previo y control de la deformación de la corona | Toldo, postes delanteros, espigones u otros elementos de soporte previos diseñados para el proyecto |
| Cara del portal húmeda o filtración activa | Drenaje y resistencia a la corrosión | Drenaje diseñado con componentes galvanizados, recubiertos o protegidos de otro modo. |
| Portal expuesto susceptible a desprendimientos de rocas | Estabilización o interceptación de material en caída | Malla anclada, malla drapeada, barreras o toldo seleccionados según el riesgo evaluado. |
| Condiciones mixtas de suelo y roca | Soporte compatible con ambos tipos de suelo. | Sistemas de anclaje, pilotes, hormigón proyectado o sistemas de contención diseñados a medida para cada proyecto. |
| Acceso temporal para obras | Instalación rápida e inspección frecuente. | Pernos temporales, mallas, estructuras de protección y sistemas de encalado aprobados. |
| Soporte a largo plazo para el portal | Durabilidad y mantenimiento | Productos permanentes con protección anticorrosión y trazabilidad comprobadas. |
| Alta deformación o demanda sísmica | Capacidad de deformación o energía verificada | Solo productos respaldados por datos de prueba relevantes. |
Descargo de responsabilidad
Este cuadro tiene únicamente fines orientativos. Si bien los siguientes productos o sistemas pueden ser adecuados en determinadas circunstancias, no deben considerarse soluciones definitivas.
La malla de alambre soldada convencional está diseñada como un producto de contención de superficie. No debe anunciarse como un sistema de protección contra desprendimientos de rocas con clasificación energética a menos que el conjunto completo haya sido probado y certificado como tal.
Las dimensiones de la marquesina del portal, la separación entre pernos, las longitudes de anclaje, el volumen de la malla y las combinaciones d/r deben determinarse en función de las características específicas de cada proyecto.
Los proyectos de soporte del portal pueden incluir productos o trabajos que quedan fuera del ámbito de fabricación definido por Wanfeng. Identifique claramente en su sitio web qué productos suministra y cuáles son sistemas de ingeniería relacionados.
Posibles suministros de Wanfeng:
(Pendiente de confirmación por parte del fabricante)
Sistemas relacionados con el soporte del portal:
(NO los incluya como productos WANFOENG a menos que confirme su capacidad de suministro).
Haga que los ingenieros de Wanfeng revisen los planos de su portal o de los sistemas de soporte de excavación para comprobar su viabilidad de fabricación.
Las opciones de personalización incluyen:
Todos los tamaños, tolerancias, materiales y criterios de rendimiento personalizados deben verificarse con respecto a un plano aprobado, una especificación de compra o un acuerdo técnico antes de la fabricación.
Nota: Las comprobaciones de control de calidad recomendadas deben adaptarse al tipo de producto, a los planos aprobados y al plan de inspección del proyecto.
Materia prima
Medidas e hilo
Ensayos de fluencia y tracción
cuando sea necesario y esté especificado contractualmente:
Inspeccionar la calidad de la soldadura
Control de recubrimientos y pinturas
Trazabilidad y aprobación
Certificados
Si afirma tener la certificación ISO, haber realizado pruebas por terceros o cumplir con las normas ASTM, EN, AS/NZS o cualquier otra norma, publique lo siguiente:
Por favor, no publique logotipos de normas sin la documentación adjunta que cubra el producto específico y el alcance del suministro.
El rendimiento de un producto de soporte se verá afectado tanto por los parámetros de instalación como por el sistema de ingeniería en su conjunto.
Las consideraciones de instalación en un proyecto pueden incluir:
Durante la instalación, se deben realizar inspecciones de control de calidad para confirmar la correcta instalación de los productos y que se respeta el diseño de soporte.
1. ¿Qué productos de soporte se utilizan habitualmente alrededor de las entradas de los túneles?
Pernos de roca, barras de anclaje roscadas, placas de apoyo, malla de alambre soldada, flejes de acero, hormigón proyectado, drenaje y protección estructural de pórticos son algunas de las muchas opciones. La selección del producto depende de la geología, la forma del pórtico y las preferencias del ingeniero de diseño. El sistema final debe ser seleccionado por el ingeniero del proyecto.
2. ¿Por qué un portal suele requerir más soporte que el interior del túnel?
La meteorización, la escasa cobertura, la liberación de tensiones, las juntas abiertas, las precipitaciones y las alteraciones superficiales suelen afectar a la roca del portal. Estos factores pueden provocar que la zona del portal esté menos confinada que la roca que se encuentra más adentro del túnel.
3. ¿Cómo se colocan los pernos de roca y la malla en un portal?
Los pernos de roca se utilizan a menudo para reforzar bloques definidos por juntas o fracturas. Se instala una malla para ayudar a retener los fragmentos de roca más pequeños entre los puntos de refuerzo. Las placas y correas de apoyo pueden ayudar a conectar los componentes y distribuir las cargas sobre la superficie.
4. ¿Se considera la malla de alambre soldada como red de contención de desprendimientos de rocas?
No necesariamente. Las mallas de alambre soldadas pueden utilizarse para la contención de la superficie en áreas limitadas, pero las redes y barreras de protección contra desprendimientos de rocas diseñadas específicamente pueden tener capacidades energéticas particulares y requieren conexiones certificadas y pruebas completas del sistema. Los ingenieros no deben usar estos términos indistintamente a menos que estén respaldados por datos de pruebas.
5. ¿Se pueden instalar pernos de fricción en las entradas de los túneles?
Los pernos de fricción pueden ser adecuados en roca resistente con condiciones de perforación controladas correctamente. La instalación en perforaciones erosionadas, muy fracturadas o con paredes y fondo inestables debe confirmarse mediante análisis de ingeniería y pruebas de instalación.
6. ¿Cómo se deben determinar la longitud y la separación de los pernos?
La longitud y el espaciamiento de los pernos dependen de muchas variables, como la geometría del portal, la orientación de la discontinuidad, las posibles superficies o cuñas de falla, la clasificación de la calidad de la roca (RQD), las condiciones del agua subterránea, el estado del fondo del pozo y la carga de diseño. Para determinar la longitud y el espaciamiento de los pernos, consulte con un ingeniero geotécnico o de túneles cualificado.
7. ¿Qué tipo de protección contra la corrosión existe para los pórticos expuestos?
Las opciones pueden incluir acero sin recubrimiento, galvanizado en caliente u otro recubrimiento específico, según las capacidades de fabricación del proveedor. El sistema de protección contra la corrosión debe seleccionarse en función de la exposición al agua, sales y atmósfera, los posibles daños durante la instalación y la vida útil prevista.
8. ¿Puede Wanfeng producir planos por portal de soporte?
Sí. Si se proporcionan los planos aprobados, Wanfeng puede confirmar la disponibilidad del material, las dimensiones, las roscas, las tolerancias, los recubrimientos especificados, los requisitos de ensayo y la viabilidad de la producción. La producción solo debe iniciarse tras la confirmación técnica.
