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Solutions de soutien temporaire pour tunnels

Problèmes de terrain rencontrés lors du creusement de tunnels

Au fur et à mesure des travaux d'excavation, le soutènement provisoire doit s'adapter à l'état du terrain mis à nu. Le temps d'installation peut être limité et les conditions géologiques peuvent évoluer d'une ronde à l'autre.

Exemples :

  • Roches meubles/fracturées suite aux travaux d'excavation
  • Toiture/corniche/mur latéral instables
  • Écaillage/effritement de la roche entre les boulons
  • Roche endommagée par le débordement/l'explosion
  • Couches fragiles/Failles/Zones de cisaillement
  • Variations des conditions du terrain le long de l'alignement du tunnel
  • Redistribution des contraintes due aux travaux d'excavation
  • Temps de maintien en position debout limité sur terrain instable
  • Déformation par compression/dépendante du temps
  • Apports d'eau/Forages instables
  • diamètre de forage variable
  • Espace de travail limité au front de taille du tunnel
  • Installation rapide requise pour le support
  • Interaction avec les activités de forage/déblaiement/ventilation
  • Dommages causés par le dynamitage/l'installation mobile
  • Transition d'un soutien temporaire à un soutien permanent
  • Incertitude quant au maintien du soutien initial
  • Corrosion si la période de construction est longue
  • Inspection/remplacement des supports endommagés
  • Accès sécurisé pendant l'installation du support

Les conditions géologiques prévues doivent être réévaluées en continu au fur et à mesure de l'avancement des travaux d'excavation du tunnel. La solution de soutènement mise en œuvre pour un tronçon de tunnel ne doit pas être considérée comme appropriée pour une autre zone présentant des conditions géologiques différentes.

 

Notre approche de soutien temporaire

Wanfeng fournit des composants de renforcement et de maintien de surface qui peuvent faire partie d'un système conçu comme support initial pour un projet.

Des boulons d'ancrage, des barres filetées et des boulons à friction sont utilisés pour renforcer ou retenir la roche autour d'une excavation. Des plaques d'appui et des feuillards en acier servent à transférer et à répartir les charges appliquées en surface. Un treillis soudé permet de retenir les petits fragments de roche entre les boulons ou autres points de fixation.

Les composants peuvent être utilisés conjointement avec :

  • Mise à l'échelle
  • béton projeté
  • Steel sets
  • poutres en treillis
  • Forepoling/spins
  • systèmes de toiture en tuyaux
  • Renforcement facial
  • Drainage
  • Fermeture temporaire de l'inversion
  • Instrumentation de surveillance
  • Revêtement permanent du tunnel

Les systèmes associés ne peuvent être désignés comme produits Wanfeng que lorsque leur disponibilité pour la fourniture par Wanfeng est confirmée.

Fonctions d'un système de soutien temporaire

Un système d'éléments de support temporaires peut être conçu pour :

  • Stabiliser les roches exposées
  • Renforcer les fractures et autres discontinuités
  • Retenir les pierres instables entre les boulons
  • Contribuer à répartir les charges localisées
  • Limiter tout relâchement supplémentaire autour de la fouille
  • Soutenir la séquence d'excavation prévue
  • Assurer la protection jusqu'à l'installation du support suivant
  • Assurer un accès continu au personnel et aux équipements
  • Prévoir les modalités d'inspection, de test et de remplacement
  • Fournir des composants traçables pour les archives de construction

TEMPORAIRE NE VALEUR PAS INCONTRÔLÉE

Le fait qu'un élément de support soit qualifié de temporaire ne signifie pas qu'il sera remplacé rapidement. Selon le déroulement des travaux, un support temporaire peut rester en place pendant des semaines, voire des mois. Il doit satisfaire aux exigences mécaniques, dimensionnelles, d'installation et de durabilité spécifiées pour sa durée de vie réelle.

Les spécifications des composants ne doivent pas être compromises simplement parce qu'ils font partie de ce qui pourrait être défini comme un système de support temporaire.

Clause de non-responsabilité relative au jugement technique

Le type de soutènement final, le calendrier d'installation, l'avancement libre admissible, la disposition et la longueur des boulons, l'ancrage, la configuration du treillis, l'épaisseur du béton projeté, la séquence d'excavation et l'instrumentation doivent être conçus ou vérifiés par des ingénieurs géotechniques, spécialisés en tunnels, en mines et en structures. Wanfeng fournira uniquement les composants spécifiés sur les plans approuvés et n'est pas responsable de déterminer quand une excavation est sûre pour y pénétrer ni si le soutènement temporaire est suffisant pour le tunnel en construction.

 

Produits recommandés

Veuillez noter que chacun de ces produits peut comporter des options exclusives ou être commercialisé sous d'autres noms commerciaux par différents fabricants. Chaque catégorie de produits inclut des exemples de champs de spécifications clés et de champs supplémentaires courants à prendre en compte lors du choix d'un produit.

1. Boulons d'ancrage

Boulons en acier pouvant être installés autour de la voûte, des épaulements et des parois latérales du tunnel tout au long de l'excavation.

Champs de spécification clés

  • Diamètre
  • Longueur
  • Acier de qualité
  • Rendement et charge ultime

Champs supplémentaires

  • Profil du fil
  • Méthode d'ancrage
  • Longueur filetée
  • Traitement de surface

2. Boulons à friction / Kits de fixation divisés

Boulons à friction conçus pour une installation rapide lorsque le forage et les conditions du sol sont appropriés au système installé.

Champs de spécification clés

  • Diamètre du tube
  • Longueur du boulon
  • Acier de qualité
  • Capacité de charge nominale

Champs supplémentaires

  • configuration en anneau
  • Plage de forage recommandée
  • Traitement de surface
  • exigences en matière d'équipement d'installation

Note d'application

La vérification des performances des boulons à friction doit être effectuée par une installation contrôlée et un essai de charge, conformément aux plans du projet.

3. Boulons d'armature filetés entièrement scellés

Barres d'acier filetées sur toute leur longueur ou sur des longueurs définies, pouvant être scellées avec un matériau cimentaire ou de la résine.

Champs de spécification clés

  • Diamètre de la barre
  • Longueur de la barre
  • limite d'élasticité
  • charge de traction ultime

Champs supplémentaires

  • Sens du filetage/pas
  • Compatibilité du coupleur
  • agencement de coulis ou de résine
  • Option protégée contre la corrosion

4. Boulons de câble

Éléments en acier de grande longueur conçus pour le renforcement là où l'instabilité potentielle peut dépasser la capacité des boulons conventionnels.

Champs de spécification clés

  • Diamètre du câble
  • longueur du câble
  • configuration des brins
  • charge de rupture minimale

Champs supplémentaires

  • Configuration de l'ampoule
  • Agencement du coulis
  • longueur de liaison
  • Protection contre la corrosion

Note d'application

Les câbles de grande longueur ne sont pas systématiquement requis pour les applications de soutènement temporaire au sol. Leur utilisation doit être pleinement justifiée par une conception de soutènement au sol approuvée.

5. Plaques de roulement

Plaques d'acier généralement utilisées pour faciliter le transfert de charge des boulons compatibles à la surface rocheuse.

Champs de spécification clés

  • Dimensions de la plaque
  • Épaisseur de la plaque
  • Diamètre du trou
  • Acier de qualité

Champs supplémentaires

  • Profil plat ou bombé
  • Capacité de charge ou de déformation nominale
  • disposition des laveuses
  • Traitement de surface

6. Treillis métallique soudé

Panneau utilisé pour retenir les petits fragments libres entre les zones de renforcement actives.

Champs de spécification clés

  • Diamètre du fil
  • Ouverture de la maille
  • Dimensions du panneau
  • résistance de la soudure

Champs supplémentaires

  • configuration des fils de bord
  • Chevauchement recommandé
  • Finition (galvanisée/zinguée ou brute)
  • Compatibilité avec les plaques et les sangles

Note d'application

La résistance du treillis, la capacité de fixation, le chevauchement des panneaux et la distance par rapport à la surface rocheuse doivent être confirmés dans le plan de support approuvé et la séquence d'installation.

7. Sangles en acier

Éléments en acier plats ou profilés utilisés pour soutenir les massifs rocheux fracturés ou pour répartir la réaction de support entre les emplacements des boulons.

Champs de spécification clés

  • Largeur
  • Épaisseur
  • Longueur
  • Espacement des trous

Champs supplémentaires

  • Profil de la sangle
  • Diamètre du trou
  • Acier de qualité
  • Traitement de surface

8. Écrous, coupleurs et accessoires

Éléments en acier utilisés avec des boulons compatibles et installés à l'aide d'équipements et de procédures approuvés.

Champs de spécification clés

  • Type et taille du fil
  • Dimensions de l'écrou ou du coupleur
  • Acier de qualité
  • Traitement de surface

Les configurations disponibles peuvent inclure tout ou partie des éléments suivants :

  • noix
  • Coupleurs
  • Rondelles
  • Centralisateurs
  • Entretoises
  • Accessoires d'installation

 

Matrice de sélection des supports temporaires de tunnel

État typique des fouilles ou du sol Exigences de support typiques Catégories de produits ou systèmes qui pourraient être pertinents
Roche solide avec blocs isolés et détachés Renforcement localisé Boulons d'ancrage avec plaques d'appui
Couronne ou parois latérales jointives Renforcement au niveau des discontinuités Boulons d'ancrage ou boulons filetés
Roche de surface fracturée Renforcement et rétention de surface Boulons avec treillis métallique soudé
Petits fragments entre les positions des boulons rétention de surface continue Grillage avec plaques et fixations appropriées
Terrain rocailleux ou joints d'intersection répartition de la charge entre les boulons Boulons, grillage et sangles en acier
Cycle de forage et de dynamitage rapide Installation rapide après mise à l'échelle Boulons à installation rapide homologués avec treillis lorsque nécessaire
forages variables mais stables Système d'installation compatible avec la variation de perçage mesurée Seuls les systèmes de boulonnage vérifiés pour la plage de forage spécifiée
Trous s'effondrant ou contenant de l'eau Ancrage adapté aux conditions de forage difficiles Système de scellement par injection, tubage ou autre système conçu sur mesure
Zone de faille ou de cisaillement Un soutien initial plus continu Boulons, treillis, sangles et béton projeté entièrement scellés conformément aux plans
Terrain instable avec un temps de redressement court Des soutènements ont été installés près de la face de fouille. Pré-support conçu selon le projet, béton projeté, boulons, nervures ou anneau de support fermé
Instabilité profonde locale Renforcement au-delà de la zone superficielle relâchée Boulons filetés plus longs ou boulons de câble lorsque vérifiés
environnement humide temporaire résistance à la corrosion pendant la période de construction Composants galvanisés, revêtus ou autrement protégés
Sol compressif ou déformable Capacité de déformation contrôlée Seuls les produits déformables ou à plasticité vérifiés dans un système d'ingénierie sont autorisés.
Demande dynamique ou sismique Absorption d'énergie vérifiée Seuls les produits compatibles avec les données de test dynamiques pertinentes
Le soutien initial vise à contribuer au soutien final Performances structurelles et de durabilité documentées Produits spécifiquement évalués pour les exigences de conception permanentes

Clause de non-responsabilité relative à la sélection

Le tableau ci-dessous ne doit être utilisé qu'à titre indicatif. Les produits ou systèmes mentionnés peuvent convenir à certaines conditions, mais ne constituent pas une recommandation pour toutes les applications.

Le type de support, l'avance sans support, la distance d'installation par rapport au front de taille, l'espacement des boulons, l'ancrage, le béton projeté et les essais doivent être déterminés par une ingénierie spécifique au site.

 

Soutien temporaire et soutien permanent

Il convient de distinguer clairement le soutien temporaire et le soutien permanent dans les documents de projet.

Considérations de conception Soutien temporaire ou initial Soutien permanent
Objectif principal Stabiliser la fouille pendant les travaux de construction Respecter les exigences structurelles et de service à long terme spécifiées
Période d'exposition période de construction ou durée temporaire définie Durée de vie complète du design
Base de conception Charges au sol et séquence de la phase de construction Charges à long terme, durabilité et facilité d'entretien
Protection contre la corrosion En fonction de l'exposition temporaire réelle En fonction des eaux souterraines, de l'environnement et de la durée de vie prévue
Inspection Inspections fréquentes en cours de construction Inspection et entretien planifiés à long terme
Contribution structurelle Non inclus automatiquement dans la conception finale Inclus uniquement lorsque cela est explicitement prévu et vérifié
Suppression Uniquement dans le cadre d'une séquence approuvée Cela reste normalement inclus dans les travaux achevés
Documentation Documents d'installation et de construction Dossiers permanents des travaux et documents de conformité

Note de conception

Il ne faut pas présumer que le statut permanent sera accordé pour le soutien initial.

Avant de concevoir des boulons, des treillis, du béton projeté ou d'autres moyens de support temporaires faisant partie du système de résistance aux charges permanent, l'ingénieur du projet doit s'assurer que :

  • Performances mécaniques acceptables à long terme
  • Protection contre la corrosion
  • Compatibilité de déformation
  • durabilité des matériaux
  • hypothèses de partage de charge
  • Interface avec la doublure finale
  • limites de l'inspection des constructions
  • normes de conception
  • La qualité de l'installation a été documentée.

Les critères de performance à court terme ne garantissent pas l'acceptabilité permanente.

 

Personnalisation des produits pour les applications de soutien temporaire

Wanfeng peut évaluer les calendriers de production et les plans approuvés en vue d'une fabrication sur mesure.

Ces attributs peuvent être personnalisés :

  • Diamètre du boulon ou de la barre
  • Longueur totale
  • Profil, direction et pas du filetage
  • Longueur filetée
  • Acier de qualité
  • propriétés mécaniques
  • diamètre du tube du boulon à friction
  • Longueur, largeur et épaisseur de la plaque d'appui
  • Profil de la plaque et diamètre du trou
  • diamètre du fil du treillis
  • Taille de l'ouverture de la maille et du panneau
  • Profil de la bande d'acier et espacement des trous
  • Configuration de l'écrou et du coupleur
  • Spécifications de galvanisation à chaud ou autre revêtement
  • Marquage du produit
  • Marquage par lot
  • quantité du paquet
  • Conditionnement pour la séquence d'installation
  • Rapports d'inspection et d'essai

Toutes les exigences de personnalisation doivent être confirmées sur un dessin approuvé, un calendrier de production ou un accord technique avant la fabrication.

 

Directives de production et d'assurance qualité

Les critères d'inspection doivent être adaptés au type de matériau, aux spécifications du projet et au protocole d'inspection convenu d'un commun accord.

1. Inspection des matières premières

  • Examen des certificats d'essais en usine
  • Confirmation de la nuance d'acier
  • Identification du numéro de coulée
  • Vérification de la composition chimique, si nécessaire
  • Vérification des dimensions des matériaux
  • Inspection visuelle des surfaces

2. Contrôle dimensionnel et de filetage

  • Vérification du diamètre extérieur et de la longueur
  • Rectitude, si nécessaire
  • Profil du tube
  • Profil et pas du filetage
  • Vérification de la longueur du filetage
  • épaisseur de la plaque et diamètre du trou
  • Dimensions de la sangle et espacement des trous
  • Dimensions de l'ouverture de la maille et du panneau
  • L'écrou et le coupleur s'adaptent

3. Essais des propriétés mécaniques et essais mécaniques

  • Tests de rendement, si nécessaire
  • Essai de résistance à la traction, si nécessaire
  • Allongement, si nécessaire
  • Essai de traction des boulons ou des barres, si nécessaire
  • Essais des composants à boulon de friction, si nécessaire
  • Essai de résistance à la charge des écrous et des coupleurs, si nécessaire
  • Essais de charge ou de déformation de la plaque d'appui, si nécessaire
  • Essais de résistance au cisaillement des soudures de treillis, si nécessaire
  • Essais par échantillonnage ou par lots, si les spécifications du projet l'exigent

4. Inspections des soudures

  • position de soudure
  • Uniformité de la soudure
  • Inspection visuelle des soudures incomplètes ou endommagées
  • Uniformité du maillage
  • Essai de résistance au cisaillement des soudures, si nécessaire

5. Contrôles du revêtement de surface

  • exigences de préparation de la surface
  • Épaisseur du revêtement, le cas échéant
  • Couverture du revêtement et aspect général
  • Ajustement fileté, si les filetages sont revêtus
  • Protection des fils ou surfaces de contact
  • Exigences d'emballage pour les articles revêtus

6. Marquage, identification et inspection finale

  • Identification du numéro de coulée ou du numéro de lot
  • Marquage du produit fini
  • Examen des résultats d'inspection
  • Vérification des quantités
  • Examen du dessin et du bon de commande
  • Conditionnement
  • Examen des documents d'expédition

7. Certificats

  • Numéro de certificat/rapport
  • Société émettrice
  • usine de fabrication
  • Élément(s) testé(s)
  • Propriété de test
  • Norme de référence
  • Dates d'émission et de validité
  • Format : Télécharger le rapport PDF

Mentionnez les normes telles que ASTM, EN, ISO, AS/NZS ou autres uniquement si leur conformité peut être assurée pour le produit fourni et les exigences du projet.

 

Installation, inspection et remplacement

La mise en œuvre du soutien temporaire dépend de la réalisation complète du processus d'installation et d'inspection.

Le plan de projet approuvé peut comprendre :

  • Inspection/mise à l'échelle avant l'installation du support
  • Avance maximale autorisée sans support
  • Emplacement permettant aux travailleurs de se tenir en toute sécurité lors de l'installation des supports
  • Distance du visage pour installer les supports
  • Alignement, position et profondeur du forage
  • Diamètre et état du forage
  • Exigences relatives au nettoyage des trous
  • coulis ou résine
  • Couple de serrage/précharge requis pour les boulons
  • Assiette posée sur la surface rocheuse
  • Chevauchement et fixation du filet
  • position/connexion de la sangle
  • interface béton projeté
  • Tenue de registres pendant l'installation
  • Essais de traction, de couple ou autres méthodes de vérification
  • Inspection après dynamitage
  • Inspection avant chaque prise de poste
  • Inspection en cas d'infiltration d'eau ou de mouvement du sol.
  • Identification des supports endommagés ou mal positionnés
  • Méthode de remplacement sûre
  • Calendrier du remplacement par rapport au soutien permanent
  • Une autorisation est requise avant le retrait du support temporaire.

Avertissement de remplacement

Tout support endommagé ou mal positionné doit être identifié et remis en place rapidement, conformément à la procédure de contrôle des terrains approuvée. L'ordre de remplacement doit être respecté et il est impératif de ne jamais laisser les travailleurs sans protection et exposés à un sol non soutenu.

Wanfeng ne définit pas la séquence de retrait sûre des supports de tunnel installés.

 

FAQ

1. Qu'est-ce qu'un support temporaire de tunnel ?

Réponse : Des soutènements temporaires sont installés pendant les travaux d’excavation, selon les besoins, afin de stabiliser le terrain exposé et/ou de permettre un accès sécurisé au chantier avant la mise en place des soutènements définitifs. Il peut s’agir, par exemple, de boulons, de treillis, de sangles, de béton projeté, d’entretoises, etc.

2. Quels sont les produits couramment utilisés pour le soutènement initial du tunnel ?

Réponse : On utilise couramment des boulons d’ancrage, des boulons de friction, des barres filetées, des plaques d’appui, des treillis soudés, des feuillards en acier et des accessoires compatibles, en fonction de la nature du sol et des conditions d’excavation. Le système complet doit être défini par l’ingénieur du projet.

3. Dans quel délai faut-il installer le support temporaire ?

Réponse : Cela dépendra de la durée de maintien du terrain, de la séquence d’excavation et des exigences du plan de soutènement approuvé. Wanfeng ne peut pas fournir de recommandation générale concernant la distance de sécurité ou la durée sans soutènement qui s’appliquerait à toutes les situations.

4. Les boulons à friction sont-ils parfois utilisés comme support temporaire ?

Réponse : Les boulons à friction peuvent convenir lorsque le diamètre du forage, la nature de la roche, la charge appliquée et la durée prévue des travaux sont compatibles avec le produit envisagé. La procédure d’installation et les performances doivent être vérifiées en fonction des conditions du projet.

5. Comment les boulons et le grillage fonctionnent-ils ensemble ?

Réponse : Les boulons servent à renforcer et à retenir la masse rocheuse et à créer des points d’ancrage en surface de la fouille. Un treillis est utilisé pour retenir les petits fragments entre les boulons, et des plaques ou des sangles peuvent contribuer à répartir les charges et à fixer le treillis à la roche.

6. Un support temporaire peut-il faire partie de la conception permanente ?

Réponse : Uniquement si sa contribution à la structure globale, à la qualité de l'installation, à la durabilité, à la protection contre la corrosion et à l'interaction avec le revêtement final a été évaluée et acceptée par l'ingénieur du projet.

7. Le support temporaire a-t-il besoin d'une protection contre la corrosion ?

Réponse : Oui, en fonction de l’exposition à l’eau et aux produits chimiques, de la durée de vie prévue et du maintien en place des matériaux. « Temporaire » ne signifie pas automatiquement « sans protection ».

8. Que faire si un support temporaire est endommagé ?

Réponse : Les supports endommagés ou déplacés pendant les travaux doivent être inspectés et réparés/remplacés conformément à la procédure de contrôle des terrains approuvée. Le personnel ne doit pas retirer les supports porteurs sans avoir préalablement défini une séquence d’intervention et des mesures de protection appropriées.

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