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Soluciones de estabilización de taludes mediante anclajes de suelo

Problemas de ingeniería comunes en proyectos de anclaje de suelo

Un muro de contención de suelo se construye por etapas a medida que avanza la excavación. La estabilidad de cada etapa se ve afectada por las condiciones del terreno, la secuencia de construcción, el momento de la instalación, las condiciones del agua subterránea y el comportamiento del revestimiento. A continuación se enumeran algunos problemas típicos que pueden surgir.

  • Mantener la estabilidad durante la excavación por etapas.
  • Corto tiempo de permanencia de la cara del suelo expuesto
  • Suelos estratificados/roca erosionada
  • Suelos granulares sueltos
  • Suelos cohesivos blandos/sensibles
  • Relleno/escombros de construcción existentes
  • Infiltración de agua subterránea en los pozos de perforación
  • Escorrentía superficial del agua a través de la cresta del muro
  • Colapso de los agujeros de perforación antes de la instalación/inyección de la barra.
  • Cobertura inadecuada de la lechada
  • Resistencia variable a la unión suelo-lechada
  • Obstáculos/servicios subterráneos
  • Acceso limitado para equipos de perforación
  • Restricciones en los límites de la propiedad sobre la longitud de las uñas
  • Edificios, carreteras o cimientos adyacentes
  • Sobrecarga de construcción por encima de la cresta de la excavación
  • Potencial de corrosión con suelos/aguas subterráneas agresivas
  • Conexión de cabeza de clavo a la cara
  • Movimiento diferencial de la orientación
  • Verificación de la resistencia a la extracción de clavos
  • Uso de revestimientos temporales frente a permanentes
  • Consideraciones a largo plazo sobre el drenaje y el mantenimiento.

Los proyectos exitosos de anclaje de suelo tienen en cuenta el sistema en su conjunto. La resistencia de las barras no determina la estabilidad del muro ni la resistencia de la unión suelo-lechada.

 

Sistema de soporte de anclajes de suelo Wanfeng

Wanfeng proporciona productos de refuerzo y conexión de acero que pueden formar parte de un muro de contención de suelo reforzado.

Las barras roscadas se utilizan como elementos de refuerzo a tracción. Generalmente, se insertan en orificios perforados y se rellenan con mortero a lo largo de toda la longitud requerida. Para conectar las barras al revestimiento del muro, se utilizan placas de apoyo, tuercas y clavos. Si es necesario, se puede utilizar malla de alambre soldada para reforzar el revestimiento inicial de hormigón proyectado.

Los componentes adicionales pueden incluir:

  • Agujeros para clavos perforados y rejuntados.
  • Centralizadores
  • Bandas de drenaje
  • Salidas de drenaje
  • Revestimiento inicial de hormigón proyectado
  • Revestimiento permanente de hormigón armado
  • Frente al refuerzo
  • Detalle de los pernos de cabeza o del conector de cabeza de clavo alternativo
  • Métodos de desviación de aguas superficiales
  • Métodos de soporte temporal para excavaciones
  • Sistemas de instrumentación y monitorización

Propósito de los sistemas de anclaje de suelo

Los muros de contención de suelo reforzado pueden utilizarse para:

  • Reforzar la masa de suelo que se está reteniendo.
  • Desarrollar tensión a medida que se produce el movimiento.
  • Aumentar la resistencia a lo largo de las posibles superficies de deslizamiento.
  • Conecte la masa de suelo reforzado con el revestimiento.
  • Apoyo a la construcción de excavaciones por etapas, de arriba hacia abajo.
  • Distribución de cargas puntuales locales en cabezas de clavos
  • Controlar el desprendimiento localizado de la cara del muro.
  • Proporcionar contención de tierra temporal o permanente
  • Mantenga los desagües detrás de la pared que da hacia afuera.
  • Control de calidad de la documentación de materiales e instalación.

Descargo de responsabilidad de ingeniería

La geometría final del muro, las alturas de las excavaciones, el diámetro y la longitud de los clavos, el espaciamiento, el ángulo de inclinación, el diámetro de los orificios de inyección, la longitud de unión requerida, las conexiones de las cabezas de los clavos, los detalles del revestimiento, los sistemas de drenaje y la secuencia de construcción deben ser diseñados o revisados ​​por ingenieros geotécnicos y estructurales experimentados.

Las consideraciones de diseño deben incluir, entre otras: los resultados de la investigación del terreno, las condiciones del agua subterránea, las cargas de sobrecarga, la estabilidad general del sistema, la estabilidad interna de los anclajes de suelo, la capacidad de revestimiento, la resistencia a la extracción, la demanda sísmica, las estructuras y servicios públicos adyacentes y la vida útil de diseño requerida.

Si bien Wanfeng puede proporcionar refuerzos de acero y productos de conexión para cumplir con los requisitos especificados, no asumimos la responsabilidad del diseño del muro de anclaje de suelo por parte del ingeniero ni la responsabilidad del contratista en cuanto a la perforación y el rejuntado, la construcción del revestimiento y las pruebas de control de calidad en obra.

 

Los anclajes de suelo no son lo mismo que los anclajes al suelo.

Característica Clavo de suelo Anclaje de suelo pretensado
Comportamiento estructural típico Generalmente pasiva; la resistencia se desarrolla con la deformación del terreno. Pretensado activamente para aplicar carga
Rejuntado típico Generalmente se rellena con lechada a lo largo de la longitud del clavo. Generalmente incorpora longitudes de enlace y libres definidas.
Disposición de construcción Refuerzo muy próximo instalado con excavación por etapas. A menudo, anclajes más espaciados conectados a revestimientos estructurales o vigas
Aplicación de carga Normalmente no se bloquea con una precarga alta. Probado y bloqueado a una carga específica.
Enfrentando la interacción Generalmente se conecta al hormigón proyectado reforzado o al revestimiento permanente. Generalmente se conecta a vigas, largueros o revestimientos estructurales.
Terminología de diseño Barra de clavos de tierra y cabeza de clavo Tendón, longitud de unión, longitud libre y cabeza de anclaje.

SISTEMAS PASIVOS DE ANCLAJE AL SUELO Y SISTEMAS DE ANCLAJE AL SUELO PRESIONADO

(Los dos sistemas no deben usarse indistintamente). Los planos del proyecto deben indicar específicamente si un componente se utilizará como anclaje pasivo al suelo o como anclaje pretensado al terreno.

 

Productos recomendados

1. Barras de clavos para suelo roscadas

Barras de acero utilizadas como elemento principal de tensión en el conjunto de anclajes al suelo.

Información esencial

  • Diámetro de la barra
  • Longitud de la barra
  • Tipo de acero
  • Rendimiento y resistencia máxima

Otra información

  • Tipo y paso de rosca
  • Longitud roscada
  • Detalles del acoplador
  • Protección contra la corrosión, si la hubiera.

2. Barras de anclaje de suelo acopladas

Barras roscadas acopladas mediante acopladores homologados cuando los requisitos de longitud de las barras para el transporte, el acceso a la plataforma de perforación o la longitud máxima de los clavos exigen que las barras se instalen en secciones.

Información esencial

  • Diámetro de la barra
  • Longitud de la sección
  • Detalles del acoplador
  • Fuerza de conexión mínima

Otra información

  • Tipo de rosca
  • Longitud de acoplamiento del acoplamiento
  • Tipo de acero
  • Acabado superficial

NOTA: La conexión acoplada debe ser capaz de cumplir o superar el requisito de resistencia a la tracción especificado en el proyecto. No determine la resistencia del acoplador basándose únicamente en la resistencia de la barra.

3. Barras de anclaje para suelo huecas o autoperforantes

Barras con un centro roscado hueco que se pueden usar para perforar, proporcionar refuerzo e inyectar lechada en terrenos donde mantener un orificio de perforación es restrictivo o no es posible.

Información esencial

  • OD de barra
  • Detalles de la barra y la rosca
  • Rendimiento y resistencia máxima
  • Tamaño de broca compatible

Otra información

  • Diámetro interior de la barra
  • Detalles del acoplador, si los hubiera.
  • Broca de sacrificio
  • Protección contra la corrosión, si la hubiera.

NOTA: Incluya únicamente las barras de anclaje huecas/autoperforantes para suelo si Wanfeng ha confirmado su disponibilidad de producción y se han verificado todas las especificaciones técnicas. Estas barras no deben incluirse solo para completar una categoría de SEO.

4. Placas de apoyo para anclajes de suelo

Placa de acero ubicada en la cabeza del clavo de suelo, utilizada para transferir la carga de la barra roscada a la conexión que da a la pared.

Información esencial

  • Dimensiones de la placa
  • Espesor de la placa
  • Diámetro del agujero
  • Tipo de acero

Información adicional

  • Parte superior plana o parte superior abovedada
  • Datos de la prueba de carga de placa
  • Detalles de la lavadora
  • Acabado superficial

5. Tuercas y arandelas para clavos de suelo

Elementos utilizados para fijar las placas de apoyo u otros elementos de fijación de cabezas de clavos homologados a la barra roscada. La rosca debe ser compatible.

Información esencial

  • Tipo y tamaño de rosca
  • Dimensiones de la tuerca
  • Tipo de acero
  • Carga de prueba o carga máxima

Información adicional

  • Dimensiones de la arandela
  • Superficie de apoyo
  • Revestimiento
  • Compatibilidad con diámetro de barra.

6. Centralizadores y espaciadores

Piezas utilizadas para garantizar que la posición de la barra y la cobertura de lechada se mantengan correctas dentro del orificio perforado.

Información esencial

  • Diámetro de la barra en la que encajará el centralizador/espaciador
  • Diámetro mínimo y máximo del orificio
  • Dimensiones exteriores del centralizador/espaciador
  • Material

Información adicional

  • Espaciado
  • Fijación a la barra
  • Espacio libre para que la lechada fluya alrededor del centralizador
  • Resistencia a la intemperie u otros requisitos de durabilidad

7. Malla de alambre soldada

Malla de acero que puede utilizarse como parte del revestimiento inicial o final, si así se especifica en los detalles de diseño aprobados.

Información esencial

  • Diámetro del alambre
  • Tamaño de la malla
  • Dimensiones del panel de malla
  • Resistencia de la soldadura

Información adicional

  • Detalles de superposición
  • Detalles del cable de borde
  • Revestimiento
  • ¿Con qué tipo de revestimiento se puede utilizar?

NOTA: El refuerzo de malla no define la capacidad de resistencia de un revestimiento. El espesor del hormigón proyectado, la resistencia a compresión del hormigón, la disposición del refuerzo, la conexión de cabezas de clavo y las juntas de construcción deben diseñarse conjuntamente como un sistema completo.

8. Componentes de conexión con cabeza de clavo

Detalles de acero específicos del proyecto que conectan la barra de anclaje al suelo con el revestimiento seleccionado. Estos componentes pueden constar de varias partes.

Información esencial

  • Tipo de conexión
  • Dimensiones del componente
  • Tipo de acero
  • Carga de trabajo o de diseño

Ejemplos de componentes:

  • Placas de apoyo
  • Tuercas y arandelas
  • Pernos de culata
  • Barras de refuerzo
  • Soportes de conexión

NOTA: Muestre únicamente los componentes de conexión que Wanfeng tenga la capacidad de fabricar para cumplir con las especificaciones del plano y que hayan sido probados para su aprobación.

 

Matriz de selección para la aplicación de anclajes de suelo

Condiciones típicas del terreno o del proyecto Requisito típico Respuesta del producto o del sistema que pueda ser relevante
Suelo cohesivo rígido con estabilidad superficial temporal Instalación convencional por etapas Barras de anclaje de suelo roscadas totalmente rellenas con mortero y revestimiento de ingeniería.
Roca erosionada o mezcla de suelo y roca. Refuerzo mediante material variable Barras perforadas y rellenas de lechada seleccionadas para el terreno real.
Suelo granular denso con suficiente estabilidad a corto plazo. Control del deshilachado e instalación rápida del revestimiento Anclajes de suelo con excavación y revestimiento inicial estrechamente coordinados.
Terreno propenso al colapso de los pozos. Método de instalación capaz de mantener o formar el agujero Revestimiento, perforación especializada o sistema de autoperforación verificado.
Obstáculos de relleno o enterrados de tamaño variable Perforación adaptable y resistencia de unión verificada Investigación, clavos de prueba y método de perforación específico del proyecto.
El agua subterránea penetra en la pared. Drenaje y condiciones de construcción controladas Bandas de drenaje, salidas, control de aguas superficiales y protección adecuada contra la corrosión.
Suelo o agua subterránea agresivos Mayor protección contra la corrosión Sistema de uñas encapsulado, recubierto o protegido de otro modo según se especifique.
Duración limitada de la entrega o manipulación Instalación de barra seccional Barras roscadas acopladas con capacidad de conexión verificada
Muro de anclaje de suelo temporal Representación en el escenario de construcción Componentes diseñados para el período de exposición temporal especificado.
Muro de anclaje de suelo permanente Resistencia, revestimiento y durabilidad a largo plazo Protección anticorrosión verificada, revestimiento permanente y documentación.
Recargo significativo detrás del muro Mayor demanda de estabilidad estructural y global. Diseño geotécnico y estructural específico del proyecto
Carga sísmica Rendimiento sísmico verificado Análisis específico del proyecto y componentes debidamente detallados.
Arcilla blanda, suelo orgánico o terreno muy suelto y saturado. Condiciones potencialmente inadecuadas para el anclaje de suelos convencionales. Evaluación especializada o un sistema de retención alternativo
Clavos que se extienden más allá del límite de la propiedad. Restricción legal y geométrica Diseño revisado o sistema de soporte alternativo aprobado por el ingeniero.

Guía de selección de anclajes de suelo

Advertencia de selección

Esta guía tiene únicamente carácter informativo. No determina si el anclaje de suelos es aplicable a su proyecto.

Dónde:

  • El mantenimiento a largo plazo de una pared excavada no es posible.
  • El control de las aguas subterráneas no es posible.
  • Presencia de materiales granulares sueltos y limpios.
  • Los suelos son predominantemente blandos/sensibles.
  • Predominantemente huecos/relleno variable.
  • Conflicto con las instalaciones subterráneas.
  • La longitud requerida de los clavos excede los límites de la propiedad.
  • Las grandes deformaciones son inaceptables.
  • Las consideraciones relativas a la estabilidad global hacen que sea más probable que se produzcan fallos por otros medios.

Se requieren diseños especiales que podrían considerarse para un sistema de retención alternativo.

 

Secuencia típica de construcción de muros de contención de suelo.

La secuencia típica de construcción de un muro de contención de suelo puede incluir las siguientes actividades:

  • Excave hasta el primer nivel de excavación autorizado.
  • Inspeccione el terreno expuesto y verifique que las condiciones coincidan con las hipótesis de diseño.
  • Avance los agujeros de perforación hasta alcanzar las posiciones, ángulos y longitudes requeridas.
  • Instale barras de anclaje al suelo con centralizadores homologados.
  • Coloque la tubería de lechada y aplique el procedimiento de lechada especificado.
  • Instalar drenaje.
  • Instale primero el revestimiento reforzado.
  • Instale las placas de apoyo, las tuercas y apriete las conexiones de cabeza de clavo según sea necesario.
  • Realice cualquier verificación o prueba necesaria.
  • Repita los pasos anteriores para cada nivel de excavación.
  • Instale el revestimiento permanente si es necesario.
  • Salidas de drenaje completas, documentación de obra terminada e inspección final.

Advertencia de secuencia de construcción

Las alturas reales de elevación, el tiempo de exposición sin soporte, la secuencia de perforación, los procedimientos de inyección de lechada y el momento de la instalación del revestimiento deben detallarse en el diseño y el método de trabajo aprobados.

Wanfeng no especificará la cantidad de tierra que puede quedar expuesta antes de la finalización de la siguiente fase de soporte.

 

Sistemas de anclaje de suelo temporales y permanentes

Consideraciones de diseño Muro de anclaje de suelo temporal Muro de anclaje de suelo permanente
período de servicio Duración de la construcción definida Ciclo de vida completo del diseño del proyecto
Frente a Hormigón proyectado reforzado, comúnmente de uso temporal. Sistema de revestimiento permanente diseñado
Protección contra la corrosión Basado en la exposición real y las condiciones del terreno. Diseñado para resistir la exposición prolongada al suelo y al agua subterránea.
Drenaje Requerido para condiciones de etapa de construcción Debe seguir siendo funcional y mantenible.
Documentación Registros de construcción e instalación Registros de trabajo permanentes y documentación de cumplimiento
Pruebas Tal como se especifica en el diseño de las obras temporales. Requisitos de verificación, prueba y aceptación definidos por el diseño permanente
Inspección Inspecciones durante la fase de construcción Plan de inspección y mantenimiento a largo plazo
Contribución estructural Limitado al diseño temporal aprobado Verificado para resistencia, funcionalidad y durabilidad a largo plazo.

No se deben utilizar tuercas/tornillos temporales como parte de estructuras permanentes a menos que el material, la instalación, la protección contra la corrosión y el rendimiento cumplan con los requisitos para la construcción permanente.

 

Fabricación especial para proyectos de anclaje de suelos

Si se le proporcionan los planos y programas de anclaje de suelo aprobados, Wanfeng puede determinar la viabilidad de fabricación de los anclajes.

Artículos que se pueden personalizar:

  • Tamaño de la barra
  • Longitud / Longitud parcial
  • Tipo de rosca, paso, dirección
  • Totalmente roscado o parcialmente roscado
  • Tipo de acero
  • Límite elástico/Resistencia máxima
  • Dimensiones y empotramiento del acoplador
  • Dimensiones y espesor de la placa de apoyo
  • Tamaño del orificio de la placa
  • Combinación de tuerca y arandela
  • Dimensiones del centralizador
  • Piezas metálicas con cabeza de clavo
  • Tamaño de la malla de alambre / tamaño del orificio
  • Galvanizado por inmersión en caliente
  • Recubrimiento epoxi o recubrimiento específico para el proyecto.
  • Calificación
  • Números de lote/cola
  • Embalaje para facilitar la instalación
  • Informes de inspección y pruebas

Las dimensiones, tolerancias, especificaciones de materiales, tensiones, recubrimientos y documentación de pruebas deberán estar claramente definidos en un plano o especificación técnica aprobada antes de la fabricación.

 

Procedimientos de fabricación y control de calidad

1. Inspección de materias primas

  • Revisión del certificado de materiales
  • Verificación del grado del acero
  • Identificación del número de lote
  • Verificación de la composición química cuando sea necesario.
  • Inspección dimensional/de diámetro de entrada
  • Inspección de defectos superficiales

2. Inspección de barras y roscas

  • Diámetro de la barra
  • Longitud total y seccional
  • Rectitud
  • Perfil de la rosca
  • Paso de rosca
  • Longitud roscada
  • Inspección del calibre de rosca
  • Ajuste de tuerca/acoplador

3. Pruebas mecánicas e inspección de conexiones

Cuando sea requerido y esté obligado por contrato:

  • Ensayo de límite elástico
  • Pruebas de resistencia a la tracción máxima
  • Prueba de elongación
  • Ensayo de tracción de barra completa
  • Prueba de conexión del acoplador
  • Prueba de carga de prueba de tuercas
  • Prueba de carga de placa de apoyo
  • Prueba de soldadura de componentes de cabeza fabricados
  • Ensayo de cizallamiento de soldadura de malla

4. Inspección dimensional

  • Longitud/ancho de la placa
  • Espesor de la placa
  • Diámetro del orificio
  • Dimensiones de la tuerca y la arandela
  • Longitud del acoplador
  • Dimensiones del centralizador
  • Tamaños de apertura de malla y paneles
  • Tamaños de los componentes de la cabeza del clavo

5. Inspección del tratamiento de la superficie

  • Inspección de preparación de superficies
  • Medición del espesor del recubrimiento
  • Continuidad del recubrimiento
  • Ajuste de la rosca después del recubrimiento
  • Reparación de daños en el revestimiento permitidos
  • Protección de embalaje de componentes recubiertos

6. Identificación e inspección final

  • Número de lote/calado
  • Marcado de productos
  • Documentación de inspección
  • Confirmación de cantidad
  • Identificación de planos y órdenes de compra
  • Inspección de embalaje
  • Información sobre documentos de envío

7. Certificados e informes de pruebas

Cuando se mencionan estándares o pruebas de terceros, la siguiente información del sitio web debe incluir:

  • Número de certificado o informe
  • Parte emisora
  • Fabricante
  • Producto aplicable
  • Propiedad que fue probada
  • Estándares utilizados
  • Fecha de emisión y fechas de validez
  • Copia del archivo descargable

Las normas ASTM, EN, ISO, BS, AS/NZS o las normas del proyecto SOLO deben citarse si se puede garantizar la conformidad con el producto suministrado.

 

Protección contra la corrosión

Especifique la protección contra la corrosión requerida en función de las condiciones del terreno, la composición química del agua subterránea, la vida útil deseada y los requisitos del proyecto. Las posibles opciones de protección incluyen:

  • Recubrimiento de lechada
  • Acero galvanizado por inmersión en caliente
  • Barras recubiertas de epoxi
  • Encapsulación
  • Revestimiento
  • Protección combinada o multicapa
  • Detalles de cabeza de clavo protegidos

Limitación importante

El sistema general de protección contra la corrosión incluye más que el acabado de la barra de acero. La resistencia a la corrosión también puede depender de:

  • Calidad y continuidad del mortero
  • Recubrimiento de lechada requerido
  • Centralización de bares
  • Detalles del acoplador
  • Juntas de encapsulación
  • Protección de la cabeza del clavo
  • Detalles de frente
  • Drenaje
  • Daños durante la manipulación e instalación

No sustituya un recubrimiento por otro que sea específicamente requerido por el proyecto sin la aprobación del departamento de ingeniería. Solo publique una declaración de “doble protección contra la corrosión” cuando el conjunto completo y toda la documentación de respaldo cumplan con la definición del proyecto.

 

Verificación y pruebas de campo

Las pruebas realizadas durante la fabricación solo verifican las propiedades de los componentes. Las pruebas de campo verifican la resistencia de la unión entre el suelo y la lechada.

Los métodos de verificación pueden incluir (y deben incluirse en el plan de calidad del proyecto):

  • Instalaciones de prueba
  • Clavos de verificación
  • Pruebas de verificación
  • Pruebas complementarias
  • Registros de perforación
  • Registros de lechada
  • Identificación de barras y acopladores
  • Registros de longitud e inclinación de las uñas
  • Monitoreo del volumen de lechada
  • Controles de espesor de revestimiento
  • Inspección de drenaje
  • Inspección de la conexión de la cabeza del clavo
  • Encuesta y seguimiento de movimientos

 

Pruebas en fábrica frente a pruebas de campo

Prueba o inspección Ubicación típica Propósito principal
Ensayo de tracción del acero Fábrica o laboratorio autorizado Verificar las propiedades del material de la barra
Ensayo de tracción del acoplador Fábrica o laboratorio autorizado Verificar la capacidad de conexión
Inspección dimensional de placas Fábrica Verificar el cumplimiento del plano
Inspección de recubrimientos Fábrica Verifique las propiedades de recubrimiento especificadas.
Prueba de verificación de anclajes de suelo Sitio del proyecto Evaluar el método de instalación y el comportamiento de la conexión a tierra.
Prueba de funcionamiento Sitio del proyecto Confirmar el rendimiento de los clavos de producción seleccionados
Registros de lechada e instalación Sitio del proyecto Documentar la calidad de la construcción instalada

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es un muro de anclaje de suelo?

Un muro de contención de suelo reforzado es una masa de tierra que se construye típicamente de arriba hacia abajo, por capas. Se colocan barras de acero en agujeros perforados y rellenos de lechada, y se conectan a un revestimiento reforzado para sostener el suelo contenido.

2. ¿En qué se diferencia un anclaje de suelo de un perno de roca?

Un anclaje de suelo se utiliza para reforzar suelos o materiales erosionados y su resistencia depende del mortero circundante y del revestimiento de la pared. Un perno de roca se utiliza normalmente para reforzar bloques de roca o discontinuidades en la roca. Ambos pueden utilizar barras de acero roscadas, pero las suposiciones de diseño y los requisitos generales del sistema varían.

3. ¿Los anclajes de suelo están pretensados?

Los anclajes de suelo convencionales suelen ser un refuerzo pasivo y no se someten a altos niveles de pretensado. La resistencia se obtiene mediante la deformación de la masa de terreno reforzada. Los anclajes pretensados ​​constituyen un tipo diferente de sistema de contención.

4. ¿Las barras de anclaje al suelo suelen estar completamente rellenas de lechada?

Es común el relleno completo de barras de anclaje convencionales a lo largo de toda su longitud. Sin embargo, el método de relleno, el diámetro del orificio, el recubrimiento requerido y la resistencia de adherencia deben definirse en las especificaciones del proyecto y confirmarse en obra.

5. ¿Se pueden acoplar las barras de anclaje al suelo?

Sí. Las barras seccionales se pueden unir mediante acopladores compatibles, siempre que el diseño lo permita. La conexión completa del acoplador debe cumplir con el requisito de carga especificado y estar instalada con el enroscado adecuado.

6. ¿Se puede utilizar el anclaje de suelos en presencia de agua subterránea?

El agua subterránea puede afectar la estabilidad de la excavación, la velocidad de perforación, la capacidad de inyección de lechada, la corrosión y las presiones del revestimiento. Una evaluación puede permitir el uso de soluciones de drenaje o deshidratación, o bien, puede ser necesaria otra opción de contención.

7. ¿Qué opciones de protección contra la corrosión existen?

Las opciones pueden incluir galvanizado, recubrimiento epoxi, encapsulado o una combinación de sistemas, según los requisitos del proyecto y las capacidades de fabricación verificadas. El método elegido debe proteger todo el conjunto del clavo y no solo la parte expuesta de la barra.

8. ¿Puede Wanfeng fabricar anclajes de suelo a partir únicamente de dibujos?

Wanfeng puede verificar los planos aprobados de barras, placas, tuercas, acopladores, centralizadores y cabezas de clavos para comprobar la viabilidad de fabricación. Todas las dimensiones finales, cargas, recubrimientos, tolerancias y pruebas deben confirmarse antes de la producción.

 

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