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Selección de neumáticos de alta calidad del mundo

Soluciones de soporte para fosos de cimentación y excavaciones profundas

Problemas de diseño de fosas de cimentación

Los desafíos de ingeniería que se presentan en una excavación para cimentación:

Una excavación de cimentación se realiza por debajo del nivel del terreno circundante. Al excavar, se altera el estado de tensión y el régimen de aguas subterráneas del suelo, y también puede afectar a las estructuras, carreteras y servicios colindantes.

Los problemas comunes que requieren asistencia técnica incluyen:

  • Fallo de superficies de terreno sin soporte
  • Tiempo de permanencia limitado en suelos pobres.
  • Arenas sueltas o rellenos
  • Arcillas blandas y condiciones de compresión
  • Condiciones de suelo y roca en transición
  • Agua subterránea que ingresa a la excavación
  • Tubería/erosión interna
  • levantamiento de fondo
  • Elevación hidráulica
  • Desbordamiento por debajo del sistema de retención
  • Deformación inaceptable de la pared
  • Asentamiento detrás del muro
  • Movimiento de cimientos cercanos
  • Alteraciones en carreteras, aceras o servicios
  • Sobrecargas superficiales (edificios, grúas, materiales almacenados, etc.)
  • Espacio limitado (derecho de paso)
  • Limitaciones en el uso de anclajes que cruzan la línea divisoria de la propiedad.
  • Conflicto con pilotes/servicios existentes
  • Construcción por etapas: excavación e instalación de soportes.
  • Cambios en las cargas de arriostramiento/arco/anclajes
  • Retirada del apoyo temporal
  • Precipitación/afluencia desde la superficie del suelo
  • Corrosión con un cronograma de construcción prolongado
  • Proporcionar acceso y salida seguros al foso.
  • Monitorear los movimientos y reaccionar ante movimientos imprevistos.

El tipo de sistema de soporte necesario viene determinado por la profundidad de la excavación, las condiciones del terreno y del agua subterránea, no necesariamente por el tipo de producto.

 

El soporte para un pozo de cimentación es un sistema

Las barras de acero y los accesorios son solo piezas del rompecabezas. Otras partes de un sistema de soporte para excavaciones profundas pueden incluir:

  • Muro de contención
  • Clavos de suelo o anclajes al suelo
  • Puntales internos
  • Walers
  • Revestimiento de hormigón proyectado o de hormigón
  • Pilotes o muros pantalla
  • corte de agua subterránea
  • Deshidratación
  • Drenaje
  • Mejora del terreno
  • Fundamentación
  • Instrumentación
  • Secuenciación de construcción
  • Procedimientos de respuesta ante emergencias

 

Funciones principales del sistema

Función del sistema Propósito típico
retención de tierra Evitar que los laterales de la excavación se derrumben.
Refuerzo externo Transferir las cargas al terreno reforzado fuera del foso.
Refuerzo interno Sujetar los muros de contención desde el interior de la excavación.
Control del agua Limitar las filtraciones, la erosión interna, el levantamiento del terreno y la pérdida de tierra.
Protección de los cimientos Controlar el movimiento que afecta a las estructuras vecinas
Protección de superficies Prevenir el desprendimiento o la erosión localizada
Escucha Detectar el movimiento de las paredes, el asentamiento, la presión del agua y las cargas de soporte.
Protección de acceso Mantener rutas seguras para los trabajadores y los equipos.

 

Sistemas de soporte para excavaciones

Wanfeng proporciona elementos de refuerzo y conexión que pueden integrarse en sistemas de soporte de excavaciones diseñados por un ingeniero profesional. Las barras de anclaje roscadas se pueden utilizar para reforzar suelos adecuados durante excavaciones descendentes por etapas. Las barras de anclaje roscadas se pueden emplear en sistemas de amarre diseñados, siempre que las condiciones del terreno y los límites de la propiedad lo permitan. Los pernos de roca se pueden utilizar para reforzar macizos rocosos estables o fracturados. Las placas de apoyo, las tuercas, los acopladores y la malla de alambre soldada se pueden utilizar para conectar el refuerzo a un revestimiento homologado.

Según las especificaciones del proyecto, estos productos pueden formar parte de:

  • Muros de anclaje de suelo
  • Muros de pilotes anclados al suelo
  • Montones de soldados y retrasos
  • Muros de pilotes secantes o contiguos
  • Paredes diafragma
  • Muros de tablestacas
  • Puntales y largueros internos
  • Revestimiento de hormigón proyectado
  • Revestimiento de hormigón vertido in situ
  • Soporte para excavaciones en roca
  • Pozos de drenaje
  • Muros de aislamiento
  • Mejora del terreno
  • Fundamentación
  • Instrumentación y monitorización

Los sistemas mencionados anteriormente no son productos de Wanfeng a menos que se confirme específicamente.

Funciones de componentes  

Dependiendo del diseño de ingeniería, los productos suministrados por Wanfeng se pueden utilizar para:

  • Reforzar una masa de suelo específica
  • Discontinuidades de puentes en la roca
  • Transferencia de cargas de tensión con barras de acero roscadas
  • Conecte el refuerzo del suelo o los pernos de roca al revestimiento.
  • Distribuye las cargas locales de las cabezas de los clavos o anclajes.
  • Unir longitudes de barras
  • Barras centrales en la lechada con centralizadores
  • Refuerce el revestimiento de hormigón proyectado, si así lo especifica el proyecto.
  • Permitir la trazabilidad de los materiales
  • Proporcionar resistencia a la corrosión, si así lo especifica el proyecto.

Servicios profesionales de ingeniería  

Las dimensiones de la excavación, el estilo del muro de contención, la separación entre soportes, la longitud de los anclajes o estacas de suelo, la inclinación, la longitud de la unión, el nivel de pretensado aplicado, el tipo y la separación de los arriostramientos internos, la profundidad de empotramiento del muro, el drenaje y la secuencia de construcción deben ser diseñados por un ingeniero geotécnico y un ingeniero civil/estructural con licencia, según corresponda.

La ingeniería debe tener en cuenta lo siguiente:

  • Estabilidad general
  • Flexión de la pared y resistencia al corte
  • Fuerzas de apoyo
  • Resistencia a la extracción del anclaje al suelo
  • Resistencia a la extracción de los clavos de suelo
  • Elevación basal
  • Elevación hidráulica
  • Tubería
  • Volúmenes de pérdida de terreno
  • Asentamiento de estructuras adyacentes
  • Resistencia estructural
  • Criterios de diseño sísmico
  • Fases de construcción

Wanfeng no diseña sistemas de soporte para excavaciones. Los componentes se suministran según los requisitos especificados. No sustituimos el diseño del ingeniero en materia de soporte para excavaciones, control de aguas subterráneas ni obras provisionales.

 

Comparación de sistemas de soporte comunes

Sistema de soporte Aplicación típica Componentes principales Limitación importante
Inclinación o terraza Donde haya suficiente espacio y terreno adecuado Geometría de taludes excavados y protección de la superficie Puede resultar poco práctico en emplazamientos urbanos restringidos.
Muro de anclaje de suelo Terreno apto para exposición escalonada temporal Clavos rejuntados, drenaje, revestimiento reforzado y cabezas de clavos Generalmente requiere una excavación por etapas de arriba hacia abajo.
Muro anclado al suelo Excavación profunda con zona de unión externa adecuada Muro de contención, anclajes pretensados, vigas y cabezales de anclaje. Requiere derechos de propiedad y pruebas especializadas.
Muro reforzado internamente Sitio restringido o anclajes no permitidos fuera del perímetro. Muro, vigas, puntales y conexiones Los puntales pueden restringir las operaciones de excavación.
Pilote o muro en voladizo Profundidad moderada con rigidez de pared y empotramiento suficientes. Tablestacas, pilotes soldados, pilotes secantes o muro pantalla La deflexión puede regir el diseño.
Soporte para excavación de rocas Roca competente o fracturada Pernos de roca, clavijas, malla y hormigón proyectado donde se diseñó Las discontinuidades geológicas controlan el rendimiento
Sistema subyacente Excavación cerca de los cimientos existentes Refuerzo de pilotes, vigas, gatos hidráulicos o estructuras de transferencia. Requiere coordinación estructural y geotécnica.
Sistema de mejora del terreno Preocupaciones sobre terreno débil, inestabilidad basal o filtraciones. Mezcla profunda, inyección a presión u otros métodos aprobados. No se reemplaza únicamente con barras de acero.

Esta comparación es conceptual y no debe utilizarse para seleccionar un sistema sin un diseño específico para cada emplazamiento.

 

Productos recomendados

1. Barras de clavos para suelo roscadas

Barras de acero utilizadas como anclajes de suelo en muros de contención diseñados para proyectos y en ciertas excavaciones por etapas.

Campos de especificación importantes

  • Diámetro de la barra
  • Longitud de la barra
  • Grado de acero
  • Rendimiento y resistencia máxima

Otros campos de especificación

  • Perfil/Paso de la rosca
  • Longitud de la sección
  • Compatibilidad del acoplador
  • Protección contra la corrosión

2. Barras de anclaje de suelo acopladas

Barras roscadas seccionadas y ensambladas con acopladores compatibles cuando el acceso o la longitud de los clavos impiden el uso de barras de una sola pieza.

Campos de especificación importantes

  • Diámetro de la barra
  • Longitud de la sección
  • Dimensiones del acoplador
  • Capacidad de conexión

Otros campos de especificación

  • Acoplamiento de rosca
  • Grado de acero
  • Revestimiento
  • Tolerancia de conexión

Nota de aplicación

La conexión acoplada completa deberá cumplir con el requisito de resistencia a la tracción especificado. La capacidad del acoplador deberá validarse por separado del material de la barra.

3. Barras de anclaje al suelo roscadas

Barras roscadas especiales de alta resistencia que pueden servir como tendón de un conjunto de anclaje al suelo diseñado para un proyecto específico.

Campos de especificación importantes

  • Diámetro de la barra
  • Longitud total
  • Grado de acero
  • Rendimiento y carga máxima

Otros campos de especificación

  • Longitudes libres y de bonos
  • Configuración del acoplador
  • Requisito de pretensado
  • Recubrimiento de protección contra la corrosión

Nota de aplicación

Los anclajes al suelo suelen diseñarse como sistemas pretensados ​​completos. Los anclajes al suelo no son simplemente barras roscadas. Los anclajes al suelo pueden requerir:

  • Cabeza de ancla
  • Placa de apoyo
  • Trompeta
  • Revestimiento
  • Protección de longitud libre
  • Mortero de longitud de adherencia
  • Centralizadores
  • Componentes de bloqueo
  • Pruebas de carga

Solo inclúyase en el suministro de un sistema completo de anclaje al suelo si ha verificado la producción, la instalación y las pruebas de cada uno de sus componentes.

4. Pernos y clavijas de roca

Barras de acero utilizadas para reforzar secciones de roca que puedan encontrarse durante o alrededor de una excavación de cimentación.

Campos de especificación importantes

  • Diámetro
  • Longitud
  • Grado de acero
  • Rendimiento y carga máxima

Otros campos de especificación

  • Función tensada o no tensada
  • Método de anclaje
  • Perfil de la rosca
  • Recubrimiento/Tratamiento de superficies

5. Placas de apoyo

Placas de apoyo de acero utilizadas para conectar barras a detalles de conexión estructurales o de revestimiento aprobados.

Campos de especificación importantes

  • Dimensiones de la placa
  • Espesor de la placa
  • Diámetro del orificio de anclaje
  • Grado de acero

Otros campos de especificación

  • Perfil plano o curvo
  • Rendimiento de carga típico
  • Configuración de las arandelas adjuntas
  • Recubrimiento/Tratamiento de superficies

6. Tuercas y arandelas

Elementos de fijación utilizados en cabezas de clavos para suelo, anclajes roscados y otras conexiones basadas en el dibujo.

Campos de especificación importantes

  • Tipo y tamaño de rosca
  • Dimensiones de la tuerca
  • Grado de acero
  • Capacidad de carga máxima o de prueba

Otros campos de especificación

  • Dimensiones de la lavadora
  • Disposición de la superficie de apoyo
  • Revestimiento
  • Roscas compatibles

7. Centralizadores y espaciadores

Componentes de espaciado utilizados para sostener las barras dentro de los agujeros perforados en la posición correcta y con la cobertura de mortero adecuada.

Campos de especificación importantes

  • Tamaño de barras compatibles
  • Tamaño de los orificios compatibles
  • Dimensiones exteriores
  • Material

Otros campos de especificación

  • Método de fijación a las barras de refuerzo
  • Requisitos de espacio
  • Espacio libre para el flujo de lechada alrededor del componente
  • Requisitos de resistencia a la corrosión

8. Malla de alambre soldada

Malla de acero que puede utilizarse para reforzar la primera capa de hormigón proyectado o para retener material suelto localizado, según se especifique.

Campos de especificación importantes

  • Diámetro del alambre
  • Tamaño de la malla
  • Tamaño total del panel
  • Resistencia de la soldadura

Otros campos de especificación

  • Requisitos de superposición
  • Configuración de los cables de borde
  • Revestimiento
  • Compatibilidad con revestimientos de hormigón proyectado

Nota de aplicación

La malla no define de forma independiente la capacidad de un revestimiento. El espesor del hormigón proyectado, la resistencia a compresión del hormigón, el refuerzo, las juntas de construcción y las conexiones a los clavos deben diseñarse conjuntamente como un sistema de revestimiento completo.

9. Cabeza de clavo y componentes de conexión

Elementos de acero utilizados para conectar las barras a un revestimiento según los planos de construcción.

Componentes posibles

  • placas de apoyo
  • Tuercas y arandelas
  • Pernos de cabeza
  • Soportes de conexión
  • Barras de refuerzo
  • Placas de acero fabricadas

Campos de especificación importantes

  • Dimensiones del componente
  • Grado de acero
  • ¿Se requieren soldaduras? En caso afirmativo, ¿de qué tipo?
  • Capacidad de carga de diseño o prueba

Barras huecas o autoperforantes

Se pueden utilizar barras con un centro hueco cuando los pozos convencionales están alterados o son difíciles de mantener por otros motivos.

Campos de especificación importantes

  • Diámetro externo
  • Tamaño de la barra
  • Rendimiento y capacidad de carga máxima
  • Tamaños mínimos y máximos de brocas

Otros campos de especificación

  • ¿El interior sirve de pasaje?
  • fuerza de conexión del acoplador
  • Tipo de broca necesaria
  • Recubrimiento de protección contra la corrosión

Nota de disponibilidad

Incluya barras huecas o autoperforantes únicamente si ha confirmado que Wanfeng tiene la capacidad de producción real, datos de carga, resistencia de acoplamiento y conocimiento de todos los componentes necesarios para la instalación de dichas barras.

 

Matriz de selección de fosos de cimentación

Condiciones típicas del sitio Requisito típico Sistemas o productos que puedan ser relevantes
Suelo rígido adecuado con estabilidad de cara escalonada Refuerzo de arriba hacia abajo Anclajes de suelo, drenaje y revestimiento reforzado
Excavación de roca o roca erosionada Refuerzo de discontinuidad Pernos o clavijas de roca con malla o hormigón proyectado donde esté diseñado
Perfil mixto de suelo y roca Apoyo adaptado a las condiciones cambiantes del terreno. Sistema híbrido de anclajes, cimentaciones, muros de pilotes o soportes de roca.
Excavación urbana profunda Alta rigidez de la pared y movimiento controlado Muro pantalla o pilote con anclajes o arriostramiento interno.
Derechos de propiedad limitados Soporte sin intrusión de anclajes externos Puntales internos, losas u otro sistema de soporte interno
Edificio sensible adyacente Soporte y monitorización de baja deformación Muro de contención rígido, soporte por etapas y posible recalce.
Suelo granular suelto Control de la estabilidad del frente y de la pérdida de terreno. Muro de pilotes, mejora del terreno, excavación controlada o perforación especializada.
arcilla blanda Control del movimiento de la pared y del levantamiento basal Muro empotrado, arriostramiento y posible mejora del terreno
Arena que contiene agua Control de fugas y tuberías Muro de contención, drenaje, recarga o mejora del terreno
Alto nivel freático Control de presión y elevación del agua Medidas de drenaje, aislamiento y estabilidad de la base diseñadas por ingenieros
Terreno débil bajo la base del pozo Estabilidad basal Mejora del terreno, empotramiento profundo, puntales u otras medidas diseñadas
excavación temporal Capacidad en la etapa de construcción Componentes y recubrimientos adecuados para el período de exposición real.
Pared permanente del sótano Durabilidad a largo plazo e integración estructural Sistema de retención permanente con protección anticorrosión comprobada.
Alta sobrecarga cerca del borde del foso Mayor carga en la pared y en el soporte. Diseño de muros, anclajes o arriostramientos específicos para cada proyecto.
condición sísmica Respuesta sísmica temporal y permanente verificada Análisis geotécnico y estructural específico del proyecto

Descargo de responsabilidad: Los elementos incluidos en la siguiente lista solo serán aplicables cuando se utilicen como componentes de un sistema.

Ejemplo:

  • Anclajes de suelo: Se requiere una superficie estable y una excavación por etapas.
  • Anclajes al suelo: Se necesita una longitud de anclaje adecuada fuera del pozo y permiso para extenderlos más allá de los límites de su propiedad.
  • Pernos para roca: Aplicar únicamente sobre roca. No retienen automáticamente el suelo.
  • Malla: Puede controlar la erosión superficial localizada, pero no evitará la falla de las picaduras profundas.
  • El drenaje reduce la presión hidrostática, pero puede provocar asentamientos fuera del pozo.
  • Puntales internos: permiten controlar el movimiento de la pared, pero requieren comprobación de las conexiones, así como la sincronización de la instalación y la secuencia de desmontaje.

 

Los anclajes de suelo y las estacas de suelo no son intercambiables.

Característica Clavo de suelo Anclaje de suelo pretensado
Comportamiento estructural Generalmente pasivo Pretensado activamente
Desarrollo de carga Desarrolla resistencia a medida que el terreno se deforma. Se aplicó y bloqueó la carga durante la instalación.
Rejuntado típico Lechada de longitud completa comúnmente Longitudes libres y de enlace definidas
espaciado típico Espaciados relativamente muy cerca A menudo, un espaciado más amplio.
Conexión frontal Cabeza de clavo conectada a revestimiento reforzado Cabezal de anclaje conectado a la pared o a la pared
Pruebas de campo Verificación y pruebas según lo especificado Pruebas de rendimiento, verificación y bloqueo según lo especificado
Límite de la propiedad Es posible que las uñas aún requieran derechos externos. La zona de fianza de anclaje externa generalmente requiere derechos de propiedad.

La documentación del proyecto debe identificar correctamente el elemento previsto. El contenido de marketing no debe utilizar términos como «clavo de suelo», «anclaje de tierra» y «perno de roca» como sinónimos.

 

Límites del alcance del sistema

Sistemas que potencialmente puede proporcionar Wanfeng

Suponiendo que se haya confirmado la disponibilidad:

  • Barras de clavos para suelo roscadas
  • Barras de anclaje roscadas
  • Pernos/clavijas de roca
  • Acopladores
  • placas de apoyo
  • Tuercas/Arandelas
  • Centralizadores
  • Malla de alambre soldada
  • Correas de acero
  • Dibujar elementos de conexión dependientes

Sistemas que podrían ser necesarios

NO los incluya como sistemas proporcionados por Wanfeng hasta que se confirme su disponibilidad:

  • Paredes diafragma
  • Pilas secantes o contiguas
  • Montones de soldados y retrasos
  • tablestacas
  • Puntales internos de acero
  • Apuntalamiento hidráulico
  • Walers
  • Hormigón proyectado
  • Pozos de drenaje
  • Muros de aislamiento
  • Pozos de recarga
  • Mezcla profunda del suelo
  • inyección a presión
  • Fundamentación
  • Instrumentación
  • Torres de acceso temporales
  • Apuntalamiento de excavaciones

 

Ejemplo de interfaces de construcción típicas

Secuencia típica de construcción de anclajes de suelo

  • Elevador aprobado para excavación
  • Inspeccione el terreno expuesto
  • Perforar agujeros para anclajes de suelo
  • Instalar barras y centralizadores
  • Colocar la lechada
  • Instalar tiras de drenaje
  • Construir una fachada inicial reforzada
  • Instalar placas de apoyo, conexión de cabeza de clavo
  • Realizar las pruebas de campo especificadas.
  • Repita el proceso hasta el siguiente nivel, continuando hasta el Nivel Final de Excavación.
  • Instalar revestimiento permanente donde sea necesario.

Secuencia típica de construcción de muros anclados

  • Construir muro de contención.
  • Excave hasta el nivel de anclaje aprobado.
  • Instalar y rejuntar los tendones de anclaje.
  • Permita que la lechada alcance la condición especificada.
  • Pruebe y bloquee los anclajes.
  • Instale los datos de conexión o de instalación.
  • Continúe la excavación hasta el siguiente nivel de soporte.
  • Supervise el movimiento de la pared y las cargas de los anclajes.

Secuencia típica de construcción de excavaciones con arriostramiento interno

  • Construir muro de contención.
  • Excave hasta el primer nivel de apuntalamiento.
  • Instalar largueros y puntales.
  • Verifique las conexiones y realice la precarga según lo especificado.
  • Continuar la excavación por etapas.
  • Instalar el siguiente nivel de refuerzo.
  • Construir obras permanentes.
  • Retire los soportes temporales en la secuencia aprobada.

Las interfaces anteriores son solo ejemplos. Las alturas de elevación, los intervalos de tiempo entre la excavación y el sostenimiento, los niveles de sostenimiento, el pretensado y las secuencias de remoción deben ajustarse al diseño y al método de trabajo aprobados.

 

Fabricación a medida

Wanfeng puede evaluar los cronogramas de producción y los planos aprobados para determinar la viabilidad de la fabricación.

Algunos ejemplos de elementos personalizables son:

  • Diámetro de la barra o perno
  • Longitud total y seccional
  • Perfil de rosca, paso y orientación
  • Longitud roscada
  • Grado de acero
  • Límite elástico y resistencia a la tracción
  • Tamaño del acoplador
  • Tamaño y espesor de la placa de apoyo
  • Tamaño del orificio de la placa
  • Configuraciones de tuercas y arandelas
  • Tamaño del centralizador
  • Diámetro y espaciado de los alambres de la malla
  • Tamaño de la placa de conexión
  • Requisitos de soldadura
  • Galvanizado por inmersión en caliente
  • Recubrimiento epoxi o recubrimientos específicos
  • Marcado de productos
  • Numeración de lote/cola
  • Embalaje para almacenamiento en la etapa de instalación
  • Informes de inspección y pruebas

Todas las dimensiones, tolerancias, materiales, cargas y recubrimientos deben verificarse en los planos o especificaciones técnicas aprobados antes de la fabricación.

 

Detalles de fabricación y control de calidad

1. Inspección de materiales entrantes:

  • Revisión del certificado de prueba de materiales
  • confirmación del grado del acero
  • Verificación del número de lote
  • Análisis químico (si se especifica)
  • Dimensional entrante
  • Inspección de superficie entrante

2. Detalles de la viga, el perno y la rosca

  • Tamaño
  • Longitud (total y por secciones)
  • Rectitud
  • Formulario de hilo
  • Paso
  • Longitud roscada
  • Medición de roscas
  • Acoplamiento de acoplamiento y tuerca

3. Pruebas de propiedades mecánicas y conexiones (especificar según lo requiera el contrato)

  • Pruebas de límite elástico
  • Pruebas de resistencia a la tracción máxima
  • Pruebas de elongación
  • Pruebas de tensión de barras o pernos (tamaño real)
  • Pruebas de tensión del acoplador
  • Pruebas de carga a prueba de tuercas
  • Pruebas de carga de la placa de apoyo
  • Ensayos de corte de soldadura de malla
  • Pruebas de conexión fabricadas
  • Especificaciones del procedimiento de soldadura (WPS) e inspecciones de soldadura

4. Aceptación dimensional

  • Ancho y altura de la placa
  • Espesor de la placa
  • Tamaño del agujero
  • Ancho y altura del acoplador
  • Dimensiones de la tuerca/arandela
  • Dimensiones del centralizador
  • Tamaño de la abertura de la malla y tamaños de los paneles
  • Dimensiones de las conexiones fabricadas

5. Preparación de la superficie y recubrimiento

  • Preparación de la superficie
  • Espesor del recubrimiento
  • Cobertura del recubrimiento
  • Hilos después de la aplicación del recubrimiento.
  • Reparaciones permitidas después de la aplicación del revestimiento
  • Protección de envío

6. Identificación y autorización para el envío

  • Trazabilidad del número de lote o de la colada
  • Marcado del producto
  • Registro de inspección
  • Confirmar cantidad
  • Revisar el plano y la orden de compra
  • Embalaje
  • Revisión de los documentos de envío

 

Pruebas en fábrica y verificación en campo

Las pruebas de fábrica verifican las propiedades de los componentes suministrados. No verifican la estabilidad de la excavación ni la resistencia del terreno una vez instalado.

Prueba o inspección Ubicación típica Objetivo
Ensayo de tracción de barra Fábrica o laboratorio Verificar las propiedades mecánicas del acero.
Ensayo de tracción del acoplador Fábrica o laboratorio Verificar la capacidad de conexión
Prueba de carga de prueba de tuercas Fábrica o laboratorio Verificar el rendimiento de la tuerca
Inspección de placas Fábrica Verificar el material y las dimensiones
Prueba de soldadura de malla Fábrica o laboratorio Verifique la capacidad de soldadura especificada.
Inspección de recubrimientos Fábrica Verifique los requisitos de protección.
Prueba de verificación de anclajes de suelo Sitio Evaluar el método de instalación y la conexión a tierra.
Prueba de resistencia a clavos de suelo Sitio Compruebe las uñas de producción seleccionadas
Prueba de rendimiento del anclaje al suelo Sitio Evaluar el comportamiento carga-desplazamiento
Prueba de resistencia al anclaje Sitio Verificar el rendimiento del ancla de producción
Levantamiento de muros Sitio Monitorear el movimiento de la pared lateral
Seguimiento de asentamientos Sitio Supervise el terreno y las estructuras circundantes.
Monitoreo del piezómetro Sitio Evaluar la presión del agua subterránea

La resistencia a la tracción en fábrica no debe presentarse como prueba de la resistencia a la extracción de los anclajes al suelo, la capacidad de adherencia de los anclajes al terreno o la estabilidad de la excavación de cimentación.

 

Control, monitoreo e inspección del agua

Consideraciones sobre el control del agua

El plan debe tener en cuenta lo siguiente:

  • Desvío de aguas superficiales
  • Entrada de precipitaciones
  • Filtración a través de la estructura de contención
  • Suelos acuíferos
  • Pozos profundos para el drenaje
  • Muros de aislamiento
  • Recarga en el pozo
  • Tubería
  • pérdida de terreno
  • Elevación de la base
  • Mantenimiento de drenajes
  • Descarga permitida/tratamiento

Debe tenerse en cuenta el efecto del drenaje sobre el asentamiento del terreno y las estructuras adyacentes.

El monitoreo debe incluir

  • inclinómetros
  • Puntos de la encuesta
  • Puntos de asentamiento
  • Puntos de monitoreo estructural
  • Medidores de grietas
  • Piezómetros
  • Celdas de carga de anclaje
  • Celdas de carga de puntal
  • pozos de observación del nivel freático
  • Mantenimiento de registros visuales

Señales de advertencia

  • Agrietamiento del suelo
  • Aumento de los movimientos de las paredes
  • El resultado no se ajusta a las predicciones.
  • Estructuras o grietas en el pavimento
  • Hervir partículas de tierra con agua
  • Levantamiento en la base del pozo
  • Aumento repentino de la filtración de agua subterránea o superficial.
  • Conexiones de refuerzo sueltas o deformadas
  • Pérdida o aumento de las cargas de anclaje
  • Puntales doblados
  • Wallers dañados
  • Fallos en el rostro local
  • Movimiento tras lluvias prolongadas

Los ingenieros responsables deberán establecer los criterios de alerta y las medidas subsiguientes antes de la excavación.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es el soporte para fosos de cimentación?

A: El sistema de soporte para cimientos se refiere a sistemas temporales de contención de tierra diseñados e instalados para controlar el movimiento del suelo o las rocas, las presiones del agua subterránea y brindar seguridad a los trabajadores, las estructuras cercanas y las instalaciones de servicios públicos. Estos soportes pueden incluir muros de contención, anclajes, pernos de suelo, puntales, drenaje e instrumentación de monitoreo.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el apuntalamiento de fosos de cimentación y el entibado de zanjas?

A: Las excavaciones para cimentación suelen ser más anchas, profundas y estar más influenciadas por las estructuras cercanas y las condiciones del agua subterránea. El apuntalamiento de zanjas se utiliza para excavaciones subterráneas estrechas. Ambos sistemas requieren un diseño de soporte adecuado basado en las cargas previstas y las condiciones del terreno.

P: ¿Se pueden utilizar anclajes de suelo para fosas de cimentación profundas?

A: En algunos casos, cuando las excavaciones por etapas pueden quedar expuestas temporalmente, se puede lograr resistencia de adherencia y existen derechos legales para su instalación, se podrían utilizar anclajes de suelo en excavaciones profundas. Sin embargo, los anclajes de suelo no son la solución definitiva para todos los proyectos de excavación profunda.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un clavo de suelo y un anclaje al suelo?

A: Los anclajes de suelo convencionales suelen ser pasivos y estar completamente inyectados. Los anclajes al suelo generalmente se pretensan con una longitud libre y una longitud de adherencia especificadas. Los ensayos y las conexiones son diferentes, al igual que el comportamiento estructural.

P: ¿Se pueden utilizar pernos de roca en una excavación para cimentaciones?

A: Los pernos, barras de refuerzo y clavijas de roca pueden utilizarse para reforzar secciones rocosas. Sin embargo, no estabilizan el suelo suprayacente ni ayudan a controlar las aguas subterráneas. Las mezclas profundas de roca resistente y materiales más débiles pueden requerir diseños de soporte híbridos.

P: ¿Puede Wanfeng revisar los anclajes al suelo completos?

A: Wanfeng puede evaluar barras roscadas, placas, tuercas, acoplamientos y cualquier componente fabricado a partir de planos 2D. Solo si se pueden verificar la cabeza del anclaje, el tendón, la protección de la longitud libre, la zona de unión, la compatibilidad con la corrosión y los registros de pruebas, se podrá reclamar la representación de "anclaje de tierra completo".

P: ¿Por qué es importante el agua subterránea al diseñar excavaciones profundas?

A: Una gestión inadecuada del agua subterránea puede provocar filtraciones, erosión interna, levantamiento del terreno, erosión, pérdida de suelo del fondo de la excavación y desplazamiento del suelo fuera de ella. Intentar reducir el nivel freático puede provocar el asentamiento del terreno circundante. El control del agua subterránea generalmente requiere una evaluación específica del proyecto.

P: ¿Puede Wanfeng fabricar a partir de planos de soporte para excavaciones?

R: Sí. Wanfeng puede revisar cualquier material, dimensiones, número de hilos por pulgada, cargas de diseño, recubrimientos, métodos de prueba y producción para verificar si podemos suministrar componentes aprobados. La responsabilidad del diseño de soporte general recae en el equipo del proyecto.

 

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